传感器和液位计的制作方法

本公开涉及液位计技术领域，具体地，涉及一种传感器和液位计。

背景技术：

液位计是用于测量液位的仪表，液位计的传感器内部设置有用于测量液位差值的正、负金属电极，其中一个金属电极套设在另一个金属电极的内部并留有一定间隙。现有技术中，两个金属电极套装后，在两者之间以过盈配合的方式设置结构件，使内部的金属电极可以支撑固定在外部的金属电极中，但是两个金属电极会因待测液体的不同温度受到热胀冷缩而形变，使结构件不能稳定地抵顶在两个金属电极之间，进而影响两个金属电极之间连接的稳定性。

技术实现要素：

本公开的目的是提供一种传感器和液位计，该传感器的第一金属电极和第二金属电极之间连接的稳定性高。

为了实现上述目的，本公开提供一种传感器，应用于液位计，所述传感器包括第一金属电极、第二金属电极和绝缘支撑件，所述第一金属电极为中空结构，所述第二金属电极和所述绝缘支撑件均设置在所述第一金属电极的内部，所述绝缘支撑件焊接或粘接于所述第一金属电极的内壁且所述绝缘支撑件与所述第一金属电极的内壁之间具有供液体通过的间隙，所述第二金属电极的一端固定于所述绝缘支撑件且所述第二金属电极的外壁与所述第一金属电极的内壁间隔开。

可选地，所述绝缘支撑件为弹性件。

可选地，所述第一金属电极的横截面构造为圆形，所述绝缘支撑件的横截面构造为矩形，所述绝缘支撑件的四个角的位置焊接或粘接于所述第一金属电极的内壁。

可选地，所述第一金属电极的横截面构造为圆形，所述绝缘支撑件的横截面构造为三角形，所述绝缘支撑件的三个角的位置焊接或粘接于所述第一金属电极的内壁。

在本公开提供的第一种传感器中，由于第二金属电极固定在绝缘支撑件上，且绝缘支撑件焊接或粘接于第一金属电极的内壁，因此，在第一金属电极因热胀冷缩产生形变时，绝缘支撑件仍然能够与第一金属电极保持连接，两者之间不会分离，绝缘支撑件依然能够将第二金属电极稳固支撑在第一金属电极的内部，从而保证了第一金属电极、第二金属电极之间连接的稳定性。

在本公开的另一方面，还提供一种传感器，应用于液位计，所述传感器包括第一金属电极、第二金属电极和绝缘支撑件，所述第一金属电极为中空结构，所述第二金属电极和所述绝缘支撑件均设置在所述第一金属电极的内部，所述绝缘支撑件包括支撑件本体和与所述支撑件本体相连的弹性部，所述弹性部的端部与所述第一金属电极的内壁相连，所述绝缘支撑件与所述第一金属电极的内壁之间具有供液体通过的间隙，所述第二金属电极的一端固定于所述绝缘支撑件且所述第二金属电极的外壁与所述第一金属电极的内壁间隔开。

可选地，所述弹性部焊接、胶粘或紧配合连接于所述第一金属电极的内壁。

可选地，所述弹性部具有多个，且多个弹性部沿所述支撑件本体的四周间隔布置。

可选地，所述弹性部倾斜设置在所述第一金属电极与所述支撑件本体之间。

可选地，所述第二金属电极的外表面包覆有绝缘层，所述绝缘支撑件上设置有凹槽，所述第二金属电极的一端插接在所述凹槽内。

在本公开提供的第二种传感器中，由于绝缘支撑件的弹性部与第一金属电极的内壁相连，因此，在第一金属电极因热胀冷缩产生形变时，弹性部能够通过自身弹性产生的形变来适应第一金属电极因热胀冷缩而产生的形变，使得绝缘支撑件仍然能够与第一金属电极保持连接，两者之间不会分离，绝缘支撑件依然能够将第二金属电极稳固支撑在第一金属电极的内部，保证了第一金属电极、第二金属电极之间连接的稳定性。

根据本公开的再一方面，还提供了一种液位计，该液位计包括上述的传感器。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开第一种实施方式提供的传感器的纵向剖视示意图；

