一种低流速高精度电磁流量计的制作方法

本实用新型涉及电磁流量计领域，更具体地说，本实用涉及一种低流速高精度电磁流量计。

背景技术：

电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器，电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。

现有的电磁流量计在实际使用过程中仍存在不足之处，不便对测量管的两处连接端进行调整，以减小对测量精度的影响。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种低流速高精度电磁流量计，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对测量管的两处连接端进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低流速高精度电磁流量计，包括测量管和连接管，所述连接管通过法兰固定连接于测量管两端，所述测量管包括测量腔和调整腔，所述调整腔固定设于测量腔两端，所述测量腔内侧固定设有测量通道，所述调整腔内侧固定设有调整通道，所述调整通道内壁固定设有气囊，所述气囊包括一号气腔和二号气腔，所述一号气腔与二号气腔之间固定设有隔离垫，所述隔离垫内部开设有通气孔，且通气孔开设有若干组，所述气囊与调整腔之间开设有连接口，且连接口竖直方向对应设有两组，所述调整腔内部固定安装有一号气泵和二号气泵，且二号气泵位于一号气泵顶部，所述气囊远离测量通道的一端设有压力传感器，且压力传感器贯穿于调整通道内部。

使用时，压力传感器可提前测出介质的压力，根据压力传感器测出的压力大小可大致得到介质的流速，当介质流速过低时，开关控制二号气泵工作，二号气泵通过对应的连接口向一号气腔内部填充气体，一号气腔内部气体通过通气孔进入二号气腔内部，一号气腔和二号气腔均采用橡胶材料所制，一号气腔为直接充气可比二号气腔先膨胀，此时调整通道的内径缩小，流体进入测量通道内部的速度逐渐变快，另一端的调整通道进行同样的工作，当测量通道内部出现堵塞现象或内壁粘附杂质时，先停止励磁线圈和电极的工作，一号气泵工作可通过对应的连接口抽出一号气腔内部气体，使一号气腔和二号气腔逐渐收缩，此时调整通道的内径增加，停止一号气泵的工作，打开二号气泵进行工作，一号气腔和二号气腔再次膨胀，可在调整通道内部形成挤压力，便于冲刷测量通道的内壁，重复此过程，可对测量通道进行疏通，同时将粘附的杂质冲出。

在一个优选地实施方式中，所述测量管顶部固定设有安装筒，且安装筒内部和端面分别固定安装有转换器和显示表，便于显示测量数据。

在一个优选地实施方式中，所述测量腔内部固定设有励磁线圈，且励磁线圈竖直方向对应设有两组，便于产生均匀的直流或交流磁场。

在一个优选地实施方式中，所述测量通道内壁两侧均固定设有电极，且电极与励磁线圈之间相互垂直设置，便于引出和被测量成正比的感应电势信号。

在一个优选地实施方式中，所述测量通道内壁表面固定设有衬套，所述电极贯穿于衬套内部，便于连接固定电极。

在一个优选地实施方式中，所述衬套的长度大于测量通道的长度，所述电极靠近衬套的一端表面与衬套的内侧表面之间齐平设置，便于介质的通过。

在一个优选地实施方式中，所述一号气腔与衬套之间固定设置，所述二号气腔呈弧形设置，可起到引导的作用。

在一个优选地实施方式中，所述一号气泵的抽气口与一号气腔之间通过其中一组所述连接口及管道连通设置，所述二号气泵的排气口与一号气腔之间通过另一组所述连接口及管道连通设置，便于对一号气腔进行充气及抽气。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有调整腔和调整通道，便于对测量管的两处连接端进行调整，二号气泵通过对应的连接口向一号气腔内部填充气体，一号气腔内部气体通过通气孔进入二号气腔内部，一号气腔为直接充气可比二号气腔先膨胀，此时调整通道的内径缩小，流体进入测量通道内部的速度逐渐变快，一号气泵工作可通过对应的连接口抽出一号气腔内部气体，使一号气腔和二号气腔逐渐收缩，两者先后进行工作，可在调整通道内部形成挤压力，便于冲刷测量通道的内壁，与现有技术相比，可对测量通道进行疏通，同时将粘附的杂质冲出，从而减小对测量精度的影响；

2、本实用新型通过衬套可连接固定两端的一号气腔，衬套的长度大于测量通道的长度，多余部分位于调整通道内部，当一号气腔和二号气腔内部无充气及抽气变化时，在衬套的固定下，便于一号气腔和二号气腔恢复原状，二号气腔膨胀时其表面呈弧形，可起到引导的作用，介质先与二号气腔的弧形表面接触，再与一号气腔及衬套接触，与现有技术相比，整体便于测量通道与调整通道的长时间工作，耐用性好且使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的测量管剖面结构示意图。

图3为本实用新型的气囊剖面结构示意图。

图4为本实用新型的调整通道剖面结构示意图。

图5为本实用新型的测量腔端面结构示意图。

附图标记为：1测量管、2连接管、3安装筒、4测量腔、5调整腔、6测量通道、7调整通道、8气囊、9励磁线圈、10电极、11一号气腔、12二号气腔、13隔离垫、14通气孔、15连接口、16衬套、17一号气泵、18二号气泵、19压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种低流速高精度电磁流量计，包括测量管1和连接管2，所述连接管2通过法兰固定连接于测量管1两端，所述测量管1包括测量腔4和调整腔5，所述调整腔5固定设于测量腔4两端，所述测量腔4内侧固定设有测量通道6，所述调整腔5内侧固定设有调整通道7，所述调整通道7内壁固定设有气囊8，所述气囊8包括一号气腔11和二号气腔12，所述一号气腔11与二号气腔12之间固定设有隔离垫13，所述隔离垫13内部开设有通气孔14，且通气孔14开设有若干组，所述气囊8与调整腔5之间开设有连接口15，且连接口15竖直方向对应设有两组，所述调整腔5内部固定安装有一号气泵17和二号气泵18，且二号气泵18位于一号气泵17顶部，所述气囊8远离测量通道6的一端设有压力传感器19，且压力传感器19贯穿于调整通道7内部。

