一种用于工程测量的定点标记装置的制作方法

本实用新型涉及工程测绘领域，更具体地说，涉及一种用于工程测量的定点标记装置。

背景技术：

在工程建设的设计、施工和管理各阶段中进行测量工作的理论、方法和技术，称为“工程测量”。工程测量是测绘科学与技术在国民经济和国防建设中的直接应用，是综合性的应用测绘科学与技术。在测量过程中，往往需要在固定的地点进行测绘工作，因此对于测绘地点的精确性要求十分严格。

如今对于标记测绘地点的方式普遍采用打孔撒粉标记，但是由于装置的精度不高，往往造成标点不准确。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于工程测量的定点标记装置，它可以实现在一定范围内精确调节定点的位置。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于工程测量的定点标记装置，包括定点机构和框架，所述定点机构包括支撑柱、支撑块和打孔柱，所述支撑块与支撑柱焊接设置，所述支撑块两个相互垂直的侧壁上开设有两个对称设置有螺孔和定位孔，两个所述螺孔和定位孔呈上下设置，所述框架的底部侧壁上焊接有两两对称的支撑脚，所述框架相互垂直的两侧壁上均开设有滑槽，所述框架远离滑槽的内侧侧壁上开设有t型槽，两个所述滑槽和两个t型槽均呈上下设置，所述滑槽的侧壁上滑动连接有螺杆和定位杆，所述螺杆和定位杆的一侧侧壁上均焊接有t型块，所述t型块与t型槽滑动连接，所述螺杆远离t型槽的一侧侧壁上焊接有旋钮，所述螺杆与螺孔相匹配，所述定位杆与定位孔相匹配，实现在框架内使定点机构能够精确地在地面标记定点。

进一步的，所述支撑柱内开设有开孔，所述打孔柱与开孔滑动连接，所述开孔的侧壁上开设有环形槽，所述环形槽的底部侧壁上焊接有弹簧，所述打孔柱的侧壁上焊接有挡圈，所述挡圈的下测测壁与弹簧相抵，所述打孔柱的底部侧壁上螺纹连接有打孔针，通过人力按压来进行打孔，打孔完毕后能够自动回位，便于下一次的打孔工作。

进一步的，所述打孔针采用铜铁合金材料，铜铁合金具有高硬度、耐腐蚀的特性，适合对地面进行打孔，且不会产生锈蚀。

进一步的，所述支撑脚的底部侧壁上转动连接有锁止万向轮，方便在地面上移动和固定，节省工作人员的体力。

进一步的，所述旋钮的外侧侧壁采用滚花处理工艺，增大手指与旋钮之间的摩擦力，使旋钮转动效率更高。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案实现在框架内使定点机构能够精确地在地面标记定点。

(2)通过人力按压来进行打孔，打孔完毕后能够自动回位，便于下一次的打孔工作。

(3)铜铁合金具有高硬度、耐腐蚀的特性，适合对地面进行打孔，且不会产生锈蚀。

(4)方便在地面上移动和固定，节省工作人员的体力。

(5)增大手指与旋钮之间的摩擦力，使旋钮转动效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的三维爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中定点机构的结构示意图；

图4为本实用新型中框架的结构示意图。

图中标号说明：

1定点机构、2框架、3开孔、4环形槽、5弹簧、6挡圈、7螺孔、8定位孔、9打孔针、10支撑脚、11锁止万向轮、12滑槽、13t型槽、14螺杆、15定位杆、16t型块、17旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种用于工程测量的定点标记装置，包括定点机构1和框架2，定点机构1包括支撑柱101、支撑块102和打孔柱103，支撑块102与支撑柱101焊接设置，支撑柱101内开设有开孔3，打孔柱103与开孔3滑动连接，开孔3的侧壁上开设有环形槽4，环形槽4的底部侧壁上焊接有弹簧5，打孔柱103的侧壁上焊接有挡圈6，挡圈6的下测测壁与弹簧5相抵，打孔柱103的底部侧壁上螺纹连接有打孔针9，打孔针9采用铜铁合金材料，铜铁合金具有高硬度、耐腐蚀的特性，适合对地面进行打孔，且不会产生锈蚀，通过人力按压来进行打孔，打孔完毕后能够自动回位，便于下一次的打孔工作，支撑块102两个相互垂直的侧壁上开设有两个对称设置有螺孔7和定位孔8，请参阅图1和图2，两个螺孔7和定位孔8呈上下设置，框架2的底部侧壁上焊接有两两对称的支撑脚10，支撑脚10的底部侧壁上转动连接有锁止万向轮11，方便在地面上移动和固定，节省工作人员的体力，框架2相互垂直的两侧壁上均开设有滑槽12，框架2远离滑槽12的内侧侧壁上开设有t型槽13，两个滑槽12和两个t型槽13均呈上下设置，滑槽12的侧壁上滑动连接有螺杆14和定位杆15，螺杆14和定位杆15的一侧侧壁上均焊接有t型块16，t型块16与t型槽13滑动连接，螺杆14远离t型槽13的一侧侧壁上焊接有旋钮17，旋钮17的外侧侧壁采用滚花处理工艺，增大手指与旋钮之间的摩擦力，使旋钮转动效率更高，螺杆14与螺孔7相匹配，定位杆15与定位孔8相匹配，两个相邻的螺杆14和定位杆15不会相互接触，实现在框架2内使定点机构1能够精确地在地面标记定点。

工作原理：测绘人员将该装置推动到需要定点的位置，将锁止万向轮11锁定，此时装置可能会产生一些偏移，查看定点与打孔针9是否在同一条轴线上，如果存在偏移，测绘人员转动旋钮17，使螺杆14带动定点机构1在水平面内自由移动，通过定位杆15的支撑，使定点机构1不会出现歪斜现象，当定点机构1精确移动到定点的正上方时，停止旋转旋钮17，操作定点机构1，使其在地面上钻出一个小孔，钻孔完毕后，打孔针9自动收进定点机构1内，此时测绘人员推动框架2离开刚刚打的孔，然后在孔内撒上石灰粉做标记，由此完成一次定点标记操作，可以实现在框架2内使定点机构1能够精确地在地面标记定点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。