一种电池测试用防爆罩的制作方法

本实用新型涉及电池测试技术领域，具体为一种电池测试用防爆罩。

背景技术：

许多科学实验都具有一定的危险性，其中电池测试时有一定几率也会发生泄漏或爆炸等情况，对人们的安全造成威胁，防爆罩在这些实验测试中可以有效的起到保护操作人员安全的作用。

市场上的防爆罩大多需要手动固定拆装，当使用完成后的防爆罩可能会对操作人员造成直接伤害，且不能便捷的将实验品稳定的固定于设备内，对实验操作造成一定影响的问题，为此，我们提出一种电池测试用防爆罩。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池测试用防爆罩，以解决上述背景技术中提出的市场上的防爆罩大多需要手动固定拆装，当使用完成后的防爆罩可能会对操作人员造成直接伤害，且不能便捷的将实验品稳定的固定于设备内，对实验操作造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池测试用防爆罩，包括玻璃罩、连接杆和底座，所述玻璃罩的外侧设置有铁丝罩，且铁丝罩的顶部设置有连接块，所述连接块的外侧设置有卡杆，且卡杆的外侧连接有旋转槽，所述连接杆安装于旋转槽的顶部，且连接杆与旋转槽之间为焊接连接，所述连接杆的边侧设置有齿条，且齿条的外侧连接有齿轮，所述齿轮的内部贯穿有控制杆，且齿轮与控制杆之间为固定连接，所述控制杆的端部连接有固定槽，且固定槽的边侧连接有支架，所述玻璃罩的底部连接有卡槽，且玻璃罩与卡槽之间紧密贴合，所述底座设置于卡槽的外围，且底座的顶部设置有放置槽，所述放置槽，的内部贯穿有卡块，且卡块的端部连接有弹簧，所述底座的内部设置有收集槽，且收集槽的端部连接有滑块，并且收集槽与滑块之间为固定连接。

优选的，所述连接块通过卡杆与旋转槽之间构成卡合结构，且卡杆与连接块之间为一体化设置。

优选的，所述齿轮通过控制杆与固定槽之间构成旋转结构，且连接杆通过齿条与齿轮之间构成升降结构。

优选的，所述底座与玻璃罩通过卡槽构成卡合结构，且底座与玻璃罩之间相互垂直。

优选的，所述卡块通过弹簧与底座之间构成升降结构，且卡块关于放置槽的中轴线对称设置有2组。

优选的，所述收集槽与底座通过滑块构成滑动结构，且收集槽与玻璃罩之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种电池测试用防爆罩设置有玻璃罩，玻璃罩为防爆玻璃，且外侧连接有铁丝罩，双重防爆罩的设置可以有效控制内部的电池实验中出现的突发状况，大大提升了实验操作的安全性，铁丝罩顶部的连接块能够通过卡杆与旋转槽卡合连接，该设置可以便捷的将防爆罩与连接杆稳定连接，使设备可以不通过手动取放安装，有效的减少了试验后防爆罩对操作人员可能造成的伤害；

2、该一种电池测试用防爆罩设置有支架，设备安装拆卸时可以通过转动控制杆带动内部齿轮旋转，令外侧齿条带动连接杆上下移动，能够便捷有效的将防爆罩吊起放下，不通过手直接触碰玻璃罩与铁丝罩，可以有效的减少危险的发生，便于防爆罩的拆装操作，安装时玻璃罩与铁丝罩的底部会分别卡合于底座上对应的卡槽内，且卡槽的内部设置有橡胶密封圈，可以有效的固定设备与外界隔绝，大大加强了设备使用的安全性；

3、该一种电池测试用防爆罩设置有放置槽，可以在电池安装过程中，将电池直接放入放置槽内，并挤压两侧的卡块，使其关于弹簧向两侧压缩移动，可以有效的满足不同型号电池的设置，且由于弹簧的回弹可以稳固的固定电池，放置槽的底部设置有收集槽，考虑到电池测试时可能会发生泄漏等情况，液体可能会对设备造成腐蚀且对人体造成伤害，当泄漏发生时会由底部直接流入收集槽内，减少对设备其他部分的损坏，且收集槽在操作完成后可通过滑块直接由底座中抽出，有利于设备的清洁的同时提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型连接块与旋转槽连接结构示意图；

