一种前副车架总成检具的制作方法

本实用新型涉及检具技术领域，具体为一种前副车架总成检具。

背景技术：

副车架可以看成是前后车桥的骨架,是前后车桥的组成部分，副车架并非完整的车架，只是支承前后车桥、悬挂的支架，使车桥、悬挂通过它再与“正车架”相连，前副车架总成检具是对其合格率进行检测的辅助工具，原有的前副车架总成检具在用于检测时，需要对检具台放置的平稳性进行检测，当检具台放置不平稳时，可能会导致检测出现误差，影响检测精度，给生产加工造成影响，且目前汽车前副车架检具精度过低，不具备精准检测前副车架与车身底板安装零贴面平面度，而且对不同尺寸的前副车架都要开发专用检具，使用过程中也大大的浪费资源和人力，且检具台上的灰尘无法及时处理，灰尘对检测结果有一定的影响，鉴于此，我们提出一种前副车架总成检具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种前副车架总成检具，以解决上述背景技术中提出的普通检具不能适应不同尺寸的前副车架、检具台不平稳和灰尘无法及时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种前副车架总成检具，包括检具台，所述检具台靠近四边中心的内腔底部固定连接有四个基准球，所述检具台内腔底部螺栓连接有多个定位孔支架、基准面夹钳支架和检测支架，所述检具台包括检具框架，所述检具框架两端设置有两个吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘盒，两个所述吸尘盒相对的侧面均开设有连通的多个开口，所述吸尘盒内部设置有吸尘器，所述吸尘盒远离所述开口的侧面通过铰链连接有盒盖，所述盒盖顶部设置有把手，所述检具台底部设置有底座，所述底座包括支撑板，所述支撑板底部靠近四角处固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱底部设置有水平调节器。

优选的，所述检具框架呈盒状，所述检具框架与所述吸尘盒为一体成型结构，所述吸尘器的吸气端靠近开口。

优选的，多个所述定位孔支架、多个所述基准面夹钳支架和多个所述检测支架螺栓固定在检具框架底部，所述定位孔支架、所述基准面夹钳支架和所述检测支架与所述前副车架相适配。

优选的，所述定位孔支架包括定位块，所述定位块固定在定位安装座上，所述定位安装座通过螺栓固定在检具台内底部，所述定位块开设有销孔，所述销孔与前副车架上的定位销相配合。

优选的，所述基准面夹钳支架包括夹钳安装座，所述夹钳安装座顶部通过螺栓固定连接在所述检具台内底部，所述夹钳安装座侧面螺栓固定连接夹钳支撑块，所述夹钳支撑块侧面设置有夹钳，所述夹钳支撑块远离所述夹钳的侧面固定连接有夹钳基准块，所述夹钳与所述夹钳基准块相配合用于夹紧前副车架安装面。

优选的，所述检测支架包括检测安装座，所述检测安装座通过螺栓固定连接在检具台内底部，所述检测安装座侧面螺栓固定安装有检测支撑块，所述检测支撑块侧面固定安装有定位销，所述检测支撑块顶通过轴承转动设置有转动块，所述转动块顶部贯穿的划线销，所述划线销与前副车架安装孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该前副车架总成检具，通过设置定位孔支架、基准面夹钳支架和检测支架螺栓固定在检测台内，便于拆卸，可以调整不同尺寸的前副车架相适配，可以参照基准球调整支架的相适配的位置准确率，减少误差。

2、该前副车架总成检具，通过设置水平调节器，可以对检具台进行水平调整，保持平整稳固，且设置了吸尘器，可以对检测框架内的灰尘进行吸出，从而保持干净，有助于检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的检具台和底座结构示意图；

