一种高压接线钳的制作方法

本实用新型涉及一种电路实验设备，特别涉及一种高压接线钳。

背景技术：

高压接线钳是一种在对高压线路进行检测时用到的接线设备，使人能够在地面上直接对高空的高压线路进行接线操作，用于辅助测量电路各项数值。

现有的高压接线钳包括钳柄和钳体；钳柄为一根较长的杆件，方便人在地面上对较高处的高压电线进行操作；钳体分为上钳体和下钳体，上钳体固定在钳柄的上端，下钳体设置在钳柄上，与上钳体处在钳柄侧面的同一个方向上，位于上钳体的下侧靠近上钳体的位置，下钳体通过螺栓连接在钳柄上，能够通过螺栓调整下钳体与上钳体之间的距离；上钳体和下钳体上设置有接线柱，用以连接实验用的仪器。

在使用接线钳进行实验时，根据高压线的直径调整下钳体的位置，调整上钳体和下钳体之间的距离，将接线钳的钳体举到高压线处，然后将上钳体和下钳体卡在电线上，即将接线钳夹在高压电线上，然后通过下方的仪器进行实验测量；但是在将接线钳夹到高压电线上时，根据电线的直径调整下钳体与上钳体之间的距离，然后将接线钳夹在电线上，对电线直径的确定容易出现误差，在地面上不容易直接进行观察，在经接线钳夹在电线上时，上下钳体之间的距离较小，可能有接线钳夹不到电线上去的情况，或是上下钳体之间距离较大，接线钳无法在电线上稳定连接，需要对下钳体的位置进行重新调整，不容易将下钳体和上钳体的距离调整到合适的距离。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压接线钳，它设置有调位组件，在地面上将钳体举到高处的电线附近，通过调位组件能够直接对上钳体与下钳体之间的距离进行调整，比较方便控制接线钳稳定的夹在电线上。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压接线钳，包括钳体和连接杆，所述钳体设置在连接杆的上端，钳体包括上钳体和下钳体，上钳体和下钳体可进行夹紧和张开，上钳体和下钳体上设置有接线柱；还包括固接套筒和调位组件；所述固接套筒设置在连接杆的上端；所述上钳体和下钳体与固接套筒滑动连接，能在固接套筒的长度方向上滑动；所述调位组件设置在连接杆的下端，调位组件包括钢丝绳，所述钢丝绳从连接杆下端伸长至连接杆上端，钢丝绳分为两根，分别与上钳体和下钳体连接，拉动钢丝绳使上钳体和下钳体靠近夹紧；上钳体和下钳体之间设置有复位弹簧，在复位弹簧作用下上钳体和下钳体有相互远离的趋势。

通过采用上述技术方案，在进行实验过程中使用该接线钳时，首先在接线柱上连接电线用以和测量仪器连接，手持连接杆，将上钳体和下钳体举到要进行连接的高压电线处的位置，通过拉动钢丝绳，能够带动上钳体和下钳体滑动，相互靠近夹紧电线，可以将接线钳夹紧在高压电线上，将接线钳取下时，松开钢丝绳，在复位弹簧的作用下，上钳体和下钳体相互远离，将接线钳取下；使用该接线钳能够在地面上控制上钳体和下钳体进行夹紧，比较方便调整上钳体的下钳体之间的距离，不需要进行多次的调整，在地面上能够感知到是否已将高压电线夹紧，比较方便控制接线钳夹在电线上。

本实用新型进一步设置为：所述固接套筒一侧为开口，固接套筒内设置有一根滑动轴，滑动轴沿开口的长度方向设置；所述上钳体和下钳体的端部分别设置有一个滑块，滑块套设在滑动轴上，上钳体和下钳体可在固接套筒的开口处滑动；所述复位弹簧套设在滑动轴上，两端分别与上钳体和下钳体上的滑块抵接。

