一种具有清洁辊的漏磁检测小车的制作方法

实用新型涉及无损检测设备技术领域，具体为一种具有清洁辊的漏磁检测小车。

背景技术：

储罐作为石油、化工行业存储介质的一种静设备，应用广泛，但是在使用时，储罐底板容易发生电化学腐蚀，腐蚀程度要比罐壁严重的多，有时甚至会产生腐蚀穿孔而出现漏油现象。漏磁无损检测是针对储罐检修其缺陷定位的主要方法，并具有检测精度高、速度快的优点。

现有技术中通常采用检测漏磁小车来对储罐底板进行检测，人员推动或拉动小车把手使得小车进行移动，小车内设有检测机构，方便小车在移动的过程中检测机构实时对储罐底板进行检测，可以提高检测效率。

但是现有技术中的小车还有一些不足：储罐底板上一般都不是纯净的，储罐底板上一般会附着一些储罐内的介质如石油等。这些介质如存在会对检测产生一定的影响。除去介质一般采用清洁辊转动从而除去介质，但由于清洁辊的转动只能适应于同一厚度的介质，因此无法满足不同厚度介质的清理需求。

所以，现还需对现有技术中的小车进行改进，以满足对不同厚度底板存在的不同厚度介质的清理需求。

技术实现要素：

实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种具有清洁辊的漏磁检测小车，能够调节清洁辊的工作高度，从而适应于不同厚度底板存在的不同厚度介质的清理需求。

为了解决上述技术问题，实用新型通过下述技术方案得以解决：一种具有清洁辊的漏磁检测小车，包括车本体，所述车本体的一端转动连接有车把手，所述车本体内设有横梁，所述横梁下方设有衔铁，所述衔铁两端下部紧贴有两个磁铁，两个所述磁铁中间设有用于检测底板的探头，所述探头电连接有数据采集器，所述数据采集器电连接有便携机，所述便携机安装在车把手上，所述车本体内设有竖直滑道，所述竖直滑道滑动连接有滑动块，所述滑动块中安装有清洁辊，所述清洁辊位于靠近所述车把手的一侧，所述车把手的末端与所述滑动块相对设置；所述车把手上还设有转动轴，所述转动轴位于所述车把手与所述车本体的连接处，所述转动轴上还同轴连接有限位轮，所述限位轮还卡合有限位装置；当所述车本体内的探头进行检测时，所述限位装置限制车把手转动。

进一步优化，所述所述滑动块的靠近车把手的一端设有齿条，所述车把手伸入所述车本体的一端设有扇齿轮，所述扇齿轮与所述齿条啮合。

进一步优化，所述限位轮上设有若干沿圆周均匀分布的凹槽。

进一步优化，所述限位装置包括与所述凹槽相配合的卡块、杠杆、箱体，所述杠杆的一端设有踩踏部，所述杠杆的另一端与所述卡块固定连接，所述杠杆的支点位于所述箱体内，所述箱体与所述车本体的一端固定贴合设置，所述杠杆上还安装有用于复位的扭簧。

进一步优化，所述探头外还套设有探头罩，所述探头罩与所述衔铁之间连接有弹簧。

进一步优化，所述车把手的数量为两个，分别位于所述车本体一端的两侧，两个所述车把手之间的间隙形成容纳所述箱体的空间。

本实用新型的原理在于：当需要测量储罐底板上是否有腐蚀或破损现象时，人拉动车把手，并使得由清洁辊的一侧较车本体的车轮先行运动，从而在探头还未达到检测区域时，清洁辊能够对检测区域进行初步的清理，使得储罐底板上的介质如油渍减少，从而增大探头检测的正确性和效率。

当需要对不同厚度储罐底板进行检测时，由于不同厚度储罐底板有不同厚度的介质，所以需要对清洁辊的高度进行调节从而能够清理不同厚度的介质。此时，人员将限位装置接触对限位轮的限位，从而使得车把手可相对于车本体进行转动，人员转动车把手使得车把手末端的扇齿轮顺时针转动或者逆时针转动，从而带动齿条下移或者上移，使得滑动块在竖直滑道内滑动一段距离，从实现对清洁辊的调节，调节完毕后，人员放开限位装置，使得限位装置再次对限位轮进行限位，保证人员在拉动车把手时，车把手与车本体之间不发生转动，不会影响检测。

