一种分析仪的制冷装置的制作方法

文档序号:21014330发布日期:2020-06-09 19:11阅读:234来源:国知局
一种分析仪的制冷装置的制作方法

一种分析仪的制冷装置,属于医疗器械技术领域。



背景技术:

在生物化学实验和医疗临床诊断中,有些项目检测需要使用特定蛋白分析仪,在样品(如血、血清、尿等体液)中加入各种试剂进行化学反应,然后进行检测分析。根据测试条件的要求,在试剂盘中的试剂,需要保存在2~8℃的温度环境中。

现有的特定蛋白免疫分析仪,一般采用压缩机进行制冷,制冷剂一般使用氟利昂,因此不利于环保。另外压缩机工作,噪音也是比较大。

另外一种较为常见的制冷方式为采用半导体制冷片的方式进行制冷。但是由于半导体制冷装置位于试剂盘的底部,空气流动性较差,导致制冷不能达到最佳制冷效果。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种噪音小,且空气流动性好,能够保证外罩内温度均匀的分析仪的制冷装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该分析仪的制冷装置,其特征在于:包括底外罩以及设置在外罩内的试剂盘、制冷盘和制冷片,试剂盘转动设置在制冷盘的上侧,试剂盘的上侧设置有多个试剂位,试剂盘连接有带动其转动的动力装置,制冷片有设置在制冷盘下侧的至少一个,制冷片的上侧与制冷盘相连,下侧与外罩相连,外罩的下侧设置有散热装置,试剂盘的上侧的外罩内设置有风机。

优选的,所述的制冷片与制冷盘之间设置有制冷片上垫片,制冷片的与外罩之间设置有制冷片下垫片。

优选的,所述的制冷片上垫片和制冷片下垫片与制冷片的对应侧之间设置有硅脂。

优选的,制冷盘的下侧设置有内凹的安装部,制冷片上垫片的上部设置在对应的安装部内。

优选的,所述的外罩包括圆筒、底板以及盖板,底板设置在圆筒的下侧并与圆筒相连,盖板设置在圆筒上侧并与圆筒相连,制冷片的下侧与底板相连,风机安装在盖板上,盖板或圆筒上设置有取料口,盖板或圆筒上可拆卸的安装有用于将取料口封闭的上盖。

优选的,所述的动力装置包括步进电机以及同步带,试剂盘的下侧安装有试剂盘带轮,步进电机的输出轴上安装有输出带轮,输出带轮通过同步带与试剂盘带轮相连。

优选的,所述的试剂盘带轮设置在制冷盘的下侧,试剂盘带轮通过试剂盘轴转动安装在外罩上,试剂盘带轮的上侧设置有安装套,制冷盘同轴套设在安装套上,试剂盘与安装套可拆卸的连接。

优选的,所述的散热装置包括散热片以及风扇,散热片安装在外罩下侧,风扇设置在散热片的一侧,风扇的出风口或进风口朝向散热片设置。

优选的,所述的试剂位为设置在试剂盘上侧的盲孔,试剂位的底面为沿靠近试剂盘中部的方向逐渐向下的倾斜状。

优选的,所述的试剂位的底面与水平面的夹角为13.5°。

与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:

1、本分析仪的制冷装置的制冷盘的下侧设置有至少一个制冷片,制冷片的上侧与制冷盘相连,下侧与外罩相连,从而能够对制冷盘上侧的试剂盘进行冷却,散热装置能够将制冷片发出的热量及时的带走,保证了制冷片的制冷效率,风机能够使外罩内的温度均一,空气流动性好,冷却效果好,且采用制冷片制冷,噪声小。

2、制冷片通过制冷片上垫片与制冷盘相连,制冷片通过制冷片下垫片与外罩相连,且制冷片上垫片和制冷片下垫片与制冷片的对应侧之间均设置有硅脂,从而提高了制冷片与制冷盘之间以及制冷片与外罩之间的导热效率,保证了对试剂盘的冷却效果好。

3、制冷片上垫片的上部安装在对应的安装部内,方便了制冷片的安装。

4、通过取料口可以吸取试剂,上盖能够加工取料口封闭,保证外罩内维持稳定的温度。

5、步进电机通过同步带带动试剂盘转动,从而能够精确控制试剂盘的试剂位的位置,方便吸取对应的试剂,试剂盘的旋转采用皮带齿轮的传动方式,速度响应快,噪音小。

6、试剂盘带轮通过试剂盘轴与外罩转动连接,制冷盘转动套设在安装套外,使试剂盘与制冷盘可相对转动,方便试剂盘和制冷盘的安装。

7、散热片和风扇相配合,使制冷片发出的热量快速散发,提高了制冷片的制冷效果。

8、试剂瓶摆放在试剂盘的试剂位上,以使加样针吸取到试剂瓶最底部,试剂盘制冷在风扇的作用下制冷更加均匀。

附图说明

图1为分析仪的制冷装置的主视剖视示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图3为分析仪的制冷装置的立体示意图。

图4为分析仪的制冷装置的轴测图。

图5为制冷盘的俯视示意图。

图6为制冷盘的左视示意图。

图中:1、试剂盘101、试剂位2、制冷盘3、制冷座4、试剂盘带轮5、底板6、安装板7、散热片8、连接板9、风扇安装架10、制冷片下垫片11、制冷片12、制冷片上垫片13、同步带14、试剂盘轴15、轴承16、试剂盘轴垫17、试剂盘轴套18、保温棉19、步进电机20、电机支架21、排风通道22、上盖23、盖板24、圆筒25、风机26、传感器。