通过采用上述技术方案，上钳体和下钳体通过滑块在滑动轴上滑动，能够使上钳体和下钳体夹紧的过程更加的稳定流畅，不容易出现晃动；弹簧套设在滑动轴上，在上钳体和下钳体对复位弹簧进行压缩时，能够避免出现复位弹簧中部向一侧拱起的问题，使复位弹簧的压缩和伸展过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述调位组件还包括绕线轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述连接杆的下端设置有一个旋柄，所述旋柄与连接杆转动连接；所述绕线轴设置在连接杆的下端，转动支撑于连接杆的内壁上，绕线轴的轴线保持在水平方向；第一锥齿轮固定在旋柄的上端面上，其轴线在竖直方向；所述第二锥齿轮固定在绕线轴上，与绕线轴共轴线且与第一锥齿轮啮合；钢丝绳的下端连接在绕线轴上；连接杆与旋柄连接处还设置有定位件，定位件限制旋柄和连接杆的转动。

通过采用上述技术方案，转动旋柄，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动绕线轴转动，将钢丝绳缠在绕线轴上，向下拉动钢丝绳，使上钳体和下钳体靠近夹紧，然后通过定位件将旋柄和连接杆进行固定，可将接线钳夹在电线上；通过转动旋柄拉动钢丝绳带动上钳体和下钳体进行夹紧，操作比较方便，将上钳体和下钳体夹紧后，通过定位件将其位置固定，比较方便进行夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述绕线轴的周面上凸出设置有两个挡环，所述钢丝绳的下端连接在两个挡环之间。

通过采用上述技术方案，钢丝绳位于两个挡环之间，在转动过程中能够防止钢丝绳向两边滑动，对锥齿轮的配合产生干扰，保证调位组件转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括定位孔、定位杆和定位盲孔；所述定位孔间隔设置在连接杆下端侧壁上，环绕连接杆一圈；所述定位盲孔设置在旋柄侧面上与定位孔对应的位置处；所述定位杆穿过定位孔可插入定位盲孔中。

通过采用上述技术方案，在旋柄转动到将电线夹紧时，将定位杆穿过定位孔插入到定位盲孔中，对旋柄位置进行固定，操作比较方便，能够比较快速的对其位置进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的上端面上沿其长度方向设置有一个连接板；所述固接套筒中设置有一个转轴，转轴穿过固接套筒与连接板固定，固接套筒可绕转轴进行转动。

通过采用上述技术方案，在实际使用接线钳进行实验时，要连接的高压电线可能是水平、竖直或是具有一定角度的状态，在使用时，转动固接套筒，使其与要连接的电线互相垂直，然后控制上钳体和下钳体进行夹紧，能够比较方便的对不同状态的电线进行夹紧，适应不同的工作条件。

本实用新型进一步设置为：所述转轴位于固接套筒的中部。

通过采用上述技术方案，固接套筒通过中部转动，在进行夹紧时，上钳体和下钳体同时向中间移动进行夹紧，能够使夹持点与接线钳的重心处在同一竖直线上，接线钳稳定时，使其处在竖直的状态。

本实用新型进一步设置为：所述高压接线钳还包括夹块；所述上钳体和下钳体相对的侧面上分别设置有一个凹槽；所述夹块有两个，分别设置在两个凹槽中；所述夹块与凹槽的槽底之间设置有压紧弹簧，压紧弹簧处在原长时，夹块有一部分位于凹槽中，一部分位于凹槽外。

通过采用上述技术方案，解决了电线的夹紧程度不容易进行控制，夹的过紧容易对电线造成损坏，夹的过松连接不稳定的问题，夹紧时，夹块与电线产生挤压，会使夹块向凹槽内收缩，在保持夹紧的情况下减少对电线的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述夹块相对的侧面上设置有多个大小不同的弧形槽，两个夹块上相同大小的弧形槽相互对应。