图2是根据本公开第一种实施方式提供的传感器的横向剖视示意图；

图3是根据本公开第二种实施方式提供的传感器的横向剖视示意图；

图4是根据本公开第三种实施方式提供的传感器的纵向剖视示意图；

图5是根据本公开第三种实施方式提供的传感器的横向剖视示意图；

图6是根据本公开第四种实施方式提供的传感器的横向剖视示意图；

图7是根据本公开第五种实施方式提供的传感器的纵向剖视示意图；

图8是根据本公开一种实施方式提供的液位计的结构示意图。

附图标记说明

1第一金属电极11传感器引线连接件

2第二金属电极21绝缘层

3绝缘支撑件31支撑件本体

32弹性部33凹槽

4液位计表头5传感器

6导孔10传感器引线

20绝缘导线40接线端子

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是以相应附图的图面方向为基准而定义的，“内、外”是指相对于对应部件本身轮廓而言的内、外。但本领域技术人员能够理解的是，上述方位词仅用于解释和说明本公开，并不用于限制。此外，所使用的术语如“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。

在本公开中，如图1至图3所示，提供一种传感器5，安装在液位计上，传感器5包括第一金属电极1、第二金属电极2和绝缘支撑件3，第一金属电极1为中空结构，第二金属电极2和绝缘支撑件3均设置在第一金属电极1的内部，绝缘支撑件3焊接或粘接于第一金属电极1的内壁且绝缘支撑件3与第一金属电极1的内壁之间具有供液体通过的间隙，第二金属电极2的一端固定(例如焊接或粘接)于绝缘支撑件3且第二金属电极2的外壁与第一金属电极1的内壁间隔开。

在传感器5对液体进行测量时，液体温度的变化会使第一金属电极1因热胀冷缩而产生形变，通过上述技术方案，由于第二金属电极2固定在绝缘支撑件3上，且绝缘支撑件3焊接或粘接于第一金属电极1的内壁，因此，在第一金属电极1因热胀冷缩产生形变时，绝缘支撑件3仍然能够与第一金属电极1保持连接，两者之间不会分离，绝缘支撑件3依然能够将第二金属电极2稳固支撑在第一金属电极1的内部，从而保证了第一金属电极1、第二金属电极2之间连接的稳定性。

进一步地，绝缘支撑件3可为弹性件。这样，在第一金属电极1因热胀冷缩而产生形变时，绝缘支撑件3可以通过自身的弹性形变来适应第一金属电极1产生的形变，从而能够使绝缘支撑件3将第二金属电极2稳固在第一金属电极1的内部

可选地，绝缘支撑件3可以通过热熔焊接的方式与第一金属电极1的内壁相连，热熔焊接的连接方式能够使绝缘支撑件3与第一金属电极1的连接位置具有抗腐蚀性强和较长使用年限等优点。

在本公开的第一种实施方式中，如图2所示，第一金属电极1的横截面可构造为圆形，绝缘支撑件3的横截面构造为矩形，绝缘支撑件3的四个角的位置焊接或粘接于第一金属电极1的内壁。绝缘支撑件3可以通过四个角的部位与第一金属电极1的内壁固定连接，保证了绝缘支撑件3与第一金属电极1连接的稳定性，并且，第一金属电极1的横截面为圆形且绝缘支撑件3的横截面为矩形的结构设计，使得绝缘支撑件3与第一金属电极1之间能够留出供待测液体流动的间隙，从而使传感器5能够对液体的液位进行准确地测量。

在本公开的第二种实施方式中，如图3所示，第一金属电极1的横截面构造为圆形，绝缘支撑件3的横截面构造为三角形，绝缘支撑件3的三个角的位置焊接或粘接于第一金属电极1的内壁。绝缘支撑件3可以通过三个角与第一金属电极1的内壁固定连接，保证了缘支撑件3与第一金属电极1连接的稳定性，并且绝缘支撑件3与第一金属电极1之间能够留有供待测液体流动的间隙，从而使传感器5能够对液体的液位进行准确地测量。

