用于混凝土表面的大标距应变测量装置的制作方法

本实用新型涉及公路及市政桥梁质量检测设备领域，具体涉及用于混凝土表面的大标距应变测量装置。

背景技术：

混凝土结构是当今最普遍采用的工程结构，在工程试验检测及相关研究工作中常采用电阻应变片测量其表面应变；但是混凝土表面一旦出现裂缝，电阻应变片可能会因跨缝或不跨缝测量而使得测量结果偏大或偏小，引起较大的测量误差；再则，现场测量时应变片一般需要温度补偿，消除温度变化的影响，带公共温度补偿的桥路接法虽然操作简单，成本低廉，但是由于工作片和补偿片温度场的差异性，会引起较大的测量误差，所以，以往规定试验时间应选择在温度较稳定的凌晨进行，这又大大增加了操作难度和劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土表面的大标距应变测量装置，解决现有技术中测量混凝土表面应变时误差大、操作难度大的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于混凝土表面的大标距应变测量装置，包括有机玻璃板和应变片，所述有机玻璃板的两端设有钢制u型卡，有机玻璃板的两端插设在钢制u型卡的卡接位内，钢制u型卡的底部设有沿水平方向设置的底座，所述应变片包括轴向应变片和横向应变片，有机玻璃板中部的上表面设有一个轴向应变片和一个横向应变片，有机玻璃板中部的下表面也设有一个轴向应变片和一个横向应变片，所述应变片接入桥路的方式为全桥接入。

本实用新型选用的是弹性模量较小的有机玻璃板，两端通过钢制u型卡以及底座与混凝土表面固结，与混凝土构件相比，该装置的轴向刚度很小，从而能等效的传递混凝土的表面应变，而有机玻璃板上下表面粘贴的应变片，通过该全桥接法也消除了弯曲影响温度影响，这样就提高了轴向应变的测量精度，也降低了操作的难度。

作为本实用新型的进一步优选，所述钢制u型卡内侧的上底面和下底面均设有突起条，有机玻璃板的上底面和下底面与突起条正对的位置处设有与突起条匹配的凹槽。

安装时有机玻璃板从侧面滑入钢制u型卡内，设置在钢制u型卡内侧的突起块和有机玻璃板上与其匹配的凹槽，能限制有机玻璃板与钢制u型卡的纵向滑移，确保传递应变的均匀性。

作为本实用新型的进一步优选，安装好后，所述钢制u型卡和有机玻璃板之间的缝隙内注有氰基丙烯酸甲酯类固化剂，有机玻璃板两侧凹槽中心的间距为本装置的测量标距。

作为本实用新型的进一步优选，所述钢制u型卡沿凸起条中线位置开设有两个以上的u型卡螺栓通孔，有机玻璃板上与u型卡螺栓通孔正对的位置处设有有机玻璃板螺栓通孔，底座与有机玻璃板螺栓通孔正对的位置处设有底座螺栓孔，u型卡螺栓通孔、有机玻璃板螺栓通孔和底座螺栓孔之间插设有连接螺栓。

通过连接螺栓能使钢制u型卡、有机玻璃板和底座这三者更紧密地结合在一起，需要注意的是底座上的底座螺栓孔底部是封闭的，连接螺栓不应从底座穿出，不然会影响底座与混凝土表面的密贴性。

作为本实用新型的进一步优选，所述应变片表面涂有防水剂做成的防水层，应变片的线通过接线端子引出。

能对应变片进行保护。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1.通过该装置进行检测，不仅精度高、误差小，而且操作方便。

2.设置在应变片表面的防水层能对应变片进行保护，使其使用寿命更长，同时更能适应恶劣环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型应变片的桥路接法示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例1：

图1、图2、图3示出了一种用于混凝土表面的大标距应变测量装置，包括有机玻璃板1和应变片2，所述有机玻璃板1的两端设有钢制u型卡3，有机玻璃板1的两端插设在钢制u型卡3的卡接位内，钢制u型卡3的底部设有沿水平方向设置的底座4，所述应变片2包括轴向应变片21和横向应变片22，有机玻璃板1中部的上表面设有一个轴向应变片21和一个横向应变片22，有机玻璃板1中部的下表面也设有一个轴向应变片21和一个横向应变片22，所述应变片2接入桥路的方式为全桥接入。

本实用新型选用的是弹性模量较小的有机玻璃板，两端通过钢制u型卡以及底座与混凝土表面固结，与混凝土构件相比，该装置的轴向刚度很小，从而能等效的传递混凝土的表面应变，而有机玻璃板上下表面粘贴的应变片，通过该全桥接法也消除了弯曲影响温度影响，这样就提高了轴向应变的测量精度，也降低了操作的难度，位于有机玻璃板1中部的上表面的轴向应变片和横向应变片分别为r1和r2，位于有机玻璃板1中部的下表面的轴向应变片和横向应变片分别为r3和r4。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对钢制u型卡3进行了进一步的说明，所述钢制u型卡3内侧的上底面和下底面均设有突起条5，有机玻璃板1的上底面和下底面与突起条5正对的位置处设有与突起条5匹配的凹槽6。

安装时有机玻璃板从侧面滑入钢制u型卡内，设置在钢制u型卡内侧的突起块和有机玻璃板上与其匹配的凹槽，能限制有机玻璃板与钢制u型卡的纵向滑移，确保传递应变的均匀性。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例2的基础上对钢制u型卡3与有机玻璃板1之间的连接方式进行了进一步的说明，安装好后，所述钢制u型卡3和有机玻璃板1之间的缝隙内注有氰基丙烯酸甲酯类固化剂，有机玻璃板1两侧凹槽6中心的间距为本装置的测量标距。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例2的基础上对钢制u型卡3与、有机玻璃板1和底座4之间的连接结构进行了进一步的说明，所述钢制u型卡3沿凸起条5中线位置开设有两个以上的u型卡螺栓通孔，有机玻璃板1上与u型卡螺栓通孔正对的位置处设有有机玻璃板螺栓通孔，底座4与有机玻璃板螺栓通孔正对的位置处设有底座螺栓孔，u型卡螺栓通孔、有机玻璃板螺栓通孔和底座螺栓孔之间插设有连接螺栓7。

通过连接螺栓能使钢制u型卡、有机玻璃板和底座这三者更紧密地结合在一起，需要注意的是底座上的底座螺栓孔底部是封闭的，连接螺栓不应从底座穿出，不然会影响底座与混凝土表面的密贴性。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对应变片2进行了进一步的说明，所述应变片2表面涂有防水剂做成的防水层，应变片2的线通过接线端子8引出。

能对应变片进行保护。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。