一种可调节的软包锂离子电芯自动全检电压装置的制作方法

本实用新型属于电压检测装置技术领域，具体涉及一种可调节的软包锂离子电芯自动全检电压装置。

背景技术：

软包锂离子电芯在生产完毕后需要进行各项数据的检测，其中就包括对软包锂离子电芯电压的检测，常规的检测方法是使用一种电压自动全检机来进行操作的，这种电压自动全检机具有测量精准、速度快、数据稳定等优点，广泛适用于锂离子电池电芯、碱性电池、磷酸铁铝电池等各类电池的电压检测。

现有的电压自动全检机的底部设置了两个旋转撑脚，使得操作人员可通过将旋转撑脚展开，来致使机体放置在桌面上时可以呈倾斜上扬的姿态进行摆放，以便于操作人员更好的对机体前端进行操作，但由于现有旋转撑脚的长度无法进行调节，使得旋转撑脚展开后机体的倾斜角度无法根据操作人员的实际需求灵活的进行调节，存在一定弊端，为此本实用新型提出一种可调节的软包锂离子电芯自动全检电压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的软包锂离子电芯自动全检电压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电压自动全检机的底部设置了两个旋转撑脚，使得操作人员可通过将旋转撑脚展开，来致使机体放置在桌面上时可以呈倾斜上扬的姿态进行摆放，以便于操作人员更好的对机体前端进行操作，但由于现有旋转撑脚的长度无法进行调节，使得旋转撑脚展开后机体的倾斜角度无法根据操作人员的实际需求灵活的进行调节，存在一定弊端问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的软包锂离子电芯自动全检电压装置，包括机体以及设置在前表面的接线端口，所述机体的底部表面固定有两个后撑块，所述机体的底部表面固定有两个旋转座，所述旋转座的底部旋转连接有可调节撑脚组件，所述可调节撑脚组件包括与旋转座旋转连接的杆座，所述杆座的底端设置有旋转撑脚，且旋转撑脚的内部开设有内滑槽，所述内滑槽的内部设置有内滑块，且所述内滑块的顶部表面焊接固定有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿至旋转撑脚的顶部表面，且连接杆的顶端与杆座焊接固定，所述内滑块的两侧表面对称设置有调节卡块，且所述旋转撑脚的两侧表面均匀开设有多个与调节卡块相对应的圆形弹出孔，所述调节卡块的顶端通过其中一个圆形弹出孔贯穿至旋转撑脚的外侧，所述机体的底部表面设置有与旋转撑脚相对应的收起固定机构。

优选的，所述机体的前表面旋转连接有与接线端口相对应的防护封垫，且防护封垫的内侧表面设有与接线端口相对应的卡套，所述卡套的内径与接线端口的外径相一致。

优选的，所述机体的前表面固定有旋转杆，且防护封垫的底端套设在旋转杆的表面。

优选的，所述接线端口的外表面设有一体式的环形凸起，且卡套的内壁开设有与环形凸起相对应的环形内槽。

优选的，所述调节卡块的底端连接有弹簧室，且弹簧室处于内滑块的内部，所述调节卡块的顶端呈半球形。

优选的，所述旋转座的内部开设有旋转槽，且旋转槽的内部固定有圆杆，所述杆座的顶端套设在圆杆表面。

优选的，所述收起固定机构包括固定在机体底部表面的四个固定侧座，且每两个所述固定侧座对应着一个旋转撑脚，所述固定侧座的内侧表面开设有与调节卡块相对应的限位卡孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在机体的底部设置与旋转座旋转连接的可调节撑脚组件，并通过设置内滑槽、内滑块、连接杆、弹簧室、调节卡块和圆形弹出孔，使得旋转撑脚与杆座之间的距离可以进行拉长或缩短，从而使得整个可调节撑脚组件的长度可以进行调节，即可使得机体放置在桌面顶部后的倾斜角度可以根据操作人员的实际需求灵活的进行调整，解决了原装置无法对机体的倾斜角度进行调整的问题，使得电压自动全检机的使用更加的灵活。

