一种流体整流器的制作方法

本实用新型属于整流器技术领域，具体的说，是关于一种流体整流器。

背景技术：

众所周知，速度式流量计(超声波、涡街、涡轮等)的测量精度易受到流体速度分布、漩涡流和流体紊动强度的影响。而在流量计现场管道还包括阀门、弯头、过滤器、渐缩管和渐扩管等的情况下，容易使流速分布对称性发生畸变，导致流量计产生计量误差。

通常情况下，生产厂家要求流量计的上游必须有足够长的直管段(通常超声波、涡街流量计要求前10dn,后5dn，涡轮前5dn，后3dn)以形成充分发展的流速分布。但是，在许多安装场合，由于空间受限，不可能提供足够长的直管段，而加装整流器则可有效消除漩涡和调整管内流体的速度分布。

目前，常见的整流器形式主要有以下几种：

(1)管束式整流器：其由管径和管长相同的细管子组成，管子的排列方式有径向排列(asme2530/aga-3)和蜂窝管束式。该类型的整流器的造价便宜，易于制造，维修较少，机械强度高，不易沉积污垢，压力损失较高，对漩涡流整流效果显著。但是，其对不对称流效果不明显，而且安装空间体积大。

(2)孔板整流器：主要有mhi、nel、laws和nova孔板整流器。该类整流器结构简单，安装方便，所需安装空间小，能承受高压，钻孔的位置和大小都和管径成固定的比例关系，易生产，对不对称流有很好的整流效果显著。但是，其对漩涡流效果不明显；而且其压损大，整流后恢复直管段长度不少于10dn(该处的dn指的是管的公称直径大小。因此该处的10dn为10乘以管的公称直径的值)。

(3)组合式整流器：管束式与孔板组合整流器，其入口是一个长度缩短的管束式整流器，出口是一个孔板整流器，中间是气流混合段。管式整流器负责消除漩涡分量，中间是气流混合，孔板整流器负责消除不对称流分量，从而形成充分发展的流速分布。该类型整流器可以减小单弯管所引起的误差偏差值,同时可以缩短单弯管与流量计之间的直管段的距离。但是，实际用户反应，在流量计有弯管使用现场，效果并不理想，不能快速减小气体径向不对称的问题。

因此，有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种流体整流器，以解决现有的整流器整流时的压降大、不能快速减小气体径向不对称的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种流体整流器，包括孔板组件，所述孔板组件包括孔板和设于孔板的轴向上的圆筒，所述孔板的中部设有中心孔，所述孔板上均匀分布有若干第一整流孔，所述中心孔和圆筒同轴设置，且内径相同，所述圆筒上均匀分布有若干第二整流孔。

根据本实用新型，若干第一整流孔以中心孔的中心点为圆心构成一个或多个假想圆。

进一步的，最外圈的第一整流孔的圆心构成的假想圆的孔径为0.1dn-0.95dn。

根据本实用新型，最外圈的若干第一整流孔的圆心构成的假想圆的公称直径为0.1-0.95dn，确保整流效果良好。

根据本实用新型，最外圈的若干第一整流孔至中心孔的中心的最大距离构成的假想圆的孔径为10mm-500mm。

进一步的，每个假想圆内的相邻第一整流孔的间距相等。

根据本实用新型，所述流体整流器还包括衬套和蜂窝式整流板，所述衬套套设在圆筒的外侧，并且设置在孔板上的第一整流孔的外侧，确保第一整流孔内过流的流体均能进入衬套。采用该结构，可以进一步提高整流效果，同时，也可以极大减小流量计前直管段要求。

根据本实用新型，所述孔板的厚度为0.0005dn-0.25dn，确保整流效果良好。

根据本实用新型，第二整流孔与圆筒的外端面的边距为0-0.25dn，确保整流效果良好。

根据本实用新型，所述孔板的中心孔的孔径为0.1dn-0.95dn，确保整流效果良好。

根据本实用新型，所述圆筒的壁厚为0.0001dn-0.5dn，确保整流效果良好。

根据本实用新型，所述圆筒的高度为0.0001dn-3dn，确保整流效果良好。

根据本实用新型，所述第二整流孔的孔径为0.001dn-0.5dn，确保整流效果良好。

根据本实用新型，所述第一整流孔的孔径为0.001-0.5dn，确保整流效果良好。

本实用新型的流体整流器，其有益效果是：

1、气体由于阀门、弯头、过滤器、渐缩管和渐扩管等造成气体径向不对称性情况下，通过在孔板组件上设置轴向的第二整流孔和径向的第一整流孔，即，通过增加轴向整流长度(圆筒状整流)，来增加径向整流强度，可快速减小气体径向不对称性、不均匀流动的问题，同时避免整流时压降过大的问题；

