一种多功能液压密封件实验平台的制作方法

本实用新型涉及实验平台技术领域，具体为一种多功能液压密封件实验平台。

背景技术：

实验平台指的是进行实验的地方，有提供小型实验的、具有一定规格标准的平面，也有提供大型实验的仪器设备等，如一些液压传动机构在进行使用前一般也需要来进行测量等操作。

市场上的实验平台由于主体顶部以及外端结构分配设计不够合理，进而导致主体在进行使用时存在着装配不够灵动的情况，如无法将外设很好的衔接安装在平台的外侧等问题，为此，我们提出一种多功能液压密封件实验平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能液压密封件实验平台，以解决上述背景技术中提出的实验平台由于主体顶部以及外端结构分配设计不够合理，进而导致主体在进行使用时存在着装配不够灵动的情况，如无法将外设很好的衔接安装在平台的外侧等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能液压密封件实验平台，包括台体和控制机构，所述台体的顶端中部安装有联轴器，且联轴器的左右两端均衔接有液压缸，所述液压缸的外端安装有液压站，所述台体顶部的前后两端均衔接有中心块，所述液压缸的左端内侧安置有前程静密封垫，且液压缸左侧靠近中部的一端衔接有活塞密封垫，所述活塞密封垫的左右两端均安装有导向机构，所述导向机构的内侧端安置有中程静密封垫，所述液压缸的右端中部安装有活塞杆密封垫，且活塞杆密封垫的侧端衔接有后程静密封，所述液压缸的右端内侧安装有防尘圈，所述控制机构开设于台体的内端，且控制机构的底端安装有凹底，所述台体的顶部靠近液压缸的一端安置有旋控机构。

优选的，所述控制机构包括侧控室、中格条和中控室，且控制机构的左右两端均设置有侧控室，所述侧控室的中部固定有中格条，所述控制机构的中部开设有中控室。

优选的，所述侧控室设置有两个，且侧控室关于台体的中心对称，而且侧控室的内部通过焊接封板均匀分隔为二等分。

优选的，所述中控室的竖直中轴线与台体的竖直中轴线相重合，且台体的底端为中空“t”字状结构。

优选的，所述旋控机构包括旋控板和旋轴，且旋控机构的中部固定有旋控板，所述旋控板的底端衔接有旋轴。

优选的，所述旋控板靠近台体端部的一侧开设有穿槽，且穿槽的底端衔接有穿口，而且旋控板通过旋轴与台体构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多功能液压密封件实验平台通过一个侧控室可以来衔接安装液压系统以及其电路组件，其主要包括油泵、油箱、溢流阀、储能器等，而依据中格条可对侧控室内部进行分隔，从而来对各个器件进行分类存储，同时可依据另一侧控室以及中控室来衔接装配温控系统和电控系统，进而可很好的来辅装置体传控性能；

2、该多功能液压密封件实验平台通过台体底端的中空“t”字状结构，即可很好的衔接一些外设组件，如报警器，传感器等，同时可依据台体底部的中空结构来进行透气散热，从而让装置具有一个更好的使用环境，以达到更好的使用效果；

3、该多功能液压密封件实验平台通过穿口即可来穿接线缆等机构，进而方便将装置体内部的电器线缆穿过穿口安置到装置体的外侧，同时可依据旋轴来旋转旋控板，使得旋控板得以从穿槽内转出，此时穿口外露，可进行线缆的排布操作，同时经过旋控板上的螺孔来组接一些实验用的器件或机械结构，以更好的来完成实验操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制机构内部结构示意图；

图3为本实用新型液压缸内部结构示意图。

图中：1、台体；2、联轴器；3、液压缸；4、液压站；5、中心块；6、前程静密封垫；7、活塞密封垫；8、导向机构；9、中程静密封垫；10、活塞杆密封垫；11、后程静密封；12、防尘圈；13、控制机构；14、侧控室；15、中格条；16、中控室；17、凹底；18、旋控机构；19、旋控板；20、旋轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能液压密封件实验平台，包括台体1、联轴器2、液压缸3、液压站4、中心块5、前程静密封垫6、活塞密封垫7、导向机构8、中程静密封垫9、活塞杆密封垫10、后程静密封11、防尘圈12、控制机构13、侧控室14、中格条15、中控室16、凹底17、旋控机构18、旋控板19和旋轴20，台体1的顶端中部安装有联轴器2，且联轴器2的左右两端均衔接有液压缸3，液压缸3的外端安装有液压站4，台体1顶部的前后两端均衔接有中心块5，液压缸3的左端内侧安置有前程静密封垫6，且液压缸3左侧靠近中部的一端衔接有活塞密封垫7，活塞密封垫7的左右两端均安装有导向机构8，导向机构8的内侧端安置有中程静密封垫9，液压缸3的右端中部安装有活塞杆密封垫10，且活塞杆密封垫10的侧端衔接有后程静密封11，液压缸3的右端内侧安装有防尘圈12，控制机构13开设于台体1的内端，且控制机构13的底端安装有凹底17，台体1的顶部靠近液压缸3的一端安置有旋控机构18；