图3为本实用新型连接杆与支架连接结构示意图。

图中：1、玻璃罩；2、铁丝罩；3、连接块；4、卡杆；5、旋转槽；6、连接杆；7、齿条；8、齿轮；9、控制杆；10、固定槽；11、支架；12、卡槽；13、底座；14、放置槽；15、卡块；16、弹簧；17、收集槽；18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电池测试用防爆罩，包括玻璃罩1、铁丝罩2、连接块3、卡杆4、旋转槽5、连接杆6、齿条7、齿轮8、控制杆9、固定槽10、支架11、卡槽12、底座13、放置槽14、卡块15、弹簧16、收集槽17和滑块18，玻璃罩1的外侧设置有铁丝罩2，且铁丝罩2的顶部设置有连接块3，连接块3的外侧设置有卡杆4，且卡杆4的外侧连接有旋转槽5，连接块3通过卡杆4与旋转槽5之间构成卡合结构，且卡杆4与连接块3之间为一体化设置，该设置可以便捷的将防爆罩与连接杆6稳定连接，使设备可以不通过手动取放安装，有效的减少了试验后防爆罩对操作人员可能造成的伤害，连接杆6安装于旋转槽5的顶部，且连接杆6与旋转槽5之间为焊接连接，连接杆6的边侧设置有齿条7，且齿条7的外侧连接有齿轮8，齿轮8的内部贯穿有控制杆9，且齿轮8与控制杆9之间为固定连接，控制杆9的端部连接有固定槽10，且固定槽10的边侧连接有支架11，齿轮8通过控制杆9与固定槽10之间构成旋转结构，且连接杆6通过齿条7与齿轮8之间构成升降结构，能够便捷有效的将防爆罩吊起放下，不通过手直接触碰玻璃罩1与铁丝罩2，可以有效的减少危险的发生，便于防爆罩的拆装操作，玻璃罩1的底部连接有卡槽12，且玻璃罩1与卡槽12之间紧密贴合，底座13设置于卡槽12的外围，且底座13的顶部设置有放置槽14，底座13与玻璃罩1通过卡槽12构成卡合结构，且底座13与玻璃罩1之间相互垂直，卡槽12的内部设置有橡胶密封圈，可以有效的固定设备，与外界隔绝，大大加强了设备使用的安全性，放置槽14，的内部贯穿有卡块15，且卡块15的端部连接有弹簧16，卡块15通过弹簧16与底座13之间构成升降结构，且卡块15关于放置槽14的中轴线对称设置有2组，可以有效的满足不同型号电池的设置，且由于弹簧16的回弹可以稳固的固定电池，底座13的内部设置有收集槽17，且收集槽17的端部连接有滑块18，并且收集槽17与滑块18之间为固定连接，收集槽17与底座13通过滑块18构成滑动结构，且收集槽17与玻璃罩1之间相互平行，当泄漏发生时会由底部直接流入收集槽17内，减少对设备其他部分的损坏，且收集槽17在操作完成后可通过滑块18直接由底座13中抽出，有利于设备的清洁的同时提高了安全性。

工作原理：对于这类的防爆罩，首先玻璃罩1为防爆玻璃，且外侧连接有铁丝罩2，双重防爆罩的设置可以有效控制内部的电池实验中出现的突发状况，大大提升了实验操作的安全性，然后铁丝罩2顶部的连接块3能够通过卡杆4与旋转槽5卡合连接，该设置可以便捷的将防爆罩与连接杆6稳定连接，使设备可以不通过手动取放安装，有效的减少了试验后防爆罩对操作人员可能造成的伤害，随后设备安装拆卸时可以通过转动控制杆9带动内部齿轮8旋转，令外侧齿条7带动连接杆6上下移动，能够便捷有效的将防爆罩吊起放下，不通过手直接触碰玻璃罩1与铁丝罩2，可以有效的减少危险的发生，便于防爆罩的拆装操作，之后安装时玻璃罩1与铁丝罩2的底部会分别卡合于底座13上对应的卡槽12内，且卡槽12的内部设置有橡胶密封圈，可以有效的固定设备与外界隔绝，大大加强了设备使用的安全性，然后可以在电池安装过程中，将电池直接放入放置槽14内，并挤压两侧的卡块15，使其关于弹簧16向两侧压缩移动，可以有效的满足不同型号电池的设置，且由于弹簧16的回弹可以稳固的固定电池，最后放置槽14的底部连接有收集槽17，考虑到电池测试时可能会发生泄漏等情况，液体可能会对设备造成腐蚀且对人体造成伤害，当泄漏发生时会由底部直接流入收集槽17内，减少对设备其他部分的损坏，且收集槽17在操作完成后可通过滑块18直接由底座13中抽出，有利于设备的清洁的同时提高了安全性，就这样完成整个防爆罩的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。