一种新型混凝土硬度检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种新型混凝土硬度检测装置。

背景技术：

混凝土广泛应用于建筑工程中，而混凝土的硬度尤其重要，只有保证混凝土的硬度，才能够保证建筑结构的牢固，从而延长建筑结构的使用寿命。因此在使用混凝土前需要对混凝土进行硬度检测。现有的混凝土检测装置在一块混凝土板检测完成后进行下一块时，需要将自由下落的检测结构向上移动进行固定，而且固定结构复杂，操作繁琐，进一步使得工作效率严重下降，然并且在检测时，很容易将破碎的混凝土块飞溅起来，容易导致工作人员误伤。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型混凝土硬度检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型混凝土硬度检测装置，包括u型板,所述u型板倾斜设置，所述u型板的底面四角均固定连接有支腿，所述u型板的一侧设有挡板并与其固定连接，所述u型板的内底面上固定连接有多个固定块，所述u型板较高一侧的侧壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第一手把，所述螺纹杆的另一端设有夹具，所述夹具内嵌入有旋转块并与其旋转连接，所述螺纹杆的另一端穿过夹具一侧伸入到内部与旋转块一侧固定连接，所述挡板的顶面固定连接有两根连接杆，两根连接杆上套有同一个第二横板并与其固定连接，所述第二横板的正上方设有圆槽，所述圆槽的底面与两根连接杆顶面固定连接，所述圆槽内的中心处设有筒体并与其旋转连接，所述筒体的底端穿过第二横板底面并与其旋转连接，所述第二横板顶面和底面两侧的筒体上均套有套环并与其固定连接，两个套环分别与第二横板顶面和底面贴合连接，所述第二横板顶面上的套环一侧固定连接有第二手把，所述筒体的顶端设有u型第一开口，所述筒体侧端贴合设有多个隔板，多个隔板呈环形分布在圆槽内并与其底面和内侧壁固定连接，所述圆槽内的每个隔板之间均放置有一个钢珠，所述圆槽的内底面为锥形设置，所述筒体的底端套有套筒并与其滑动连接，所述套筒的一侧固定连接有手把，所述套筒的顶面对称固定连接有滑杆，所述滑杆上套有第一横板并与其滑动连接，两个第一横板分别与两根连接杆固定连接，所述第一横板与套筒顶面之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在滑杆上，所述滑杆的顶面固定连接有挡块，所述u型板的较低一侧壁上设有第二开口，所述第二开口的正下方设有收集槽，所述收集槽与u型板较低一端固定连接。

优选的,所述弹簧为压簧。

优选的,所述筒体在u型板的正上方。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在u型板的一侧设有挡板，这样可有效的避免推动混凝土板时从u型板一侧掉落，而且在弹簧的作用下，使其套筒底面与混凝土板顶面紧密贴合，这样可有效的避免检测时将破碎的混凝土块飞溅起来，导致工作人员误伤，进而有效的确保了工作人员的人身安全，然后通过旋转筒体，使其两个隔板之间的钢珠滚落到筒体内，自由下落对混凝土板进行硬度检测，而且圆槽内设有多颗钢珠，这样可进行多块混凝土板的硬度检测，也可由于混凝土板较厚时，可通过钢珠对混凝土板进行多次砸击，这样进行混凝土检测，可有效的避免自由下落的检测结构反复上下移动，操作较为繁琐，进而使得本装置可有效的提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的局部俯视图；

图中：u型板1、支腿2、第一手把3、螺纹杆4、连接杆5、旋转块6、夹具7、固定块8、收集槽9、套筒10、挡板11、第一横板12、挡块13、第二横板14、弹簧15、圆槽16、钢珠17、隔板18、第一开口19、套环20、第二手把21、筒体22、滑杆23、第二开口24。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

