一种焊接硅油减震器泄漏检测装备的制作方法

本实用新型涉及减震器测试技术领域，具体为一种焊接硅油减震器泄漏检测装备。

背景技术：

硅油减震器内会注有硅油，但是减震器加工过程中可能由于壳体和盖板边角处存在磨损或裂痕，导致壳体与盖板之间的密封性不够理想，导致硅油减震器在使用过程中可能出现泄漏，影响减震器的正常使用，因此需要一种焊接硅油减震器泄漏检测装备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接硅油减震器泄漏检测装备，解决了现有硅油减震器在使用过程中可能由于壳体和盖板边角处存在磨损或裂痕导致硅油泄漏，从而影响减震器正常使用的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种焊接硅油减震器泄漏检测装备，包括测试盒，所述测试盒的上表面与顶板的下表面搭接，所述顶板的下表面与支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与放置板的上表面搭接，所述放置板的上表面与两个固定板的下表面固定连接，所述固定板板的左侧面与第一弹性装置的右端固定连接。

所述第一弹性装置的左端与限位板的右侧面固定连接，且两个限位板的相对面分别与减震器主体的左右两侧面搭接，所述减震器主体的上表面设置有注水头，所述注水头通过连接管与水泵相连通。

所述水泵的下表面与水箱的上表面固定连接，所述水箱的右侧面与测试盒的左侧面固定连接，所述放置板的下表面与第二弹性装置的顶端固定连接，所述第二弹性装置的底端与测试盒内壁的下表面固定连接。

优选的，所述第一弹性装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的两端分别与限位板和固定板的相对面固定连接，所述第一伸缩杆的表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位板和固定板的相对面固定连接

优选的，所述第二弹性装置包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的两端分别与放置板的下表面和测试盒内壁的下表面固定连接，所述第二伸缩杆的表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与放置板的下表面和测试盒内壁的下表面固定连接。

优选的，所述限位板的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽开设在放置板的上表面，所述滑槽设置为燕尾槽。

优选的，所述测试盒的上表面开设有两个螺纹槽，所述顶板的下表面对应螺纹槽的位置开设有螺纹孔，且右侧螺纹孔和螺纹槽内设置有同一个螺栓。

优选的，所述测试盒的右侧面设置有进水管，所述测试盒的下表面设置有出水管，所述水泵与水箱相连通。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该焊接硅油减震器泄漏检测装备，通过放置板、限位板、第一弹簧、减震器主体、注水头、水泵、水箱和测试盒之间的相互配合，首先将注水头与减震器主体的注油口相连接，同时将减震器主体的出油口堵住，然后向测试盒内加水没过减震器主体，此时通过水泵将水箱中的有色水通入减震器主体内，此时观察测试盒内是否出现有色液体，可以得出减震器主体是否泄漏的结论，本装置对减震器主体是否泄漏的检测过程操作简单，便于直观的观察结果，可以在一定程度上保证出售的减震器主体的合格率。

2、该焊接硅油减震器泄漏检测装备，通过设置滑块和滑槽，且滑槽设置为燕尾槽，防止滑块和限位板出现向上晃动，保证限位板对减震器主体的限位过程较为稳定。

3、该焊接硅油减震器泄漏检测装备，通过设置第一弹簧、第一伸缩杆和固定板，可以对减震器主体进行限位，防止减震器主体在注水的过程中出现晃动，在一定程度上保证泄漏检测过程的顺利稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型限位板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型滑槽右视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型a部分放大的结构示意图。

