一种外锥面角度和直径检具的制作方法

本实用新型涉及测量设备领域，特别涉及一种外锥面角度和直径检具。

背景技术：

对于零件的外锥面角度和直径的测量都需要用到相对应的检具，在实际生活中由于外锥面角度的测量有特定的检测器具，外锥面直径的测量也有相应的检测器具，但是外锥面角度的测量器具和外锥面直径的测量器具都只能检测零件单一的参数，当既要对零件的外锥面角度进行测量，又要对零件的外锥面直径进行测量时，需要进行检具的更换，用两种检具检测两种参数费时费力，影响检测的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种外锥面角度和直径检具，解决了外锥面角度和直径的检测需要两种检具，使得检测过程费时费力从而影响检测效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外锥面角度和直径检具，其特征在于，包括底座、升降装置、角度测量装置、直径测量装置、定位装置和粗定位芯轴，所述升降装置与底座固定连接，所述角度测量装置和直径测量装置对称分布于升降装置的两侧，所述角度测量装置和直径测量装置与底座固定连接，所述定位装置与底座固定连接，所述角度测量装置包括固定滑台一、角度测头支座、千分表一、角度测杆、固定测头、角度活动测头、固定装置一和表夹一，所述固定滑台一与底座固定连接，所述角度测头支座与固定滑台一滑动配合，所述固定装置一与角度测头支座固定连接，所述角度测杆与角度测头支座固定连接，所述表夹一和角度测杆滑动配合，所述千分表一的触头穿过表夹一放置于角度测杆内，所述千分表一和表夹一滑动配合，所述角度测杆内开设有通道一，所述角度活动测头放置于通道一内，所述通道一内设置有轴承,所述轴承外套与角度活动测头外，所述固定测头与角度测头支座固定连接，所述角度活动测头与角度测头支座滑动配合，所述表夹一和角度活动测头之间设置有弹簧一，所述弹簧一两端分别与表夹一和角度活动测头固定连接，所述角度活动测头上侧开设有滑槽一，所述角度测杆开设有与滑槽一对应的通孔一，所述通孔一内开设有限位螺钉一，所述限位螺钉一靠近角度活动测头的一端设置于滑槽一内，所述限位螺钉一与角度活动测头滑动配合，所述直径测量装置包括固定滑台二、直径测头支座、千分表二、直径测杆、直径活动测头、固定装置二和表夹二，所述固定滑台二与底座固定连接，所述直径测头支座与固定滑台二滑动配合，所述固定装置二与直径测头支座固定连接，所述直径测杆与直径测头支座固定连接，所述表夹二和直径测杆滑动配合，所述千分表二的触头穿过表夹二放置于直径测杆内，所述千分表二和表夹二滑动配合，所述直径测杆内开设有通道二，所述直径活动测头放置于通道二内，所述通道二内设置有轴承,所述轴承外套与直径活动测头外，所述直径活动测头与直径测头支座滑动配合，所述表夹二和直径活动测头之间设置有弹簧二，所述弹簧二两端分别与表夹二和直径活动测头固定连接，所述直径活动测头上侧开设有滑槽二，所述直径测杆开设有与滑槽二对应的通孔二，所述通孔二内开设有限位螺钉二，所述限位螺钉二靠近直径活动测头的一端设置于滑槽二内，所述限位螺钉二与直径活动测头滑动配合。

采用上述技术方案，先将一个零件通过粗定位芯轴装到升降装置上，通过升降装置带动零件到指定位置，通过锁紧手柄固定住升降装置，移动角度测头支座带动与角度测头支座固定连接的固定测头靠近零件锥面，当固定测头与零件锥面接触时，固定装置一将角度测头支座固定，移动直径测头支座带动与移动直径测头固定连接的直径测杆移动，直径测杆移动带动放置于直径测杆内的直径活动测头移动直至与零件锥面接触，通过固定装置二固定住直径测头支座，移动定位装置直至定位装置与零件锥面接触，固定装置三将定位支座固定，取下零件和粗定位芯轴，装上校对件，校对件带动活动测头向千分表一移动，活动测头移动带动与活动测头碰触的千分表一的触头向千分表一移动，校对件带动直径活动测头向千分表二移动，直径活动测头移动带动与直径活动测头碰触的千分表二的触头向千分表二移动，此时，将千分表一和千分表二的调到标定值，取下校对件，装上被测零件，被测零件带动活动测头向千分表一移动，活动测头移动带动与活动测头碰触的千分表一的触头向千分表一移动，被测零件带动直径活动测头向千分表二移动，直径活动测头移动带动与直径活动测头碰触的千分表二的触头向千分表二移动，千分表一的读数为被测零件相对于校对件的半角误差线性值，通过换算得到角度误差，角度误差与校对件的数值得出被测零件的锥度，千分表二的读数为被测零件相对于校对件的直径误差，直径误差与校对件的数值得出被测零件的直径。