通过采用上述技术方案，对于直径不同的高压电线，可以使用不同大小的弧形槽对电线进行夹紧，使弧形槽与电线更加匹配，夹紧状态更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置调位组件，在使用该接线钳进行实验时，将钳体举到高出的高压电线位置处，在地面上进行操作，转动旋柄，即能够使上钳体和下钳体进行夹紧，将接线钳夹在电线上，在接到电线上时，能够直接在地面上调整进行夹紧，操作比较方便，不需要进行多次的调整，能够比较方便的控制接线钳夹在电线上；

2.通过设置固接套筒可绕其中部转动，在使用时，对于水平、竖直或是有一定斜度的电线，将固接套筒调整到与电线垂直的状态，比较方便将接线钳夹到不同状态的电线上；另外固接套筒绕中部转动，上钳体和下钳体同时向中部滑动进行夹紧，比较容易保持接线钳整体重心的稳定性；

3.通过设置夹块，夹块与钳体之间通过压紧弹簧连接，在夹紧时能够有较大的调整空间，在夹块侧面夹紧电线后，继续进行夹紧，夹块收缩进凹槽内，能够减少对电线的损坏。

附图说明

图1是高压夹线钳水平状态示意图；

图2是高压夹线钳竖直状态示意图；

图3是钳体的和固接套筒的结构示意图；

图4是为了展示调位组件的结构所做的剖视图；

图5是固接套筒的结构示意图；

图6是图5中a部分的放大示意图；

图7是上钳体与夹块的爆炸视图。

图中，1、钳体；11、上钳体；12、下钳体；13、滑块；14、接线柱；15、凹槽；2、连接杆；21、连接板；22、旋柄；221、定位盲孔；23、挡沿；24、定位孔；25、定位杆；3、固接套筒；31、滑动轴；32、通线孔；33、复位弹簧；34、转轴；4、调位组件；41、钢丝绳；42、绕线轴；421、挡环；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；5、夹块；51、压紧弹簧；52、弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1、4，一种高压接线钳，包括钳体1、连接杆2、固接套筒3、调位组件4；连接杆2为一个中空的杆件；固接套筒3设置在连接杆2的上端；钳体1包括上钳体11和下钳体12，上钳体11和下钳体12与固接套筒3滑动连接；调位组件4设置在连接杆2中，与上钳体11和下钳体12连接，通过调位组件4控制上钳体11和下钳体12进行夹紧和调松，可将接线钳夹紧在电线上；

参照图1、2，连接杆2的上端面上设置有一块连接板21，连接板21的长度方向与连接杆2的轴线方向相同；固接套筒3的中部转动设置在连接板21上，固接套筒3的一侧为开口，开口朝向远离连接板21的方向；参照图3，固接套筒3的内部沿其长度方向设置有一个滑动轴31；上钳体11和下钳体12的端部分别设置有一个滑块13，滑块13套设在滑动轴31上，使上钳体11和下钳体12能够沿滑动轴31的方向滑动；上钳体11和下钳体12上设置有接线柱14，用以连接进行测试的仪器；固接套筒3通过转轴34与连接板21连接，转轴34穿过滑动轴31和固接套筒3固定在连接板21上。