图中：1测试盒、2顶板、3螺纹孔、4螺纹槽、5螺栓、6支撑杆、7放置板、8固定板、9第一弹性装置、91第一伸缩杆、92第一弹簧、10限位板、11滑块、12滑槽、13减震器主体、14注水头、15连接管、16水泵、17水箱、18第二弹性装置、181第二伸缩杆、182第二弹簧、19进水管、20出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接硅油减震器泄漏检测装备，包括测试盒1，测试盒1的上表面开设有两个螺纹槽4，顶板2的下表面对应螺纹槽4的位置开设有螺纹孔3，且右侧螺纹孔3和螺纹槽4内设置有同一个螺栓5，通过设置螺纹孔3、螺纹槽4和螺栓5，便于对顶板2与测试盒1之间进行组装，方便支撑杆6对放置板7进行挤压，测试盒1的上表面与顶板2的上表面搭接，测试盒1的右侧面设置有进水管19，测试盒1的下表面设置有出水管20，水泵16与水箱17相连通，通过设置进水管19和出水管20，便于对测试盒1内的水进行更换，多次检测或检测出泄漏后，测试盒1内的水会不够清澈，需要对水进行更换，便于后续观察是否出现泄漏，顶板2的下表面与支撑杆6的顶端固定连接，支撑杆6的底端与放置板7的下表面搭接，通过设置支撑杆6、第二弹簧182和伸缩杆，在检测泄漏时，支撑杆6抵住放置板7向下位于水中，可以进行泄漏检测，当检测结束后，支撑杆6向上取出，第二弹簧182带动放置板7向上与水分离，便于对减震器主体13取下，同时取下过程不会对水造成污染，便于对水的多次利用，放置板7的上表面与两个固定板8的下表面固定连接，固定板8板的左侧面与第一弹性装置9的右端固定连接。

第一弹性装置9的左端与限位板10的右侧面固定连接，第一弹性装置9包括第一伸缩杆91，第一伸缩杆91的两端分别与限位板10和固定板8的相对面固定连接，第一伸缩杆91的表面设置有第一弹簧92，第一弹簧92的两端分别与限位板10和固定板8的相对面固定连接，通过设置第一弹簧92、限位板10和固定板8，第一弹簧92带动限位板10抵住减震器主体13，可以对减震器主体13进行限位，防止减震器主体13在注水14过程中出现晃动，在一定程度上保证泄漏检测过程的顺利稳定进行，且两个限位板10的相对面分别与减震器主体13的左右两侧面搭接，限位板10的下表面与滑块11的上表面固定连接，滑块11设置在滑槽12内，滑槽12开设在放置板7的上表面，滑槽12设置为燕尾槽，通过设置滑块11和滑槽12，且滑槽12设置为燕尾槽，防止滑块11和限位板10出现向上晃动，保证限位板10对减震器主体13的限位过程较为稳定，减震器主体13的上表面设置有注水头14，通过设置注水头14、水泵16和水箱17，水箱17中的水为有色水，可以通过水泵16将有色水通入减震器主体13中，便于与测试盒1中的水进行区分，方便确认减震器主体13中的水是否泄漏，注水头14通过连接管15与水泵16相连通。

水泵16的下表面与水箱17的上表面固定连接，水箱17的右侧面与测试盒1的左侧面固定连接，放置板7的下表面与第二弹性装置18的顶端固定连接，第二弹性装置18的底端与测试盒1内壁的下表面固定连接，第二弹性装置18包括第二伸缩杆181，第二伸缩杆181的两端分别与放置板7的下表面和测试盒1内壁的下表面固定连接，第二伸缩杆181的表面设置有第二弹簧182，第二弹簧182的两端分别与放置板7的下表面和测试盒1内壁的下表面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

s1、当需要使用本装置对减震器主体13进行泄漏检测时，首先拉动两个限位板10相互远离移动，然后将减震器主体13放在放置板7表面，然后可以松开限位板10，此时第一弹簧92带动限位板10对减震器主体13进行限位，然后将注水头14连接至减震器主体13的注油口处，然后将顶板2放在测试盒1表面；

s2、此时支撑杆6向下抵住放置板7，同时通过螺栓5对顶板2和测试盒1进行安装，然后通过进水管19向测试盒1内通入水，当水流没过减震器主体13后，控制水泵16工作，此时水泵16将水箱17内的有色水通入减震器主体13内；

s3、通过测试盒1观察测试盒1内出现有色水，此时确定减震器主体13出现泄漏，然后将螺栓5取下，此时将顶板2取下，同时第二弹簧182带动放置板7向上移动，然后将减震器主体13取下即可。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。