一种力度测试仪的制作方法

本实用新型涉及力度测试仪技术领域，具体为一种力度测试仪。

背景技术：

力度测试仪就是用于检测力度的仪器，使用范围较广，特别是在生产的方便，但现有的行业内的用于力度测试的仪器设备要么过于简单精度不高，测出来的数据误差较大，要么就是造价成本过高不符合公司的实际情况。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有力度测试仪中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种力度测试仪，能够在减少制造成本的同时提高检测精度，方便使用。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种力度测试仪，包括气缸、功能表总成、顶板、导柱、活动板、传感器、导向板和底板，所述底板的顶部与导向板连接，所述底板的顶部四周与四个所述导柱连接，所述导柱的顶部贯穿活动板与顶板连接，所述顶板的顶部与功能表总成连接，所述气缸的底部与顶板连接，所述气缸的输出端与传感器连接，所述传感器安装在活动板上。

作为本实用新型所述的一种力度测试仪的一种优选方案，其中：所述气缸与顶板之间通过四个气缸固定螺丝螺纹连接固定，所述功能表总成与顶板之间通过六个功能表固定螺丝螺纹连接固定，所述导柱的顶部和底部分别通过四个螺丝与顶板和底板螺纹连接固定，所述传感器与活动板之间通过八个传感器固定螺丝连接固定，三个所述导向板与底板之间均通过三个导向板螺丝螺纹连接固定。

作为本实用新型所述的一种力度测试仪的一种优选方案，其中：所述底板的底部安装有四个脚垫，所述脚垫与底板之间通过脚垫螺丝螺纹连接固定。

作为本实用新型所述的一种力度测试仪的一种优选方案，其中：所述功能表总成由功能表支架盒、功能表支架后盖和压力显示功能表组成，所述压力显示功能表安装在功能表支架盒内，所述功能表支架盒的底部与顶板之间螺纹连接，所述功能表支架后盖与功能表支架盒之间通过后盖螺丝螺纹连接固定。

作为本实用新型所述的一种力度测试仪的一种优选方案，其中：所述功能表支架盒的外壁安装有气动开关，所述气动开关与功能表支架盒之间通过螺丝螺纹连接固定，所述气动开关通过连接线与气缸的输入端连接。

与现有技术相比：现有的行业内的用于力度测试的仪器设备要么过于简单精度不高，测出来的数据误差较大，要么就是造价成本过高不符合公司的实际情况，本申请文件中的力度测试仪结构简单，操作方便，成本低且精度高，有效的解决了现有装置的弊端，方便使用者的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种力度测试仪的结构示意图；

图2为本实用新型一种力度测试仪的拆解结构示意图；

图3为本实用新型一种力度测试仪的正视结构示意图。

图中：100底板、110导向板、120导柱、130活动板、140顶板、150传感器、160气缸、170功能表支架盒、171压力显示功能表、180气动开关。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种力度测试仪，请参阅图1-3，包括气缸160、功能表总成、顶板140、导柱120、活动板130、传感器150、导向板110和底板100，底板100的顶部与导向板110连接，底板100的顶部四周与四个导柱120连接，导柱120的顶部贯穿活动板130与顶板140连接，顶板140的顶部与功能表总成连接，气缸160的底部与顶板140连接，气缸160的输出端与传感器150连接，传感器150安装在活动板130上。

请再次参阅图2-3，气缸160与顶板140之间通过四个气缸固定螺丝螺纹连接固定，功能表总成与顶板140之间通过六个功能表固定螺丝螺纹连接固定，导柱120的顶部和底部分别通过四个螺丝与顶板140和底板100螺纹连接固定，传感器150与活动板130之间通过八个传感器固定螺丝连接固定，三个导向板110与底板100之间均通过三个导向板螺丝螺纹连接固定，具体的，气缸固定螺丝用于对气缸160和顶板140的连接处进行连接固定，功能表固定螺丝用于对功能表总成和顶板140之间进行连接固定，传感器固定螺丝用于传感器150和活动板130之间进行连接固定，导向板螺丝用于对导向板110和底板100之间进行连接固定。

请再次参阅图2-3，底板100的底部安装有四个脚垫，脚垫与底板100之间通过脚垫螺丝螺纹连接固定，具体的，脚垫用于提高装置与地面的摩擦，减少振动，方便操作。

请再次参阅图1-3，功能表总成由功能表支架盒170、功能表支架后盖和压力显示功能表171组成，压力显示功能表171安装在功能表支架盒170内，功能表支架盒170的底部与顶板140之间螺纹连接，功能表支架后盖与功能表支架盒170之间通过后盖螺丝螺纹连接固定，具体的，功能表总成用于对压力显示功能表171进行防置固定，方便使用者通过压力显示功能表171对检测装置的压力进行查看，方便使用，压力显示功能表171用于对压力进行显示。

请再次参阅图1-3，功能表支架盒170的外壁安装有气动开关180，气动开关180与功能表支架盒170之间通过螺丝螺纹连接固定，气动开关180通过连接线与气缸160的输入端连接，具体的，气动开关180用于对气缸160的运行进行控制，方便使用者的操作，方便压力的检测。

在具体使用过程中，将需要检测力度的装置放在底板100上的导向板110位置，通过启动开关启动气缸160，气缸160的输出端连接传感器150，传感器150带动活动板130向下移动，对需要检测力度的装置进行挤压，装置产生的反作用力被传感器150接收，传感器150通过信号反馈到显示功能表上，当气缸160不再下压时观察压力显示功能表171里的数据，该数据即为被测装置的压力值。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。