一种固液两相冲蚀试验机的制作方法

本实用新型涉及材料检测设备领域，特别涉及一种固液两相冲蚀试验机。

背景技术：

冲蚀是金属材料表面与腐蚀流体冲刷的联合作用，而引起材料局部的金属腐蚀。金属离子或腐蚀产物因流动腐蚀流体冲刷而离开金属材料表面，使金属表面与腐蚀流体直接接触，从而加速了腐蚀过程。若流体中悬浮较硬的固体颗粒，则将加速材料的损坏。

固液两相冲蚀试验设备是模拟固液两相混合流体冲蚀被检测材料过程的实验设备。其中，固液两相是实验所需液体与石英类或刚玉类或玻璃微珠类固体颗粒混合的流体。本实用新型通过模拟腐蚀流体冲刷材料的过程，以用于后续分析标的测试件失效时间及冲刷腐蚀深度等试验数据进行综合分析，以期并找出不同冲刷腐蚀条件下的典型腐蚀形貌特点，得到不同试验参数的影响程度和规律，进一步给出冲刷腐蚀风险程度预测。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于不同腐蚀条件的固液两相冲蚀试验机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种固液两相冲蚀试验机，包括主机，所述主机为包括上下两个工作空间的框架结构，所述主机上工作空间固定设有镂空的工作台，所述工作台上安装有角度可调的喷枪；

所述主机下工作空间设置有用于储存固液混合流体的储液箱，所述储液箱与镂空的工作台相连通，所述储液箱上开设有水源接口，所述储液箱与磨液泵的输入端相连通，所述磨液泵的输出端通过第一出液管与所述喷枪相连通，所述磨液泵的输出端通过第二出液管与搅拌喷嘴相连通，所述搅拌喷嘴伸入所述储液箱内。

优选的，所述主机为由钢结构框架和透明有机玻璃板构成的可视化箱体。

优选的，所述主机上设有舱门。

优选的，所述舱门由钢结构框架和透明板材组成。

优选的，所述工作台为不锈钢孔板。

优选的，所述储液箱为防腐蚀材料制作而成。

优选的，所述储液箱与气源接口相连通。

优选的，所述主机内顶部设有照明灯箱。

采用上述技术方案，本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

1)本实用新型采用透明可视化设计，可直接观察材料被冲蚀的过程，便于观察变化规律，便于进行评价；

2)本实用新型集成度高，空间体积小，冲蚀参数可调，使用范围广泛；

3)本实用新型测量精度高，测量结果可靠，重复性好；

4)本实用新型成本较低，价格适中；

5)本实用新型操作简便，节省人力、物力资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型舱门打开的结构示意图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中，1-主机，2-工作台，3-喷枪，4-储液箱，5-舱门，6-水源接口，7-磨液泵，8-第一出液管，9-第二出液管，10-搅拌喷嘴，11-气源接口，12-照明灯箱，13-测试件，14-冷凝水箱，15-冷凝器，16-冷凝水泵，17-冷凝水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种固液两相冲蚀试验机，包括主机1，主机1为包括上下两个工作空间的框架结构，主机1上工作空间固定设有镂空的工作台2，工作台2上安装有角度可调的喷枪3；主机1下工作空间设置有用于储存固液混合流体的储液箱4，储液箱4与镂空的工作台2相连通，经过工作台2镂空结构的固液混合物能够流入储液箱4内，储液箱4上开设有水源接口6，用于往储液箱4内注入清水或清洗液等液体，储液箱4与磨液泵7的输入端相连通，磨液泵7的输出端通过第一出液管8与喷枪3相连通，磨液泵7的输出端通过第二出液管9与搅拌喷嘴10相连通，搅拌喷嘴10伸入储液箱4内，通常市面上常用的磨液泵7主要由电机、轴、涡形腔和叶轮等组成，磨液泵7工作时，电机通过轴带动叶轮在涡形腔内高速旋转，使进入涡形腔内的磨液在叶轮的带动及涡形腔的作用下经出液口高速射出，进入喷砂管路到执行元件；被磨液泵7射出的磨液在完成冲刷后落回储液箱4，返回储液箱4的磨液又经进液口不断进入磨液泵7的涡形腔，重新参加循环，从而使固液混合流体的循环使用。

使用时，试验件放置在工作台2上，通过水源接口6往储液箱4内注入一定量的液体，通过镂空的工作台2向储液箱4中加注固体颗粒，以磨液泵7为驱动动力，以固液混合流体为介质，流体从储液箱4中被磨液泵7驱动，经过磨液泵7后，流体分为两路，一路经第一出液管8进入喷枪3喷射到工件表面；另一路经第二出液管9进入搅拌喷嘴10用于搅拌储液箱4中的液体和固体。当需要对主机1内部进行清洗时，通过水源接口6往储液箱4内注入清洗液，可以对主机1内的各个部件进行清洗。

主机1为由钢结构框架和透明有机玻璃板构成的可视化箱体，便于看清内部工作情况，防止发生堵塞等情况。

主机1上设有舱门5，便于打开主机1的上工作空间进行不同试验件的更换。

舱门5由钢结构框架和透明板材组成，便于看清主机1上工作空间的内部工作情况，在更换试验件时打开舱门5，在对主机1上工作空间内的试验件进行清洗时，可关闭舱门5。

工作台2为不锈钢孔板，刚性强，能够提供有效的支撑力。

储液箱4为防腐蚀材料制作而成，能够延长使用寿命，降低储液箱4的损耗。

储液箱4与气源接口11相连通，当储液箱4内的流速较慢时，砂子会沉积在储液箱4底部，气源接口11可以接压缩空气，提供驱动砂子的动力。

主机1内顶部设有照明灯箱12用于为主机1在较暗环境下照明。

由于本实用新型的试验机的液体在系统内循环工作时，会产生热量，为了控制液体的温度，本实用新型还包括冷却装置，冷却装置包括冷凝水箱14、冷凝器15、冷凝水泵16和冷凝水管17，冷凝水箱14、冷凝器15和冷凝水泵16通过冷凝水管17依次相连，冷凝水管17安装包裹在第一出液管8和第二出液管9外层，冷凝水管17内的冷凝水与第一出液管8和第二出液管9内的液体进行热交换。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

1)本实用新型采用透明可视化设计，可直接观察材料被冲蚀的过程，便于观察变化规律，便于进行评价；

2)本实用新型集成度高，空间体积小，冲蚀参数可调，使用范围广泛；

3)本实用新型测量精度高，测量结果可靠，重复性好；

4)本实用新型成本较低，价格适中；

5)本实用新型操作简便，节省人力、物力资源。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。