一种智能化可预警式臭氧老化试验箱的制作方法

本实用新型涉及臭氧老化试验箱技术领域，尤其涉及一种智能化可预警式臭氧老化试验箱。

背景技术：

臭氧老化试验箱是模拟和强化大气中的臭氧条件，研究臭氧对橡胶的作用规律，快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的装置，通过臭氧老化试验箱的检测能够采取有效的防老化措施，以提高橡胶制品的使用寿命。

但是现有的臭氧老化试验箱在使用时存在一定的缺陷，臭氧老化试验箱只能控制臭氧以及温度环境，不能对橡胶在臭氧环境中的张力以及扭力进行检测，臭氧老化试验箱实验结果的准确性不高，而且臭氧老化试验箱在使用时不能监测箱内的温度以及臭氧浓度，无法根据温度以及臭氧浓度做出预警，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在提出一种智能化可预警式臭氧老化试验箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能化可预警式臭氧老化试验箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能化可预警式臭氧老化试验箱，包括箱体，所述箱体的前端一侧活动安装有箱门，所述箱体的内部上端开设有老化室，所述老化室的内部上端固定安装有上固定座，所述老化室的内部下端固定安装有下固定座，所述上固定座由拉力传感器与第一夹具组成，所述第一夹具位于拉力传感器的下端，所述下固定座由电机、扭力传感器与第二夹具组成，所述扭力传感器位于电机的上端，所述第二夹具位于扭力传感器的上端，所述箱体的内部位于老化室的上端一侧的位置固定安装有摄像头，所述箱体的内部位于老化室的上端另一侧的位置固定安装有传感器组件，所述箱体的内部下端固定安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器的上端固定安装有气体传输泵，所述气体传输泵的上端固定连接有输气管，所述箱体的内部下端位于臭氧发生器的一侧的位置固定安装有热风机，所述热风机的一端固定连接有热风管，所述箱体的内部下端位于臭氧发生器与热风机之间的位置固定安装有压缩机，所述箱体的内部下端位于压缩机的上方的位置固定安装有冷凝器，所述老化室的内壁后端固定安装有蒸发器。

优选的，所述传感器组件包括温度传感器与臭氧浓度传感器，温度传感器的型号为cwdz11，臭氧浓度传感器的型号为fkt-o3-100。

优选的，所述拉力传感器的型号为dylf-102，所述扭力传感器的型号为tjn-1。

优选的，所述箱体的前端另一侧固定安装有控制面板，控制面板采用plc控制系统。

优选的，所述输气管的一端位于老化室的内壁一侧的位置固定连接有第一窗口，所述热风管的一端位于老化室的内壁另一侧的位置固定连接有第二窗口。

优选的，所述箱体的后端下方开设有散热口，所述箱门的一端固连接有合页。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的臭氧发生器、压缩机、热风机、拉力传感器和扭力传感器，臭氧发生器、压缩机和热风机能够模拟箱内的臭氧环境以及控制箱内的温度高低，然后拉力传感器和扭力传感器能够检测橡胶在箱内环境中的张力以及扭力情况，使检测结果的准确性更高；

2、本实用新型中，通过设置的传感器组件，传感器组件与试验箱的plc控制系统相结合，能够预先设定温度与臭氧浓度，试验箱使用过程中若箱内温度或臭氧浓度超过限定值会进行报警，使试验箱的使用效果更好；

综上，本实用新型能够提高老化室检测的准确性，并能够对老化试验箱的使用进行预警式监测，提高老化试验箱的使用效果，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能化可预警式臭氧老化试验箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能化可预警式臭氧老化试验箱的结构原理图；

图3为本实用新型提出的一种智能化可预警式臭氧老化试验箱的上固定座的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种智能化可预警式臭氧老化试验箱的下固定座的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种智能化可预警式臭氧老化试验箱的电路控制结构示意图。

图中：1箱体、2箱门、3老化室、4上固定座、5下固定座、6拉力传感器、7第一夹具、8电机、9扭力传感器、10第二夹具、11摄像头、12传感器组件、13臭氧发生器、14气体传输泵、15输气管、16第一窗口、17热风机、18热风管、19第二窗口、20压缩机、21冷凝器、22蒸发器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种智能化可预警式臭氧老化试验箱，包括箱体1，箱体1的前端一侧活动安装有箱门2，箱体1的内部上端开设有老化室3，老化室3的内部上端固定安装有上固定座4，老化室3的内部下端固定安装有下固定座5，上固定座4由拉力传感器6与第一夹具7组成，第一夹具7位于拉力传感器6的下端，下固定座5由电机8、扭力传感器9与第二夹具10组成，扭力传感器9位于电机8的上端，第二夹具10位于扭力传感器9的上端，箱体1的内部位于老化室3的上端一侧的位置固定安装有摄像头11，箱体1的内部位于老化室3的上端另一侧的位置固定安装有传感器组件12，箱体1的内部下端固定安装有臭氧发生器13，臭氧发生器13的上端固定安装有气体传输泵14，气体传输泵14的上端固定连接有输气管15，箱体1的内部下端位于臭氧发生器13的一侧的位置固定安装有热风机17，热风机17的一端固定连接有热风管18，箱体1的内部下端位于臭氧发生器13与热风机17之间的位置固定安装有压缩机20，箱体1的内部下端位于压缩机20的上方的位置固定安装有冷凝器21，老化室3的内壁后端固定安装有蒸发器22。

传感器组件12包括温度传感器与臭氧浓度传感器，温度传感器的型号为cwdz11，臭氧浓度传感器的型号为fkt-o3-100，拉力传感器6的型号为dylf-102，扭力传感器9的型号为tjn-1，箱体1的前端另一侧固定安装有控制面板，控制面板采用plc控制系统，输气管15的一端位于老化室3的内壁一侧的位置固定连接有第一窗口16，热风管18的一端位于老化室3的内壁另一侧的位置固定连接有第二窗口19，箱体1的后端下方开设有散热口，箱门2的一端固连接有合页。

工作原理：使用时，将需要检测的橡胶通过上固定座4与下固定座5上的第一夹具7和第二夹具10固定在老化室3中，然后通过箱体1前端的plc控制面板设定老化室3内温度与臭氧浓度限定值，关上箱门2，臭氧发生器13通过输气管15对老化室3输送臭氧，热风机17能够输送热风进行升温，压缩机20能够进行降温，从而根据试验需要调节老化室3内的温度，摄像头11用于观测在不同的臭氧浓度以及温度环境下橡胶发生的变化，在试验的同时，拉力传感器6可以记录橡胶拉力发生的变化，电机8转动时通过扭力传感器9能够记录橡胶扭力的变化，从而得出更加准确的橡胶的变化数据，传感器组件12监测老化室3内温度与臭氧浓度，当超过或低于预先设定值时发出警报；本实用新型能够提高老化室3检测的准确性，并能够对老化试验箱的使用进行预警式监测，提高老化试验箱的使用效果，具有实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。