图3为本实用新型的底壳结构俯视图；

图4为本实用新型的定位孔支架结构示意图；

图5为本实用新型的基准面夹钳支架示意图；

图6为本实用新型的检测支架结构示意图。

图中：1、检具台；11、检具框架；12、吸尘装置；120、吸尘器；121、吸尘盒；122、开口；123、铰链；124、盒盖；125、把手；2、底座；21、支撑板；22、支撑柱；23、水平调节器；3、定位孔支架；31、定位块；32、定位安装座；4、基准面夹钳支架；41、夹钳；42、夹钳基准块；43、夹钳支撑块；44、夹钳安装座；5、检测支架；51、定位销；52、检测支撑块；53、检测安装座；54、划线销；55、转动块；56、轴承；6、基准球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种前副车架总成检具，为了解决普通检具不能适应不同尺寸的前副车架、检具台不平稳和灰尘无法及时清理的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括检具台1，检具台1靠近四边中心的内腔底部固定连接有四个基准球6，可以用来参考对照相对距离，检具台1内腔底部螺栓连接有多个定位孔支架3、基准面夹钳支架4和检测支架5，检具台1包括检具框架11，检具框架11两端设置有两个吸尘装置12，吸尘装置12包括吸尘盒121，两个吸尘盒121相对的侧面均开设有连通的多个开口122，吸尘盒121内部设置有吸尘器120，吸尘盒121远离开口122的侧面通过铰链123连接有盒盖124，盒盖124顶部设置有把手125，检具台1底部设置有底座2，底座2包括支撑板21，支撑板21底部靠近四角处固定连接有四个支撑柱22，支撑柱22底部设置有水平调节器23，通过水平调节器23可以把检具台1调整平稳，从而检测更准确。

本实例中，检具框架11呈盒状，检具框架11与吸尘盒121为一体成型结构，吸尘器120的吸气端靠近开口122，吸尘器120为一种jn803-80l吸尘器，可以对检具台进行灰尘清理。

具体的，多个定位孔支架3、多个基准面夹钳支架4和多个检测支架5螺栓固定在检具框架11底部，定位孔支架3、基准面夹钳支架4和检测支架5与前副车架相适配，通过螺栓固定，可以根据不同的前副车架尺寸进行检测。

进一步的，定位孔支架3包括定位块31，定位块31固定在定位安装座32上，定位安装座32通过螺栓固定在检具台1内底部，定位块31开设有销孔33，销孔33与前副车架上的定位销相配合，找准位置。

更进一步的，基准面夹钳支架4包括夹钳安装座44，夹钳安装座44顶部通过螺栓固定连接在检具台内底部，夹钳安装座44侧面螺栓固定连接夹钳支撑块43，夹钳支撑块43侧面设置有夹钳41，夹钳支撑块43远离夹钳41的侧面固定连接有夹钳基准块42，夹钳41与夹钳基准块42相配合用于夹紧前副车架安装面，将前副车架固定在检具台上方。

除此之外，检测支架5包括检测安装座53，检测安装座53通过螺栓固定连接在检具台1内底部，检测安装座53侧面螺栓固定安装有检测支撑块52，检测支撑块52侧面固定安装有定位销51，检测支撑块52顶通过轴承56转动设置有转动块55，转动块55顶部贯穿的划线销54，划线销54与前副车架安装孔相适配，通过相适配的位置对前副车架安装孔进行检测。

本实用新型的前副车架总成检具在使用时，通过先手动调节水平调节器23，使得检具台1保持平稳，于此同时，根据需要检测的前副车架的尺寸相对位置，通过基准球6作为基准调整，将定位孔支架3、基准面夹钳支架4和检测支架5螺栓固定检具台1内底部需要的位置，通过前副车架上的定位销与定位孔支架3上的销孔33相匹配，然后通过基准面夹钳支架4用夹钳41和夹钳基准块42将前副车架的安装面夹紧，然后通过相适配的检测支架5进行检测，通过检测支撑块52上固定的轴承56使得转动块55转动，通过划线销54进行检测前副车架的安装孔和同轴度，当检具台1上有灰尘时，通过接通吸尘器120的的电源，使吸尘器120工作，通过开口122把灰尘吸进吸尘盒121内，进行除尘，避免灰尘影响检测，当工作结束时，可以通过把手125，手动掀开铰链123连接的盒盖124，对吸尘盒内部进行统一清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。