参照图4，调位组件4包括钢丝绳41、绕线轴42、第一锥齿轮43和第二锥齿轮44；所述连接杆2的下端设置有一个旋柄22，旋柄22和连接杆2转动连接，连接杆2的下侧端口处向内侧凸出设置有挡沿23，旋柄22的周面的上端设置有卡槽，挡沿23嵌在卡槽中，使旋柄22只能转动，不会出现轴向滑动；参照图5、6，固接套筒3与连接板21相贴的侧面上开设有一个通线孔32；钢丝绳41从通线孔32中穿过，然后分为两根，分别与上钳体11和下钳体12连接，通过拉动钢丝绳41能够带动上钳体11和下钳体12滑动；参照图4，绕线轴42水平设置在连接杆2下部，转动支撑于连接杆2的内壁上，通过绕线轴42转动，将钢丝绳41缠在绕线轴42上，拉动钢丝绳41；第一锥齿轮43固定在旋柄22的上端面上，其轴线保持在竖直方向；第二锥齿轮44固定在绕线轴42上，与绕线轴42共轴线且与第一锥齿轮43啮合；转动旋柄22，通过第一锥齿轮43和第二锥齿轮44带动绕线轴42将钢丝绳41缠起来，能够使上钳体11和下钳体12进行夹紧；在绕线轴42的圆周面上凸出设置有两个挡环421，钢丝绳41位于两个挡环421之间，防止钢丝绳41在绕线轴42上出现滑动；还设置有定位件，定位件包括定位孔24、定位杆25和定位盲孔221；定位孔24设置在连接杆2下端的侧壁上，定位孔24间隔均匀设置，环绕连接杆2一圈；定位盲孔221设置在旋柄22侧面上与定位孔24相对应的位置，定位盲孔221与定位孔23一一对应；定位杆25穿过定位孔23能插入定位盲孔221中，将旋柄22与连接杆2固定。

参照图3，滑动轴31上套设有两个复位弹簧33，两个复位弹簧33分别位于上钳体11、下钳体12和转轴34之间；上钳体11和下钳体12向中部夹紧时压缩复位弹簧33，在完成测试将接线钳拿下时，上钳体11和下钳体12在复位弹簧33作用下向两侧张开，将接线钳取下。

在使用时，上钳体11和下钳体12处在张开的状态，根据要连接的电线是水平或是竖直，调整固接套筒3与连接杆2的角度，使固接套筒3与被连接电线处于垂直的关系，便于将接线钳夹在电线上，将测试电线与接线钳连接好后，将上钳体11和下钳体12夹在高压电线两侧，转动旋柄22，使上钳体11和下钳体12同时向中间移动，将高压电线夹紧，将定位杆24插入定位孔23和定位盲孔221中，进行定位，接线钳即夹在高压电线上。

将接线钳夹在高压电线上之后，固接套筒3的中部与连接板21铰接，并且上钳体11和下钳体12是同时向中间移动，对电线进行夹紧，能够保证接线钳的重心与夹持点是处在同一直线上，在松开接线钳后，接线钳不容易出现滑动的情况，在电线上夹持的更加稳定，能够使上钳体11和下钳体12处于水平面上，与高压电线之间不容易出现滑动，连接更稳定。

在进行夹持时需要把握好夹紧的力度，否则钳口容易对电线产生损坏，但是进行夹紧的时候的力度主要是靠人的感觉进行夹紧，不容易把握夹紧的力度，不能进行比较好的控制，容易对电线造成损坏，为解决这一问题，参照图7，本实用新型设置有夹块5，夹块5有两个，分别设置在上钳体11和下钳体12的钳面上；上钳体11和下钳体12的钳面上分别开设有一个凹槽15，滑块5设置在凹槽15中，与凹槽15的侧壁滑动连接；凹槽15的槽底和夹块5之间设置有压紧弹簧51，压紧弹簧51的两端分别与凹槽15的槽底的夹块5的侧面固定，在压紧弹簧51处于原长时，夹块5一部分位于凹槽15内，一部分位于凹槽15外；夹块5的相对的侧面上分别设置有多个弧形槽52，弧形槽52的大小不同，上下两个夹块5上的相同大小的弧形槽52互相对应。

在使用接线钳夹在高压电线上时，夹块5与电线抵接，电线位于对应的两个弧形槽52形成的空间中被夹紧，此时，继续转动旋柄22，使上钳体11和下钳体12继续夹紧，两个夹块5压缩压紧弹簧51向凹槽15中收缩，然后将定位杆24插入定位孔23和定位盲孔221中，将上钳体11和下钳体12位置固定；通过设置夹块5，在进行夹紧时，无需刻意控制进行夹紧的程度，夹紧后，通过压紧弹簧51的弹力能够使接线钳保持夹紧的状态，同时能够减少出现夹的过紧而对电线造成损坏的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。