2、通过设置的旋转杆、防护封垫、卡套、环形凸起和环形内槽，使得接线端口在不使用时，可将防护封垫旋转至接线端口的顶部，并将卡套卡在接线端口的表面，从而对接线端口的端部进行良好的保护和封堵，可避免接线端口内部的导针受到损坏，同时也可以防止外界灰尘等异物进入接线端口内部的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的旋转撑脚与旋转座连接侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的旋转撑脚与杆座连接剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的防护封垫的侧视剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、旋转座；3、旋转撑脚；4、固定侧座；5、后撑块；6、防护封垫；7、旋转杆；8、接线端口；9、卡套；10、环形凸起；11、圆形弹出孔；12、调节卡块；13、杆座；14、限位卡孔；15、旋转槽；16、连接杆；17、内滑槽；18、弹簧室；19、内滑块；20、环形内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的软包锂离子电芯自动全检电压装置，包括机体1以及设置在前表面的接线端口8，机体1的底部表面焊接固定有两个后撑块5，机体1的底部表面焊接固定有两个旋转座2，旋转座2的底部旋转连接有可调节撑脚组件，可调节撑脚组件包括与旋转座2旋转连接的杆座13，杆座13的底端设置有旋转撑脚3，且旋转撑脚3的内部开设有内滑槽17，内滑槽17的内部设置有内滑块19，且内滑块19的顶部表面焊接固定有连接杆16，连接杆16的顶端贯穿至旋转撑脚3的顶部表面，且连接杆16的顶端与杆座13焊接固定，内滑块19的两侧表面对称设置有调节卡块12，且旋转撑脚3的两侧表面均匀开设有多个与调节卡块12相对应的圆形弹出孔11，调节卡块12的顶端通过其中一个圆形弹出孔11贯穿至旋转撑脚3的外侧，使得旋转撑脚3与杆座13之间的距离可以进行拉长或缩短，从而使得整个可调节撑脚组件的长度可以进行调节，即可使得机体1放置在桌面顶部后的倾斜角度可以根据操作人员的实际需求灵活的进行调整，机体1的底部表面设置有与旋转撑脚3相对应的收起固定机构，使得旋转撑脚3收起时可得到固定。

本实施例中，优选的，调节卡块12的底端通过弹簧连接有弹簧室18，且弹簧室18处于内滑块19的内部，调节卡块12的顶端呈半球形，使得操作人员可将调节卡块12的顶端下压，使得调节卡块12的顶端逐渐缩入弹簧室18，并同时对旋转撑脚3用力拉拽或推动，即可顺利的将调节卡块12的顶端挤入弹簧室18，从而对旋转撑脚3与杆座13之间的距离进行调节。

本实施例中，优选的，旋转座2的内部开设有旋转槽15，且旋转槽15的内部焊接固定有圆杆，杆座13的顶端套设在圆杆表面，使得杆座13可顺利旋转。

本实施例中，优选的，收起固定机构包括焊接固定在机体1底部表面的四个固定侧座4，且每两个固定侧座4对应着一个旋转撑脚3，固定侧座4的内侧表面开设有与调节卡块12相对应的限位卡孔14，使得旋转撑脚3收起时可以得到限位。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的软包锂离子电芯自动全检电压装置，包括机体1以及设置在前表面的接线端口8，机体1的底部表面焊接固定有两个后撑块5，机体1的底部表面焊接固定有两个旋转座2，旋转座2的底部旋转连接有可调节撑脚组件，可调节撑脚组件包括与旋转座2旋转连接的杆座13，杆座13的底端设置有旋转撑脚3，且旋转撑脚3的内部开设有内滑槽17，内滑槽17的内部设置有内滑块19，且内滑块19的顶部表面焊接固定有连接杆16，连接杆16的顶端贯穿至旋转撑脚3的顶部表面，且连接杆16的顶端与杆座13焊接固定，内滑块19的两侧表面对称设置有调节卡块12，且旋转撑脚3的两侧表面均匀开设有多个与调节卡块12相对应的圆形弹出孔11，调节卡块12的顶端通过其中一个圆形弹出孔11贯穿至旋转撑脚3的外侧，使得旋转撑脚3与杆座13之间的距离可以进行拉长或缩短，从而使得整个可调节撑脚组件的长度可以进行调节，即可使得机体1放置在桌面顶部后的倾斜角度可以根据操作人员的实际需求灵活的进行调整，机体1的底部表面设置有与旋转撑脚3相对应的收起固定机构，使得旋转撑脚3收起时可得到固定。

本实施例中，优选的，机体1的前表面旋转连接有与接线端口8相对应的防护封垫6，且防护封垫6的内侧表面设有与接线端口8相对应的卡套9，卡套9的内径与接线端口8的外径相一致，使得操作人员可将防护封垫6旋转至接线端口8的顶部，并将卡套9套在接线端口8的表面，从而对接线端口8的端部进行良好的保护和封堵。