作为优选，所述定位装置包括固定滑台三、定位支座、固定头和固定装置三，所述固定滑台三与底座固定连接，所述定位支座与固定滑台三滑动配合，所述固定装置三与定位支座固定连接，所述固定头与定位支座固定连接。

采用上述技术方案，移动定位支座带动与定位支座固定连接的固定头移动，直至固定头与被测零件锥面接触，此时，固定装置三将定位支座固定。

作为优选，所述升降装置包括工作台、螺纹芯轴、工作台座、固定座和升降锁紧手柄，所述固定座与底座固定连接，所述工作台座与固定座滑动配合，所述升降锁紧手柄与工作台座通过螺栓连接，所述工作台与工作台座通过螺栓连接，所述螺纹芯轴与底座固定连接，所述螺纹芯轴与工作台和工作台座螺纹连接。

采用上述技术方案，旋转工作台带动与工作台通过螺栓连接的工作台座旋转，工作台旋转使得工作台向上移动，起到了调节升降装置高低的作用，当移动到指定位置时，转动升降锁紧手柄，螺栓顶住工作台座，起到固定工作台座的作用。

作为优选，所述固定装置一、固定装置二和固定装置三包括弹性夹头和水平锁紧手柄，所述弹性夹头与直径测头支座、角度侧头支座和定位支座固定连接。

采用上述技术方案，当角度测头支座、直径测头支座和定位支座移动到指定位置时，转动锁紧手柄，使得弹性夹头夹住固定滑台一、固定滑台二和固定滑台三，起到固定角度测头支座、直径测头支座和定位支座的作用。

作为优选，所述底座四个支杆底端均设置有调平螺栓。

采用上述技术方案，通过调平螺栓将底座调平。

作为优选，所述底座长度方向设置有两块挡板，所述挡板和底座通过螺栓固定。

采用上述技术方案，两块挡板配合底座一起支撑检具。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示升降装置的结构示意图；

图3为实施例用于展示定位装置的结构示意图；

图4为实施例用于展示角度测量装置和直径测量装置的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、升降装置；3、角度测量装置；4、直径测量装置；5、定位装置；6、粗定位芯轴；7、固定滑台一；8、角度测头支座；9、千分表一；10、角度测杆；11、固定测头；12、活动测头；13、固定装置一；14、表夹一；15、通孔一；16、弹簧一；17、滑槽一；18、限位螺钉一；19、固定滑台二；20、直径测头支座；21、千分表二；22、直径测杆；23、直径活动测头；24、固定装置二；25、表夹二；26、通孔二；27、弹簧二；28、滑槽二；29、限位螺钉二；30、固定滑台三；31、定位支座；32、固定头；33、固定装置三；34、工作台；35、螺纹芯轴；36、工作台座；37、固定座；38、升降锁紧手柄；39、弹性夹头；40、轴承；42、水平锁紧手柄；43、调平螺栓；44、挡板；45、通道一；46、通道二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4，一种外锥面角度和直径检具，包括底座1、升降装置2、角度测量装置3、直径测量装置4、定位装置5和粗定位芯轴6，升降装置2与底座1固定连接，角度测量装置3和直径测量装置4对称分布于升降装置2的两侧，角度测量装置3和直径测量装置4与底座1固定连接，定位装置5与底座1固定连接，角度测量装置3包括固定滑台一7、角度测头支座8、千分表一9、角度测杆10、固定测头11、活动测头12、固定装置一13和表夹一14，固定滑台一7与底座1固定连接，角度测头支座8与固定滑台一7滑动配合，固定装置一13与角度测头支座8固定连接，角度测杆10与角度测头支座8固定连接，表夹一14和角度测杆10滑动配合，千分表一9的触头穿过表夹一14放置于角度测杆10内，千分表一9和表夹一14滑动配合，固定测头11与角度测头支座8固定连接，角度测杆10内开设有通孔一15，活动测头12与角度测头支座8滑动配合，表夹一14和活动测头12之间设置有弹簧一16，弹簧一16两端分别与表夹一14和活动测头12固定连接，活动测头12上侧开设有滑槽一17，角度测杆10开设有与滑槽一17对应的通孔一15，通孔一15内开设有限位螺钉一18，限位螺钉一18靠近活动测头12的一端设置于滑槽一17内，限位螺钉一18与活动测头12滑动配合，直径测量装置4包括固定滑台二19、直径测头支座20、千分表二21、直径测杆22、直径活动测头23、固定装置二24和表夹二25，固定滑台二19与底座1固定连接，直径测头支座20与固定滑台二19滑动配合，固定装置二24与直径测头支座20固定连接，直径测杆22与直径测头支座20固定连接，表夹二25和直径测杆22滑动配合，千分表二21的触头穿过表夹二25放置于直径测杆22内，千分表二21和表夹二25滑动配合，直径测杆22内开设有通孔二26，直径活动测头2312放置于通孔二26内，直径活动测头23与直径测头支座20滑动配合，表夹二25和直径活动测头23之间设置有弹簧二27，弹簧二27两端分别与表夹二25和直径活动测头23固定连接，直径活动测头23上侧开设有滑槽二28，直径测杆22开设有与滑槽二28对应的通孔二26，通孔二26内开设有限位螺钉二29，限位螺钉二29靠近直径活动测头23的一端设置于滑槽二28内，限位螺钉二29与直径活动测头23滑动配合。

