一种自动排气的差压变送器的制作方法

文档序号:20482405发布日期:2020-04-21 18:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动排气的差压变送器,包括差压变送器本体(1)、自动排气机构和拆卸机构,其特征在于:所述自动排气机构位于差压变送器本体(1)上,所述自动排气机构包括第一排气管(2),所述第一排气管(2)设置于差压变送器本体(1)的边侧,所述第一排气管(2)的内部设置有固定架(3),所述固定架(3)的中心处连接有套筒(4),所述套筒(4)的内部安装有套杆(5)的一端,所述套杆(5)的一端嵌套有第一弹簧(6),所述套杆(5)的另一端连接有圆板(7),所述圆板(7)的边缘处铺设有橡胶密封件(8),所述橡胶密封件(8)位于第一排气管(2)的内部,所述第一排气管(2)端部的外壁连接有第二排气管(9),所述第二排气管(9)的端部安装有固定盖(10),所述固定盖(10)的内部设置有灰尘过滤网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动排气的差压变送器,其特征在于:所述拆卸机构位于第二排气管(9)上,所述拆卸机构包括限位槽(12),所述限位槽(12)预留于第二排气管(9)的外侧,所述限位槽(12)的内部安装有限位杆(13)的端部,所述限位杆(13)的中部通过转轴(14)与固定板(15)之间相互连接,所述限位杆(13)的另一端部通过第二弹簧(16)与第二排气管(9)的外壁相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动排气的差压变送器,其特征在于:所述固定架(3)设计为“十”字型结构,所述固定架(3)的中心轴线与套筒(4)的中心轴线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种自动排气的差压变送器,其特征在于:所述套杆(5)设计为“t”字型结构,所述套杆(5)通过第一弹簧(6)与套筒(4)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动排气的差压变送器,其特征在于:所述圆板(7)的外侧与橡胶密封件(8)的内侧为粘贴连接,所述橡胶密封件(8)的外侧与第一排气管(2)的内侧相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种自动排气的差压变送器,其特征在于:所述灰尘过滤网(11)与固定盖(10)为卡合连接,所述固定盖(10)与第二排气管(9)为卡合连接。

7.根据权利要求2所述的一种自动排气的差压变送器,其特征在于:所述限位杆(13)的端部为倾斜向下设计,所述限位杆(13)端部的外侧与限位槽(12)的内侧相互贴合。

8.根据权利要求2所述的一种自动排气的差压变送器,其特征在于:所述限位杆(13)通过转轴(14)与固定板(15)之间构成转动结构,所述限位杆(13)与第二弹簧(16)构成伸缩结构。


技术总结
本实用新型公开了一种自动排气的差压变送器,包括差压变送器本体、自动排气机构和拆卸机构,所述自动排气机构位于差压变送器本体上,所述自动排气机构包括第一排气管,所述第一排气管端部的外壁连接有第二排气管,所述第二排气管的端部安装有固定盖,所述固定盖的内部设置有灰尘过滤网;本实用新型设置有自动排气机构,当差压变送器本体的内部压强过大时,能够使得圆板与第一排气管分离,从而使得差压变送器本体内部的气体能够排出,避免了气体的集聚,同时第一弹簧能够被压缩,当差压变送器本体内部的压强恢复时,第一弹簧产生的拉力,使得圆板能够重新进入到第一排气管的内部,综上所述,能够起到自动排气的效果,保证了测量的准确度。

技术研发人员:武羿廷
受保护的技术使用者:苏州轩胜仪表科技有限公司
技术研发日:2019.10.18
技术公布日:2020.04.21
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