一种电压引线的弹簧触点压接装置的制作方法

本实用新型涉及信号采集和电气测控领域，特别涉及一种电压引线的弹簧触点压接装置。

背景技术：

在超导领域，一种连接室温电源与低温磁体的高温超导电流引线上，大量使用了高温超导材料。这些超导材料多为长扁形的结构或者复合多芯结构。通常称为高温超导带或者高温超导叠。这些材料在使用前通常需要浸泡在液氮中通电测试其性能，用四线法，即通电流，采集一定样品上特定长度的电压差，判断其性能；

现有一些电压引线和样品连接方式多为锡焊焊接或者夹持等方式，往往有以下缺点；锡焊方式只能针对样品接受锡焊焊接方式的；夹持、缠绕等方式操作起来比较费事；批量化的样品，以上安装方式比较耗时，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种电压引线的弹簧触点压接装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电压引线的弹簧触点压接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电压引线的弹簧触点压接装置，包括左夹板、右夹板、两组长直螺杆、两组弹簧触点压接装置、若干组电压引线和若干组高温超导带，所述两组长直螺杆的两端分别与左夹板和右夹板的内侧面靠近前端位置和靠近后端位置螺纹连接，两组所述弹簧触点压接装置的前端和后端分别套设在两组长直螺杆上；

所述弹簧触点压接装置包括两组压板、底座、主体和若干组弹簧触点装置，两组所述压板通过螺栓嵌入式固定安装在主体的上端外表面中间位置，所述主体通过固定螺栓与底座固定连接，所述底座和主体上均开设有若干组限位孔，若干组所述弹簧触点装置分别位于若干组限位孔的内部。

优选的，所述弹簧触点装置包括铜片、弹簧和铜端子，所述铜片固定安装在限位孔的内部顶端位置，所述弹簧的上端固定安装在铜片的下端外表面，所述铜端子的上端与弹簧的下端固定连接。

优选的，所述主体的外表面开设有若干组接线孔，若干组所述接线孔的内表面均设置有橡胶保护套，若干组所述电压引线的一端分别穿过若干组橡胶保护套与若干组铜片焊接。

优选的，所述左夹板和右夹板的下端外表面均通过螺栓固定安装有卡块，所述卡块的下端外表面开设有若干组卡槽，若干组所述高温超导带的两端分别设置在若干组卡槽内部。

优选的，所述左夹板的外表面上端和外表面下端均固定安装有金属卡板，所述金属卡板上设置有螺栓。

优选的，所述左夹板、右夹板和金属卡板的外表面均开设有若干组安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电压引线的弹簧触点压接装置，具有如下有益效果：

1、通过弹簧触点压接装置连接电压引线和样品，弹簧触点压接装置起到过渡的作用，电压通过弹簧触点装置与样品的接触，再接入采集仪表等设备，从而避免出现电压引线直接与样品锡焊焊接造成不必要的影响和样品损伤的情况；

2、可以根据测试样品的排列安装方式设计该装置，样品每次测试的排列方式不变的情况下，安装电压采集装置方便快捷，缩短检测时间，提高生产效率；

3、电压引线安装在弹簧触点压接装置上，使用时无需反复拆卸电压引线，而且电压引线的安装和拆卸比较方便，适用流水作业，省时省力，可靠性高，不容易出错，且整个电压引线的弹簧触点压接装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种电压引线的弹簧触点压接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电压引线的弹簧触点压接装置的局部结构图；

图3为本实用新型一种电压引线的弹簧触点压接装置中弹簧触点压接装置的结构图。

图中：1、左夹板；2、右夹板；3、长直螺杆；4、高温超导带；5、电压引线；6、压板；7、底座；8、限位孔；9、铜片；10、弹簧；11、铜端子；12、卡块；13、卡槽；14、金属卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种电压引线的弹簧触点压接装置，如图1-3所示，包括左夹板1、右夹板2、两组长直螺杆3、两组弹簧触点压接装置、若干组电压引线5和若干组高温超导带4，两组长直螺杆3的两端分别与左夹板1和右夹板2的内侧面靠近前端位置和靠近后端位置螺纹连接，两组弹簧触点压接装置的前端和后端分别套设在两组长直螺杆3上，使用时能够根据待检测的样品的长度移动弹簧触点压接装置，逐渐缩短检测距离，从而测量分析出含有缺陷的样品中缺陷的位置；

弹簧触点压接装置包括两组压板6、底座7、主体和若干组弹簧触点装置，两组压板6通过螺栓嵌入式固定安装在主体的上端外表面中间位置，主体通过固定螺栓与底座7固定连接，底座7和主体上均开设有若干组限位孔8，若干组弹簧触点装置分别位于若干组限位孔8的内部。

弹簧触点装置包括铜片9、弹簧10和铜端子11，铜片9固定安装在限位孔8的内部顶端位置，弹簧10的上端固定安装在铜片9的下端外表面，铜端子11的上端与弹簧10的下端固定连接。

使用时，通过弹簧触点压接装置连接电压引线5和样品，弹簧触点压接装置起到过渡的作用，电压通过弹簧触点装置与样品的接触，再接入采集仪表等设备，从而避免出现电压引线5直接与样品锡焊焊接造成不必要的影响和样品损伤的情况。

主体的外表面开设有若干组接线孔，若干组接线孔的内表面均设置有橡胶保护套，若干组电压引线5的一端分别穿过若干组橡胶保护套与若干组铜片9焊接。

左夹板1和右夹板2的下端外表面均通过螺栓固定安装有卡块12，卡块12的下端外表面开设有若干组卡槽13，若干组高温超导带4的两端分别设置在若干组卡槽13内部。

左夹板1的外表面上端和外表面下端均固定安装有金属卡板14，金属卡板14上设置有螺栓。

左夹板1、右夹板2和金属卡板14的外表面均开设有若干组安装孔。

使用时，左夹板1和右夹板2均采用g10板，弹簧触点压接装置采用条状的绝缘的环氧或者g10为支撑材料。

电压引线5安装在弹簧触点压接装置上，使用时无需反复拆卸电压引线5，而且电压引线5的安装和拆卸比较方便，适用流水作业，省时省力，可靠性高，不容易出错，且整个电压引线的弹簧触点压接装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

需要说明的是，本实用新型为一种电压引线的弹簧触点压接装置，使用时，将该装置安装到批量测试高温超导叠临界电流的装置上，使用时整个装置下降，待检测的样品会卡到左夹板1和右夹板2下端卡块12上的卡槽13，待检测的样品进入卡槽13中后，样品挤压铜端子11，铜端子11挤压弹簧10，使得铜端子11的上端与铜片9连接，使得线路接通，然后将电压引线5的一端与采集仪表连接，测量一定样品上特定长度的电压差，判断其性能；

使用时，通过弹簧触点压接装置连接电压引线5和样品，弹簧触点压接装置起到过渡的作用，电压通过弹簧触点装置与样品的接触，再接入采集仪表等设备，从而避免出现电压引线5直接与样品锡焊焊接造成不必要的影响和样品损伤的情况；

使用时可以根据测试样品的排列安装方式设计该装置(例如一次检测10根长500mm以下的超导叠时可以采用具有20组弹簧触点装置的弹簧触点压接装置)，样品每次测试的排列方式不变的情况下，安装电压采集装置方便快捷，缩短检测时间，提高生产效率；

电压引线5安装在弹簧触点压接装置上，使用时无需反复拆卸电压引线5，而且电压引线5的安装和拆卸比较方便，适用流水作业，省时省力，可靠性高，不容易出错，且整个电压引线的弹簧触点压接装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。