一种对深埋地管道的精确定位检测机构的制作方法

本实用新型涉及管道位置检测
技术领域：
，特别涉及一种对深埋地管道的精确定位检测机构。
背景技术：
：随着城镇化不断提高，城市地下环境越来越复杂，特别铺设野外长输管线经常需要穿越农田铁路等复杂环境，这样使许多埋设管道在铺设过程中需要加大填埋深度以避开障碍物，最终导致管道的最终填埋深度达到十几米、二十几米甚至更深的深度。现有技术中，为了检测深埋地管道的准确定位，通常使用不受埋深影响的rtk装置，但是rtk装置需要配合使用准确的竣工三维数据才能使用，并且不适用于旧管线。与此同时，传统检测仪器的探测深度通常为3-5米，并且随着埋设深度越大而产生的误差则会越大。在实际工程应用中，当埋设较深的管道出现泄漏或者其他施工工程项目需求，需要得到该管道准确定位时，若使用现有技术定位仪器，如雷迪系列、ld6000等则无法准确探测埋设管道位置，因此对埋设深度较深的管道进行精确定位并且对现有技术的检测装置机构进行优化设计具有重要意义。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种结构简易和方便操作对深埋地管道的精确定位检测机构，旨在快速且准确地检测深埋地管道的精准定位。为实现上述目的，本实用新型提出的一种对深埋地管道的精确定位检测机构，包括设置于地面以下的待测管道、竖直开设于待测管道径向两侧的第一探测孔和第二探测孔，精准定位检测机构还包括用于检测待测管道位置的检测装置，检测装置设有可伸缩的探测杆伸入第一探测孔和第二探测孔内，探测杆下端设有探测传感器可沿第一探测孔或第二探测孔进行轴向移动并朝向待测管道发送检测信号以检测管道实际埋设位置。优选地，所述探测传感器于所述第一探测孔内检测到所述待测管道最大信号时与轴向移动后检测到最大信号值的80％时的深度差为第一深度变化值a，探测传感器于所述第二探测孔内检测到待测管道最大信号时与轴向移动后检测到最大信号值的80％时的深度差为第二深度变化值a1；探测传感器于第一探测孔内检测到待测管道最大信号时，探测传感器距离待测管道的水平中心间距为b，探测传感器于第二探测孔内检测到待测管道最大信号时，探测传感器距离待测管道的水平中心间距为b1，其中b＝2a，b1＝2a1。优选地，所述探测传感器于所述第一探测孔内检测到所述待测管道最大信号时，探测传感器距离地面的竖直距离为d，探测传感器于所述第二探测孔内检测到待测管道最大信号时，探测传感器距离地面的竖直距离为d1，待测管道实际深度d＝(d+d1)/2。优选地，所述第一探测孔和所述第二探测孔的深度大于所述待测管道的埋设深度。优选地，所述检测装置型号为晟利sl-2818。本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：本实用新型技术方案通过配合使用现有的检测装置，并在待测管道的径向两侧分别设有第一探测孔和第二探测孔，通过检测装置的探测传感器沿第一探测孔和第二探测孔内进行轴向移动，根据轴向位置的变化以确定待测管道水平方向的定位，再根据检测信号强度位置以检测待测管道在竖直方向位置，因此本实用新型技术方案能够快速且准确地检测深埋地管道的精准定位。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型的对深埋地管道的精确定位检测机构的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1待测管道4探测杆2第一探测孔5探测传感器3第二探测孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种对深埋地管道的精确定位检测机构。请参见图1，本实用新型实施例的对深埋地管道的精确定位检测机构包括,埋设于地面以下的待测管道1、竖直开设于待测管道1径向两侧的第一探测孔2和第二探测孔3，其中，第一探测孔2和第二探测孔3开设时，可通过现有的技术手段初步对待测管道1进行初步定位，然后在待测管道1的径向两侧开设第一探测孔2和第二探测孔3，精准定位检测机构还包括用于检测待测管道1位置的检测装置，检测装置设有可伸缩的探测杆4伸入第一探测孔2和第二探测孔3内，探测杆4下端设有探测传感器5可沿第一探测孔2或第二探测孔3进行轴向移动并朝向待测管道1发送检测信号以检测待测管道1实际埋设位置，优选地，本实施例的检测装置型号为晟利sl-2818。优选地，为了保证探测传感器5能够可靠地检测到待测管道1，本实施例的第一探测孔2和第二探测孔3的深度大于待测管道1的埋设深度。具体地，使用本实施例的精确定位检测机构对埋设于地面的待测管道1进行检测时，首先将探测杆4和探测传感器5共同伸入至第一探测孔2内，随着探测传感器5不断向第一探测孔2内深入，探测传感器5会在某个位置检测到待测管道1的最大信号值，此时对探测杆4作出第一标记，然后缓慢地将探测杆4向上轴向移动，当探测传感器5在某个位置检测到待测管道1的信号值为之前最大信号值的80％后，此时也在探测杆4作出第二标记，因此可从探测传感器5于第一探测孔2内检测到待测管道1最大信号时与轴向移动后检测到最大信号值的80％时的深度差作为第一深度变化值a，根据检测装置的极大值法可以知道，探测传感器5于第一探测孔2内检测到待测管道1最大信号时，探测传感器5距离待测管道的水平中心间距为b，并且b＝2a。相同道理，当使用探测传感器5在第二探测孔3内进行检测时，探测传感器5于第二探测孔4内检测到待测管道1最大信号时与轴向移动后检测到最大信号值的80％时的深度差为第二深度变化值a1，探测传感器5于第二探测孔3内检测到待测管道1最大信号时，探测传感器5距离待测管道1的水平中心间距为b1，并且b1＝2a1，因此通过b和b1即可方便地确定待测管道1在水平方向上的位置数据。另外，当探测传感器5于第一探测孔2内检测到待测管道1最大信号时，探测传感器5距离地面的竖直距离为d，相同地，探测传感器5于第二探测孔2内检测到待测管道1最大信号时，探测传感器5距离地面的竖直距离为d1，根据实际的工程应用中，由于通过将探测传感器5放置于第一探测孔2和第二探测孔3内进行检测待测管道1深度时，两者数据之间可能存在10cm范围内误差，因此最终待测管道1实际埋设深度d＝(d+d1)/2，从而可提高待测管道1的实际深度值的检测精准度，因此可通过d确定待测管道在竖直方向的实际深度位置数据。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12