根据本公开的另一方面，如图4至图7所示，还提供一种传感器5，以应用于液位计，该传感器5包括第一金属电极1、第二金属电极2和绝缘支撑件3，第一金属电极1为中空结构，第二金属电极2和绝缘支撑件3均设置在第一金属电极1的内部，绝缘支撑件3包括支撑件本体31和与支撑件本体31相连的弹性部32，弹性部32的端部与第一金属电极1的内壁相连，绝缘支撑件3与第一金属电极1的内壁之间具有供液体通过的间隙，第二金属电极2的一端固定于绝缘支撑件3且第二金属电极2的外壁与第一金属电极1的内壁间隔开。

通过上述技术方案，由于绝缘支撑件3的弹性部32与第一金属电极1的内壁相连，因此，在第一金属电极1因热胀冷缩产生形变时，弹性部32能够通过自身弹性产生的形变来适应第一金属电极1因热胀冷缩而产生的形变，使得绝缘支撑件3仍然能够与第一金属电极1保持连接，两者之间不会分离，绝缘支撑件3依然能够将第二金属电极2稳固支撑在第一金属电极1的内部，保证了第一金属电极1、第二金属电极2之间连接的稳定性。

为了能使弹性部32牢固地连接在第一金属电极1上，进一步地，弹性部32可焊接、胶粘或紧配合连接于所述第一金属电极1的内壁。其中，弹性部32可以通过热熔焊接的方式连接在第一金属电极1的内壁上，使弹性部32可以与第一金属电极1成一体连接，第一金属电极1因热胀冷缩产生形变时会带动弹性部32共同产生形变，这样，弹性部32与第一金属电极1之间连接的可靠性得以进一步增强。

在本公开中，如图4至图6所示，弹性部32可具有多个，且多个弹性部32沿支撑件本体31的四周间隔布置。本公开对弹性部32的具体形状以及数量不作限制。可选地，弹性部32可以为片状结构，弹性部32的数量可以为如图5所示的本公开第三种实施方式示出的四个或如图6所示的本公开第四种实施方式示出的三个，各弹性部32沿支撑件本体31的四周间隔布置还能够方便待测液体在第一金属电极1与第二金属电极2之间流动，从而既能稳固地第一金属电极1和第二金属电极2，也能保证传感器5对待测液体有效地测量。

如图4所示，在本公开的第三种实施方式中，弹性部32可倾斜设置在第一金属电极1与支撑件本体31之间。

在安装时，可先将第二金属电极2的一端焊接或粘结于支撑件本体31，再将两者共同套装并以焊接、胶粘或紧配合的方式连接于第一金属电极1的内壁。由于弹性部32是倾斜设置的，因此，操作人员可以预先按压弹性部32，使得绝缘支撑件3顺利装入第一金属电极1的内部，待释放对弹性部32的按压后，弹性部32展开，最后可将其焊接或粘结于第一金属电极1的内壁上，即可完成安装，从而方便了将第二金属电极2和绝缘支撑件3安装到第一金属电极1中的操作。

在本公开的第五种实施方式中，如图7所示，弹性部32还可以垂直地设置在第一金属电极1与支撑件本体31之间。

在本公开中，如图1至图7所示，第二金属电极2的外表面包覆有绝缘层21，且如图1所示，绝缘支撑件3上设置有凹槽33，第二金属电极2的一端插接在凹槽33内。可选地，绝缘支撑件3可以焊接或粘结在第二金属电极2的绝缘层21上，或者，第二金属电极2与绝缘支撑件3在焊接或粘结的基础上还可以实现插接固定，从而提升了第二金属电极2与绝缘支撑件3之间连接的稳定性。

根据本公开的另一方面，还提供了一种液位计，其包括上述的传感器5。可选地，该传感器5为液位测量传感器。液位计主要包括液位计表头4、传感器引线10、传感器引线连接件11和液位测量传感器。液位测量传感器的表面开有用于导气和导液的导孔6。液位测量传感器通过传感器引线连接件11与传感器引线10连接。传感器引线10通过绝缘导线20和接线端子40与液位计表头4连接。

液位计通过传感器引线10进行垂掉安装使液位测量传感器插入容器或测量筒底部，液位测量传感器和传感器引线10直径较小，从而可以很好的对低温液体进行温度隔离，降低了由于液位计而造成的低温液体的温度损失。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。