具体实施方式

图1~6是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。

一种分析仪的制冷装置,包括底外罩以及设置在外罩内的试剂盘1、制冷盘2和制冷片11,试剂盘1转动设置在制冷盘2的上侧,试剂盘1的上侧设置有多个试剂位101,试剂盘1连接有带动其转动的动力装置,制冷片11有设置在制冷盘2下侧的至少一个,制冷片11的上侧与制冷盘2相连,下侧与外罩相连,外罩的下侧设置有散热装置,试剂盘1的上侧的外罩内设置有风机25。本分析仪的制冷装置的制冷盘2的下侧设置有至少一个制冷片11,制冷片11的上侧与制冷盘2相连,下侧与外罩相连,从而能够对制冷盘2上侧的试剂盘1进行冷却,散热装置能够将制冷片11发出的热量及时的带走,保证了制冷片11的制冷效率,风机25能够使外罩内的温度均一,空气流动性好,冷却效果好,且采用制冷片11制冷,噪声小。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。

具体的:如图1~4所示:外罩包括圆筒24、底板5以及盖板23,圆筒24的两端敞口设置,盖板23设置在圆筒24的上侧,盖板23的与圆筒24同轴设置,且盖板23的直径与圆筒24的外径相等,盖板23与圆筒24的上端相连,并将圆筒24的上端封闭。底板5为长方形板,圆筒24设置在底板5的上侧,并与底板5相连。风机25同轴安装在盖板23下侧,散热装置安装在底板5上,且散热装置设置在圆筒24的正下方,动力装置安装在底板5上,且动力装置设置在圆筒外。

圆筒24与底板5之间设置有制冷座3,制冷座3为圆环形,制冷座3的下侧与底板5相连,制冷座3的上侧设置有内凹的凹槽,圆筒24的下侧伸入凹槽内并与制冷座3相连。

圆筒24的侧部和盖板23之间设置有取料口,盖板23上还安装有用于将取料口封闭的上盖22,盖板23的上侧中部设置有传感器26,传感器26能够监测上盖22的位置,以确定是否在圆筒24内形成封闭的空间。

试剂盘1同轴设置在外罩内,试剂盘1同轴设置在圆筒24的中部,制冷盘2同轴且间隔设置在试剂盘1的下侧。试剂盘1上侧间隔设置有多个试剂位101,试剂位101为设置在试剂盘1上侧的盲孔,试剂位101的底面为沿靠近试剂盘1轴线的方向逐渐向下的倾斜状,试剂位101的底面与水平面的夹角为13.5°。

动力装置包括步进电机19以及同步带13,步进电机19通过电机支架20安装在底板5的上侧,且步进电机19和电机支架20均设置在外罩外。试剂盘1上安装有试剂盘带轮4,步进电机19的输出轴上安装有输出带轮,试剂盘带轮4与同步带轮通过同步带相连,进而实现了试剂盘1的转动。

试剂盘带轮4的上部同轴设置有安装套,制冷盘2的同轴套设在安装套的中部外侧,且制冷盘2通过轴承15与安装套转动连接。

试剂盘带轮4通过试剂盘轴14安装在底板5上,试剂盘轴14竖向设置,试剂盘轴14的下端与底板5固定连接,试剂盘带轮4以及安装套均同轴套设在试剂盘轴14外,试剂盘带轮4与试剂盘轴14之间以及安装套上端与试剂盘轴14之间均设置有轴承15,从而使试剂盘带轮4转动安装在试剂盘轴14上。在试剂盘轴14外套设有试剂盘轴套17,试剂盘轴套17同轴套设试剂盘轴14和安装套之间,且试剂盘轴套14的上下两端均套设在对应侧的轴承15的内圈上。

安装套的上侧设置有试剂盘轴垫16,试剂盘轴垫16将安装套与试剂盘1固定连接,并使其同步转动。

制冷片11设置在制冷盘2的下侧,制冷片11环绕制冷盘2的轴线间隔均布有多块。制冷盘2的下侧间隔均布有多个用于安装制冷片11的内凹的安装部,制冷片11的上侧设置有制冷片上垫片12,制冷片11的下侧设置有制冷片下垫片10,制冷片上垫片12和制冷片下垫片10与制冷片11对应侧之间均设置有硅脂,从而提高了导热效率。制冷片上垫片12的上部伸入对应的安装部内,并与制冷盘2相连,制冷片下垫片10与底板5相连。环绕制冷片11侧部设置有保温棉18,保温棉18与对应的制冷片上垫片12和制冷片下垫片10相配合将对应的制冷片11包覆在内。制冷盘2的下侧设置有保温层,避免制冷片11下侧散发的热量影响制冷盘2的制冷效果。

散热装置包括散热片7以及风扇,风扇通过风扇安装架9安装在底板5的下侧,风扇安装架9通过连接板8与底板5相连。风扇安装架9将风扇罩设在内,散热片7设置在底板5的下侧并与底板5相连,风扇安装架9的进风口或出风口与散热片7正对,从而起到散热效果。

风扇安装架9的一侧设置有排风通道21,排风通道21与风扇安装架9相连,从而起到排风的效果。

底板5的下侧还设置有安装板6,安装板6用于本制冷装置的安装,安装方便。

如图5~6所示:制冷盘2的上侧为为由中部至侧部逐渐向下的弧形或倾斜状,且制冷盘2的上侧间隔设置有的多个凹槽,从而既有利于对试剂盘1的冷却,又方便了冷凝水的汇集。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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