控制机构13包括侧控室14、中格条15和中控室16，且控制机构13的左右两端均设置有侧控室14，侧控室14的中部固定有中格条15，控制机构13的中部开设有中控室16，侧控室14设置有两个，且侧控室14关于台体1的中心对称，而且侧控室14的内部通过焊接封板均匀分隔为二等分，通过一个侧控室14可以来衔接安装液压系统以及其电路组件，其主要包括油泵、油箱、溢流阀、储能器等，而依据中格条15可对侧控室14内部进行分隔，从而来对各个器件进行分类存储，同时可依据另一侧控室14以及中控室16来衔接装配温控系统和电控系统，其中温控系统包括电加热管、导热油，电控系统包括变频器、电机、减速箱、温控器、电流互感器等器件，进而可很好的来辅装置体传控性能；

中控室16的竖直中轴线与台体1的竖直中轴线相重合，且台体1的底端为中空“t”字状结构，通过台体1底端的中空“t”字状结构，即可很好的衔接一些外设组件，如报警器，传感器等，同时可依据台体1底部的中空结构来进行透气散热，从而让装置具有一个更好的使用环境，以达到更好的使用效果；

旋控机构18包括旋控板19和旋轴20，且旋控机构18的中部固定有旋控板19，旋控板19的底端衔接有旋轴20，旋控板19靠近台体1端部的一侧开设有穿槽，且穿槽的底端衔接有穿口，而且旋控板19通过旋轴20与台体1构成旋转结构，通过穿口即可来穿接线缆等机构，进而方便将装置体内部的电器线缆穿过穿口安置到装置体的外侧，同时可依据旋轴20来旋转旋控板19，使得旋控板19得以从穿槽内转出，此时穿口外露，可进行线缆的排布操作，同时经过旋控板19上的螺孔来组接一些实验用的器件或机械结构，以更好的来完成实验操作。

工作原理：对于这类的多功能液压密封件实验平台，首先通过一个侧控室14可以来衔接安装液压系统以及其电路组件，其主要包括油泵、油箱、溢流阀、储能器等，而依据中格条15可对侧控室14内部进行分隔，从而来对各个器件进行分类存储，同时可依据另一侧控室14以及中控室16来衔接装配温控系统和电控系统，其中温控系统包括电加热管、导热油，电控系统包括变频器、电机、减速箱、温控器、电流互感器等器件，进而可很好的来辅装置体传控性能，通过台体1底端的中空“t”字状结构，即可很好的衔接一些外设组件，如报警器，传感器等，同时可依据台体1底部的中空结构来进行透气散热，从而让装置具有一个更好的使用环境，以达到更好的使用效果，通过穿口即可来穿接线缆等机构，进而方便将装置体内部的电器线缆穿过穿口安置到装置体的外侧，同时可依据旋轴20来旋转旋控板19，使得旋控板19得以从穿槽内转出，此时穿口外露，可进行线缆的排布操作，同时经过旋控板19上的螺孔来组接一些实验用的器件或机械结构，以更好的来完成实验操作，同时经过联轴器2、液压缸3、液压站4、前程静密封垫6、活塞密封垫7、导向机构8、中程静密封垫9、活塞杆密封垫10、后程静密封11和防尘圈12等结构之间配合使用，可以进行多种密封件相对工况进行对比测试，亦可对同种密封件不同工况进行对比测试，而且可以对测试温度、速度、压力进行调节，并且可以对空载时密封件摩擦阻力进行测试，还可对多种或多个密封件同时测试，保证对比数据的准确性，同时液压压力的建立来自于另外3组液压缸3，不但可以提高测试平台的最大负载能力，还保证了测试油缸测试条件的准确性，而且可加装电流检测系统，通过对空载时液压泵电流使用的大小来判断密封件与液压缸3的摩擦力，间接判断出该密封件设计时建立油膜的能力或者自润滑的能力，就这样完成整个多功能液压密封件实验平台的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。