本实用新型的优点在于：1、通过添加清洁辊来对检测储罐底板时，先行对储罐底板上的介质进行初步清理，从而不影响探头的检测效率。2、通过对清洁辊的调节来实现对不同介质厚度的清理。只需转动车把手即可对清洁辊进行高度调节。3、为了避免车把手与车本体在检测过程中不发生转动，进而设置了限位装置，提高了本小车的精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是实用新型一种具有清洁辊的漏磁检测小车结构示意图。

图中：车本体1、车把手2、横梁3、衔铁4、磁铁5、探头6、数据采集器7、便携机8、竖直滑道9、滑动块10、清洁辊11、齿条12、扇齿轮13、限位轮14、凹槽15、卡块16、杠杆17、箱体18、踩踏部19、扭簧20、弹簧21。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

本实用新型的实施例提供一种具有清洁辊的漏磁检测小车，如图1所示，包括车本体1，所述车本体1的一端转动连接有车把手2，所述车本体1内设有横梁3，所述横梁3下方设有衔铁4，所述衔铁4两端下部紧贴有两个磁铁5，两个所述磁铁5中间设有用于检测底板的探头6，所述探头6电连接有数据采集器7，所述数据采集器7电连接有便携机8，所述便携机8安装在车把手2上，所述车本体1内设有竖直滑道9，所述竖直滑道9滑动连接有滑动块10，所述滑动块10中安装有清洁辊11，所述清洁辊11位于靠近所述车把手2的一侧，所述车把手2的末端与所述滑动块10相对设置；所述车把手2上还设有转动轴，所述转动轴位于所述车把手2与所述车本体1的连接处，所述转动轴上还同轴连接有限位轮14，所述限位轮14还卡合有限位装置；当所述车本体1内的探头6进行检测时，所述限位装置限制车把手2转动。

所述滑动块10的靠近车把手2的一端设有齿条12，所述车把手2伸入所述车本体1的一端设有扇齿轮13，所述扇齿轮13与所述齿条12啮合。

所述限位轮14上设有若干沿圆周均匀分布的凹槽15。

所述限位装置包括与所述凹槽15相配合的卡块16、杠杆17、箱体18，所述杠杆17的一端设有踩踏部19，所述杠杆17的另一端与所述卡块16固定连接，所述杠杆17的支点位于所述箱体18内，所述箱体18与所述车本体1的一端固定贴合设置，所述杠杆17上还安装有用于复位的扭簧20。

所述探头6外还套设有探头6罩，所述探头6罩与所述衔铁4之间连接有弹簧21。为了保护探头6设置探头6罩，且探头6罩与衔铁4之间连接有弹簧21，从而能适应底板凹凸不平的情况，从而不影响检测。

所述车把手2的数量为两个，分别位于所述车本体1一端的两侧，两个所述车把手2之间的间隙形成容纳所述箱体18的空间。

本实用新型的具体操作步骤如下：当需要测量储罐底板上是否有腐蚀或破损现象时，人拉动车把手2，并使得由清洁辊11的一侧较车本体1的车轮先行运动，从而在探头6还未达到检测区域时，清洁辊11能够对检测区域进行初步的清理，使得储罐底板上的介质如油渍减少，从而增大探头6检测的正确性和效率。

当需要对不同厚度储罐底板进行检测时，由于不同厚度储罐底板有不同厚度的介质，所以需要对清洁辊11的高度进行调节从而能够清理不同厚度的介质。此时，人员踩踏下踩踏部19，由于杠杆17的设置使得杠杆17的另一端上升，使得卡块16与凹槽15脱离，限位轮14从初始的限位状态变为可以自由转动，从而使得车把手2可相对于车本体1进行转动，人员转动车把手2使得车把手2绕着车把后与车本体1连接处转动，车把手2末端的扇齿轮13顺时针转动或者逆时针转动，从而带动齿条12下移或者上移，使得滑动块10在竖直滑道9内滑动一段距离，从实现对清洁辊11的调节，以适应不同厚度的介质。调节完毕后，人员松开踩踏部19，杠杆17在扭簧20的作用下复位，使得卡块16进入限位轮14上其他凹槽15中并对限位轮14进行再次限制，从而保证人员在拉动车把手2时，车把手2与车本体1之间不发生转动，不会影响检测。

对于本领域技术人员而言，显然实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。