全自动砂、石坚固性试验装置的制作方法

本实用新型涉及原材料检测试验设备技术领域，具体涉及一种全自动砂、石坚固性试验装置。

背景技术：

砂石作为混凝土骨料，具有不可替代的地位。砂石的产品质量必须合格，使用前应按照品种、规格、产地、批量的不同进行取样试验，要有出厂质量合格证和检测报告。砂石坚固性试验是测定碎石、砾石或砂试样经过饱和硫酸钠溶液多次浸泡和烘干循环，承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低性能的试验，以评定砂石坚固性能最常用的一种试验方法。

目前现有的砂石坚固性试验设备是原始的、分离式的。一个循环之内需人工将装有砂石的三脚网篮侵入盛有硫酸钠溶液的容器中，上下晃动25次以排气泡，浸泡后又需要放入烘箱中烘干，如此循环5次，需要耗费大量人力和精力去管理试验。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种全自动砂、石坚固性试验装置，它能够实现对砂石试样进行坚固性试验，并使试验过程全自动完成。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种全自动砂、石坚固性试验装置，所述试验装置包括试件箱、三脚网篮架、加热装置、干燥筒、水箱、水泵、控制器；所述试件箱为内部可以盛装硫酸钠溶液的密闭容器，试件箱上设置有上水管和出水管；所述三脚网篮架放置于所述试件箱内，用于盛装试验用砂石；所述加热装置设置于所述试件箱内部；所述干燥筒安装于所述试件箱内部的一侧，干燥筒的下部设有向试件箱内送风的出风口，干燥筒的顶部从试件箱内部伸出，干燥筒的顶部设有进风口；所述水箱和水泵均设置于所述试件箱的下方，水箱中存放有硫酸钠溶液；所述试件箱的上水管与水泵的出口连接，出水管与水箱连接，所述水泵的进口与水箱连接，水箱设置有放水管；所述控制器安装于所述试件箱的外部侧边，所述控制器分别对加热装置、干燥筒、水泵和水箱的工作状态进行控制。

上述方案中，所述出水管上设置有回水阀，所述回水阀与所述控制器连接，由控制器控制其启闭状态。

上述方案中，所述试件箱的上部设有放气孔，所述放气孔处设有放气电磁阀。

上述方案中，所述试件箱内安装有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器相连。

上述方案中，所述加热装置为电热管，两组电热管分别设置于所述试件箱内部两个相对的侧壁上。

上述方案中，所述试验装置还包括液面控制器，所述液面控制器与所述控制器连接，当液面低于下触点时，通过控制器控制所述干燥筒开始晾干工作；当液面高于上触点时，通过控制器控制所述水泵停止填加溶液。

上述方案中，所述试件箱由不锈钢板制作，保温聚氨酯发泡而成，箱底为凹凸板状结构。

上述方案中，所述三脚网篮架的数量为多个，以便同时进行多组试验。

上述方案中，所述控制器包括控制面板，在所述控制面板上设置试验参数。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型试验装置采用抗腐蚀性较高的不锈钢作为试件箱的制作材料，试件箱内安装壁挂式加热装置和下吹风降温的干燥筒，试件箱外部配置(循环加液)水泵、水箱、微电脑自动控制器及自控配电柜，各装置组成一体化结构，整个装置占地面积小，试件箱的保温密封性，不仅节约能源，并提高了硫酸钠溶液使用安全。

2、本实用新型试验装置采用微电脑自动控制器，除人工配液注液、放入试件、设定试验参数及启动电源外，能够实现试验过程全自动完成，保障了试验的科学性、标准性和安全性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型试验装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型试验装置的试件箱底面结构示意图。

图中：10、试件箱；11、上水管；12、出水管；121、回水阀；13、放气电磁阀；20、三脚网篮架；30、加热装置；40、干燥筒；50、水箱；51、放水管；60、水泵；70、控制器；71、自控配电柜；80、温度传感器；90、液面控制器。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，为本实用新型一较佳实施例的全自动砂、石坚固性试验装置，该试验装置包括试件箱10、三脚网篮架20、加热装置30、干燥筒40、水箱50、水泵60、控制器70。