2、与蜂窝整流板相结合，其整流效果良好，既可以解决不对称流的问题，又可以解决漩涡流的问题，同时，可极大减小流量计前直管段要求，最小可降至0dn。

附图说明

图1为本实用新型的流体整流器的立体图示意图。

图2为本实用新型的流体整流器的俯视图示意图。

图3为本实用新型的流体整流器的侧视图示意图。

图4为本实用新型的流体整流器的另一结构示意图。

图5为图4的剖视图示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的流体整流器作进一步详细说明。

由于管的口径有很多种，为了便于说明，本说明书中涉及的dn为管的公称直径大小。以公称直径为50mm和80mm的管为例，10dn分别为10*50mm和10*80mm；0.0005dn分别为0.0005*50mm和0.0005*80mm。

如图1所示，为本实用新型的一种流体整流器，包括孔板组件1，所述孔板组件1包括孔板11和设于孔板11的轴向上的圆筒12，所述孔板11的中部设有中心孔13，所述孔板11上均匀分布有若干第一整流孔14，所述中心孔13和圆筒12同轴设置，且内径相同，所述圆筒12上均匀分布有若干第二整流孔15。

所述圆筒12与孔板11可以为一体成型，也可以通过固定连接或可拆卸连接在一起。例如：所述孔板11与圆筒12通过焊接固定；或者，当圆筒12的壁厚较大时，所述孔板11与圆筒12可以通过螺栓配合连接；或者，可以在孔板11上设置插槽，在所述圆筒12上设置插杆，所述插槽和插杆过盈配合。

如图1所示，若干第一整流孔14以中心孔的中心点为圆心构成一个或多个假想圆。每个假想圆内的相邻第一整流孔的间距相等。如图2所示，最外圈的若干第一整流孔14的圆心构成的假想圆的孔径(d1)为0.1dn-0.95dn。

如图4和图5所示，所述流体整流器还包括衬套2和蜂窝式整流板3，所述衬套2套设在圆筒12的外侧，并且设置在孔板11上的第一整流孔14的外侧，确保第一整流孔14内过流的流体均能进入衬套2。采用该结构，可以进一步提高整流效果，可极大减小流量计前直管段要求。当流体流通的管道为圆管时，可以直接将孔板组件1插接在圆管上，因此可以省略该衬套2，即，流量计的直管段可降至0dn。所述孔板11与衬套2可拆卸连接，所述衬套2与蜂窝式整流板3可拆卸连接。例如：孔板11与衬套2通过插接连接或螺纹配合连接等；蜂窝式整流板3与衬套2通过插接连接或螺纹配合连接等。

如图3所示，所述孔板11的厚度(δ1)为0.0005dn-0.25dn，确保整流效果良好。当孔板11的厚度小于0.0005dn时，整流效果差；当孔板11的厚度大于0.25dn时，流体的阻力增大，整流效果好，但是，压差损耗大，容易导致流体无法流动。

如图3所示，第二整流孔15与圆筒12的外端面的边距(δ2)为0-0.25dn，确保整流效果良好，当边距大于0.25dn时，压损大。

如图3所示，所述孔板的中心孔的孔径(d2)为0.1dn-0.95dn，确保整流效果良好，当中心孔的孔径大于0.95dn时，压损大；小于0.1dn时，整流效果差。

如图2所示，最外圈的若干第一整流孔的圆心构成的假想圆的公称直径(d1)为0.1-0.95dn，确保整流效果良好，当第一整流孔的圆心构成的假想圆的公称直径大于0.95dn时，压损大；小于0.1dn时，整流效果差。

如图3所示，所述圆筒的壁厚(δ3)为0.0001dn-0.5dn，确保整流效果良好，当圆筒的壁厚小于0.0001dn，整流效果差；当圆筒的壁厚大于0.5dn时，压损大。

如图3所示，所述圆筒的高度(h1)为0.0001dn-3dn，确保整流效果良好，当圆筒的高度小于0.0001dn，整流效果差；当圆筒的高度大于3dn时，压损大。

如图3所示，所述第二整流孔的孔径(d2)为0.001dn-0.5dn，确保整流效果良好。

如图2所示，所述第一整流孔的孔径(d1)为0.001-0.5dn，确保整流效果良好。

如图2所示，最外圈的若干第一整流孔至中心孔的中心的最大距离构成的假想圆的孔径(dn)为10mm-500mm。因此本实用新型的流体整流器可以应用于表体通径为10mm-500mm的管道(例如：测量管等)。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。