1、如图1、图2所示，一种新型混凝土硬度检测装置，包括u型板1,所述u型板1倾斜设置，所述u型板1的底面四角均固定连接有支腿2，所述u型板1的一侧设有挡板11并与其固定连接，所述u型板1的内底面上固定连接有多个固定块8，所述u型板1较高一侧的侧壁上螺纹连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的一端固定连接有第一手把3，所述螺纹杆4的另一端设有夹具7，所述夹具7内嵌入有旋转块6并与其旋转连接，所述螺纹杆4的另一端穿过夹具7一侧伸入到内部与旋转块6一侧固定连接，所述挡板11的顶面固定连接有两根连接杆5，两根连接杆5上套有同一个第二横板14并与其固定连接，所述第二横板14的正上方设有圆槽16，所述圆槽16的底面与两根连接杆5顶面固定连接，所述圆槽16内的中心处设有筒体22并与其旋转连接，所述筒体22的底端穿过第二横板14底面并与其旋转连接，所述第二横板14顶面和底面两侧的筒体22上均套有套环20并与其固定连接，两个套环20分别与第二横板14顶面和底面贴合连接，所述第二横板14顶面上的套环20一侧固定连接有第二手把21，所述筒体22的顶端设有u型第一开口19，所述筒体22侧端贴合设有多个隔板18，多个隔板18呈环形分布在圆槽16内并与其底面和内侧壁固定连接，所述圆槽16内的每个隔板18之间均放置有一个钢珠17，所述圆槽16的内底面为锥形设置，所述筒体22的底端套有套筒10并与其滑动连接，所述套筒10的一侧固定连接有手把，所述套筒10的顶面对称固定连接有滑杆23，所述滑杆23上套有第一横板12并与其滑动连接，两个第一横板12分别与两根连接杆5固定连接，所述第一横板12与套筒10顶面之间固定连接有弹簧15，所述弹簧15套在滑杆23上，所述滑杆23的顶面固定连接有挡块13，所述u型板1的较低一侧壁上设有第二开口24，所述第二开口24的正下方设有收集槽9，所述收集槽9与u型板1较低一端固定连接。

所述弹簧15为压簧。

所述筒体22在u型板1的正上方。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过套筒10上固定连接的手把向上提拉，然后再通过工作人员将所需检测的混凝土板放置在u型板1内的固定块8上，而且u型板1的一侧设有挡板11，这样可有效的避免从u型板1一侧推动混凝土板时，将混凝土板推到u型板1外，然后再通过人工拧动第一手把3，使其螺纹杆4在u型板1一侧壁上旋转，进而使得夹具7前进，进而有效的使得混凝土板固定在u型板1上，此时松开套筒10上的外力，进而套筒10在弹簧的作用下，使其套筒10底面与混凝土板顶面紧密贴合，然后进行混凝土板硬度检测，检测时，通过工作人员手握第二手把21旋转筒体22，在筒体22旋转的过程中，当筒体22顶端设有第一开口19旋转到与某两个隔板18之间时，这两个隔板18之间的钢珠17就会从第一开口19滚落到筒体22内，然后自由下落对混凝土板进行硬度检测，检测完了以后，再向上提拉套筒10，此时钢珠17就会沿着混凝土板的顶面滚落，或是通过人工搬动将其扔在收集槽9内，进而从u型板1较低一侧的第二开口24滚落到收集槽9内进行收集，并且收集槽9的宽度大于u型板1的宽度，这样可避免钢珠17沿着混凝土板滚落时滚落斜，导致滚落到地面，当混凝土板较厚时，可通过钢珠17对混凝土板进行多次砸击，检测完成后，可将钢珠17再次放置回原位方便下次使用，本装置进行混凝土检测时，避免自由下落的检测结构反复上下移动，操作较为繁琐，进而本装置可有效的提高工作效率，并且在检测时，通过套筒10的设置，可可有效的避免检测时将破碎的混凝土块飞溅起来，导致工作人员误伤，进而有效的确保了工作人员的人身安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。