试件箱10为内部可以盛装硫酸钠溶液的密闭容器，试件箱10上设置有上水管11和出水管12。三脚网篮架20放置于试件箱10内，用于盛装试验用砂石。加热装置30设置于试件箱10内部，采用高耐腐蚀不锈钢材料，用于烘干砂石。干燥筒40安装于试件箱10内部的一侧，采用高耐腐蚀不锈钢材料，干燥筒40的下部设有水平向试件箱10内送风的出风口，干燥筒40的顶部从试件箱10内部伸出，干燥筒40的顶部设有进风口。干燥筒40用于对浸泡后的砂石进行吹风降温。水箱50和水泵60均设置于试件箱10的外部下方，水箱50中存放有硫酸钠溶液，水泵60的进口与水箱50连接，试件箱10的上水管11与水泵60的出口连接，试件箱10的出水管12与水箱50连接，水箱50设置有放水管51。通过水泵60将水箱50内的硫酸钠溶液泵入试件箱10内，浸泡三脚网篮架20内的砂石。出水管12上设置有回水阀121，浸泡结束后通过控制回水阀121的开启放空试件箱10内的硫酸钠溶液。控制器70安装于试件箱10外部侧边的自控配电柜71上，控制器70分别对加热装置30、干燥筒40、水泵60、回水阀121的工作状态进行控制，从而实现试验过程全自动完成。

进一步优化，本实施例中，试件箱10的上部设有放气孔，放气孔处设有放气电磁阀13，放气电磁阀13包括出气控制管和安装于出气控制管中部的放气电磁阀13电源；放气电磁阀13的出气控制管为不锈钢材质，其一端与试件箱10的上盖内壁连接，另一端伸出试件箱10外，中间安装的放气电磁阀13电源与控制器70控制的接触器相连接。干燥筒40和加热装置30在使用过程中产生大量气体的排放，放气电磁阀13用于保持箱内压力和空气压力一致。

进一步优化，本实施例中，试件箱10内安装有温度传感器80，温度传感器80与控制器70相连。温度传感器80采集三脚网篮架20中心的温度，并将采集的温度信号传给控制器70。

进一步优化，本实施例中，加热装置30采用电热管，将两组电热管分别设置于试件箱10内部两个相对的侧壁上。

进一步优化，本实施例中，试验装置还包括液面控制器90，液面控制器90与控制器70连接，将测量信号传送至控制器70，当液面低于下触点(试件箱10最底部)时，由控制器70控制干燥筒40开始晾干工作；当液面高于上触点(液面高于三脚网篮架30mm)时，由控制器70控制水泵60停止添加硫酸钠溶液。

进一步优化，本实施例中，试件箱10由不锈钢板制作，保温聚氨酯发泡而成，箱底为凹凸板状结构，详见图2，其好处在于易将溶液排放完全，且试件和三脚网篮架20不完全接触底面。

进一步优化，本实施例中，三脚网篮架20的数量为多个，以便同时进行多组试验。

本实用新型全自动砂、石坚固性试验装置的使用方法如下：

将盛装试验用砂石的三脚网篮架20放置于试件箱10中，通过控制器70控制水泵60工作将水箱50内的硫酸钠溶液经上水管11注入试件箱10中，当液面到达上触点时，液面控制器90将信号传送给控制器70，控制器70控制水泵60停止工作，即停止向试件箱10内添加硫酸钠溶液。三脚网篮架20中的砂石经20小时浸泡结束后，由试件箱10出水管12上的回水阀121放空硫酸钠溶液，由吹风降温干燥筒40干燥一个小时，控制器70控制加热装置30启动并恒温在105±5℃，期间放气电磁阀13利用高压打开电磁阀的原理进行温度恒定的控制，砂石在此环境中烘干4小时，然后加热自动停止。接着降温过程，降温至20-25℃，一次试验循环完成。第二次循环开始，砂石浸泡和烘干时间控制为4小时。如此共进行5次循环，试验完成。

上述试验的试验参数(浸泡时间、加热温度及加热时间、降温时间)均在控制器70的控制面板上设置，试验全过程由微电脑全自动控制器70自动控制完成。试验过程中，三脚网篮架20中心的温度由温度传感器80采集，吹风降温干燥筒40及放气电磁阀13的作用是保证试件箱10内温度的均匀并恒定，在降温过程中保障降温递度满足试验标准要求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。