所述测量管1顶部固定设有安装筒3，且安装筒3内部和端面分别固定安装有转换器和显示表。

所述测量腔4内部固定设有励磁线圈9，且励磁线圈9竖直方向对应设有两组。

所述测量通道6内壁两侧均固定设有电极10，且电极10与励磁线圈9之间相互垂直设置。

所述衬套16的长度大于测量通道6的长度，所述电极10靠近衬套16的一端表面与衬套16的内侧表面之间齐平设置。

所述一号气泵17的抽气口与一号气腔11之间通过其中一组所述连接口15及管道连通设置，所述二号气泵18的排气口与一号气腔11之间通过另一组所述连接口15及管道连通设置。

如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，测量管1采用高强度塑料制成，一号气泵17和二号气泵18分别连接外部电源及开关，压力传感器19的显示端位于测量管1外部，气囊8在常态下其内侧与衬套16齐平，介质经连接管2进入一端的调整通道7内部，压力传感器19可提前测出介质的压力，根据压力传感器19测出的压力大小可大致得到介质的流速，当介质流速过低时，开关控制二号气泵18工作，二号气泵18通过对应的连接口15向一号气腔11内部填充气体，一号气腔11内部气体通过通气孔14进入二号气腔12内部，一号气腔11和二号气腔12均采用橡胶材料所制，一号气腔11为直接充气可比二号气腔12先膨胀，此时调整通道7的内径缩小，流体进入测量通道6内部的速度逐渐变快，另一端的调整通道7进行同样的工作，通过励磁线圈9和电极10结合可对测量通道6内部的介质进行测量，安装筒3内部和端面分别固定安装有转换器和显示表，便于显示测量数据，测量及显示过程为成熟技术，在此不做详细叙述，当测量通道6内部出现堵塞现象或内壁粘附杂质时，先停止励磁线圈9和电极10的工作，一号气泵17工作可通过对应的连接口15抽出一号气腔11内部气体，使一号气腔11和二号气腔12逐渐收缩，此时调整通道7的内径增加，停止一号气泵17的工作，打开二号气泵18进行工作，一号气腔11和二号气腔12再次膨胀，可在调整通道7内部形成挤压力，便于冲刷测量通道6的内壁，重复此过程，可对测量通道6进行疏通，同时将粘附的杂质冲出，该实施方式具体解决了现有电磁流量计的连接端无调整措施的问题。

所述测量通道6内壁表面固定设有衬套16，所述电极10贯穿于衬套16内部。

所述一号气腔11与衬套16之间固定设置，所述二号气腔12呈弧形设置。

如图2和4所示，实施方式具体为：衬套16使用硬质塑料或陶瓷所制，可直接接触介质，其作用是增加测量通道6的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量管1管壁短路，同时衬套16可连接固定两端的一号气腔11，衬套16的长度大于测量通道6的长度，多余部分位于调整通道7内部，当一号气腔11和二号气腔12内部无充气及抽气变化时，在衬套16的固定下，便于一号气腔11和二号气腔12恢复原状，二号气腔12膨胀时其表面呈弧形，可起到引导的作用，介质先与二号气腔12的弧形表面接触，再与一号气腔11及衬套16接触，可使测量通道6和调整通道7的更加耐用，该实施方式具体解决了测量通道6和调整通道7使用寿命低的问题。

本实用新型工作原理：

介质经连接管2进入一端的调整通道7内部，压力传感器19可提前测出介质的压力，根据压力传感器19测出的压力大小可大致得到介质的流速，当介质流速过低时，二号气泵18通过对应的连接口15向一号气腔11内部填充气体，一号气腔11内部气体通过通气孔14进入二号气腔12内部，一号气腔11为直接充气可比二号气腔12先膨胀，此时调整通道7的内径缩小，流体进入测量通道6内部的速度逐渐变快，当测量通道6内部出现堵塞现象或内壁粘附杂质时，先停止励磁线圈9和电极10的工作，一号气泵17工作可通过对应的连接口15抽出一号气腔11内部气体，使一号气腔11和二号气腔12逐渐收缩，此时调整通道7的内径增加，停止一号气泵17的工作，打开二号气泵18进行工作，一号气腔11和二号气腔12再次膨胀，可在调整通道7内部形成挤压力，便于冲刷测量通道6的内壁，重复此过程，整体便于对测量管1的两处连接端进行调整，可对测量通道6进行疏通，同时将粘附的杂质冲出，从而减小对测量精度的影响；衬套16可连接固定两端的一号气腔11，衬套16的长度大于测量通道6的长度，多余部分位于调整通道7内部，当一号气腔11和二号气腔12内部无充气及抽气变化时，在衬套16的固定下，便于一号气腔11和二号气腔12恢复原状，二号气腔12膨胀时其表面呈弧形，可起到引导的作用，介质先与二号气腔12的弧形表面接触，再与一号气腔11及衬套16接触，整体便于测量通道6与调整通道7的长时间工作，耐用性好且使用寿命长。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。