本实施例中，优选的，机体1的前表面焊接固定有旋转杆7，且防护封垫6的底端套设在旋转杆7的表面，使得防护封垫6可顺利的旋转。

本实施例中，优选的，接线端口8的外表面设有一体式的环形凸起10，且卡套9的内壁开设有与环形凸起10相对应的环形内槽20，卡套9为橡胶材质构件，使得卡套9套在接线端口8端部表面时，环形凸起10会卡在环形内槽20内，从而使得卡套9可以不易脱落。

本实施例中，优选的，调节卡块12的底端通过弹簧连接有弹簧室18，且弹簧室18处于内滑块19的内部，调节卡块12的顶端呈半球形，使得操作人员可将调节卡块12的顶端下压，使得调节卡块12的顶端逐渐缩入弹簧室18，并同时对旋转撑脚3用力拉拽或推动，即可顺利的将调节卡块12的顶端挤入弹簧室18，从而对旋转撑脚3与杆座13之间的距离进行调节。

本实施例中，优选的，旋转座2的内部开设有旋转槽15，且旋转槽15的内部焊接固定有圆杆，杆座13的顶端套设在圆杆表面，使得杆座13可顺利旋转。

本实施例中，优选的，收起固定机构包括焊接固定在机体1底部表面的四个固定侧座4，且每两个固定侧座4对应着一个旋转撑脚3，固定侧座4的内侧表面开设有与调节卡块12相对应的限位卡孔14，使得旋转撑脚3收起时可以得到限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：该电压自动全检机在使用时，先将外接检测头的连接线插入接线端口8的内部，使得外接检测头可以与机体1相连，然后将外接检测头的端部与需要检测的软包锂离子电芯接触，即可对软包锂离子电芯的电压进行自动检测；

当需要调节机体1放置在桌面顶部后的倾斜角度时，只需将旋转撑脚3两侧的调节卡块12用力按下，使得调节卡块12的顶端逐渐被按入弹簧室18的内部，然后将旋转撑脚3用力的拉拽或推动，从而使得调节卡块12的顶端完全被挤入弹簧室18的内部，并不再对内滑块19限位，即可使得内滑块19可以在内滑槽17内部滑动，从而顺利的将旋转撑脚3拉拽或推动，以改变旋转撑脚3与旋转槽15之间的距离，而当内滑块19在内滑槽17内部滑动过程中，当调节卡块12的顶端与其他位置的圆形弹出孔11相对齐时，调节卡块12的顶端会在弹簧室18内部弹簧的推动下从圆形弹出孔11弹出至旋转撑脚3的外侧，并再次对内滑块19限位，即可使得旋转撑脚3得到限位，从而完成旋转撑脚3与旋转槽15之间距离的调节，而由于旋转撑脚3的两侧表面均匀开设有多个与调节卡块12相对应的圆形弹出孔11，使得旋转撑脚3与杆座13之间的距离可以灵活的进行调节，即可改变整个可调节撑脚组件的长度，当可调节撑脚组件的长度越长，机体1放置在桌面顶部后的倾斜角度就会越大，且机体1前端就会更加的上扬，而当可调节撑脚组件的长度变短，机体1的顶端相应的就会逐渐下倾，从而使得机体1放置在桌面顶部后的倾斜角度可以根据操作人员的实际需求灵活的进行调整，以便于操作人员更好对机体1的前端进行操作，而当操作人员想要将机体1平放在桌面顶部时，只需先将可调节撑脚组件的长度调至最短，使得旋转撑脚3与杆座13贴合，然后将杆座13在圆杆的作用下旋转，并使得旋转撑脚3往两个固定侧座4之间旋转，此时再按下两个调节卡块12，使得旋转撑脚3可以顺利的旋入两个固定侧座4之间，并使得调节卡块12通过限位卡孔14弹出至固定侧座4的外侧，即可顺利的将可调节撑脚组件收起，并限位，从而使得机体1可以通过旋转座2和后撑块5的支撑平放在桌面顶部，后续当需要再次将可调节撑脚组件展开时，只需按下两个调节卡块12并将旋转撑脚3从两个固定侧座4之间旋出即可；

当接线端口8在不使用时，可将防护封垫6在旋转杆7的作用下旋转至接线端口8的顶部，然后将卡套9套在接线端口8的表面，并将卡套9用力的按压，使得卡套9受到挤压发生形变，并使得环形凸起10可以卡在环形内槽20的内部，即可顺利的将卡套9套在接线端口8的表面，从而对接线端口8的端部进行良好的保护和封堵，可避免接线端口8内部的导针受到损坏，同时也可以防止外界灰尘等异物进入接线端口8内部的问题，当后续需要再次使用接线端口8时，只需将防护封垫6用力的拉拽，使得卡套9从接线端口8的表面被拔下，然后再将防护封垫6旋转至接线端口8的一侧即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。