如图3所示，定位装置5包括固定滑台三30、定位支座31、固定头32和固定装置三33，固定滑台三30与底座1固定连接，定位支座31与固定滑台三30滑动配合，固定装置三33与定位支座31固定连接，固定头32与定位支座31固定连接。

如图2所示，升降装置2包括工作台34、螺纹芯轴35、工作台座36、固定座37和升降锁紧手柄38，固定座37与底座1固定连接，工作台座36与固定座37滑动配合，升降锁紧手柄38与工作台座36通过螺栓连接，工作台34与工作台座36通过螺栓连接，螺纹轴芯与底座1固定连接，螺纹轴芯与工作台34和工作台座36螺纹连接。

如图2和图3所示，固定装置一13、固定装置二24和固定装置三33包括弹性夹头39和水平锁紧手柄42，弹性夹头39与直径测头支座20、角度侧头支座8和定位支座31固定连接。

工作原理：先将一个零件通过粗定位芯轴6装到工作台34上，转动工作台34带动零件向上移动到指定位置，移动角度测头支座8带动与角度测头支座8固定连接的固定测头11靠近零件锥面，当固定测头11与零件锥面接触时，转动水平锁紧手柄42使得弹性夹头39将角度测头支座8固定在固定滑台一7上，转动工作台34，当角度测头支座8上的固定测头11和活动测头12均与零件锥面接触时，转动升降锁紧手柄38带动与升降锁紧手柄38固定连接的螺栓转动，当螺栓接触到工作台座36时，工作台座36被固定无法旋转，移动直径测头支座20带动与直径测头支座20固定连接的直径测杆22移动，直径测杆22移动带动放置于直径测杆22内的直径活动测头23移动直至直径活动测头23与零件锥面接触，转动水平锁紧手柄42使得弹性夹头39将直径测头支座20固定在固定滑台二19上，移动定位支座31带动固定头32移动，当固定头32触碰到零件时，转动水平锁紧手柄使得弹性夹头39将定位支座31固定在固定滑台三30，取下零件和粗定位芯轴6，装上校对件和粗定位芯轴6，将校对件与各测头接触，校对件带动活动测头12向千分表一9移动，活动测头12移动带动与活动测头12碰触的千分表一9的触头向千分表一9移动，校对件带动直径活动测头23向千分表二21移动，直径活动测头23移动带动与直径活动测头23碰触的千分表二21的触头向千分表二21移动，此时，将千分表一9和千分表二21的调到标定值，取下校对件，装上被测零件，将被测零件与各测头接触，被测零件带动活动测头12向千分表一9移动，活动测头12移动带动与活动测头12碰触的千分表一9的触头向千分表一9移动，被测零件带动直径活动测头23向千分表二21移动，直径活动测头23移动带动与直径活动测头23碰触的千分表二21的触头向千分表二21移动，千分表一9的读数为被测零件相对于校对件的半角误差线性值，通过换算得到角度误差，角度误差与校对件的数值得出被测零件的锥度，千分表二21的读数为被测零件相对于校对件的直径误差，直径误差与校对件的数值得出被测零件的直径。

如图2所示，底座1四个支杆底端均设置有调平螺栓43，通过调平螺栓43将底座1调平；底座1长度方向设置有两块挡板44，挡板44和底座1通过螺栓固定，两块挡板44配合底座1一起支撑检具。