一种弹簧压缩装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧压缩检测技术领域，具体是一种弹簧压缩装置。

背景技术：

压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能，对于压缩弹簧的检测是保证该弹簧质量的重要步骤，对压缩弹簧的压缩检测是常见的检验方式。

现有的压缩弹簧压缩检测的机器体积重量较大，操作复杂且不够便携，当工作人员外出对较小的弹簧作评估测量时，专业的大型压缩检测设备不再适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧压缩装置，包括槽盒，所述槽盒两侧分别设有左侧壁和右侧壁，所述左侧壁与槽盒铰接，所述右侧壁与槽盒固定连接，所述左侧壁内侧固定连接有定位块，所述槽盒内部设有螺纹杆，所述螺纹杆依次贯穿定位块和左侧壁并延伸至左侧壁外侧，所述螺纹杆位于槽盒外侧一端固定连接有蜗轮，所述左侧壁外侧固定连接有两个对称分布的固定块，所述固定块之间设有蜗杆，所述蜗杆一端与一个固定块通过轴承转动连接，所述蜗杆另一端贯穿另一个固定块且与固定块通过轴承转动连接，所述位于固定块外侧一端固定连接有把手，所述右侧壁外侧设有内螺纹管，所述内螺纹管表面固定设置有两个对称分布的滑条，所述内螺纹管一端贯穿右侧壁并延伸至槽盒内部，所述内螺纹管位于槽盒内部一端固定连接有推板，所述内螺纹管位于槽盒外侧一端固定连接有限位板，所述推板表面设有螺纹孔，所述螺纹孔延伸至内螺纹管内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆与螺纹孔匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述槽盒一侧设有槽盖，所述槽盖与槽盒铰接，所述槽盖一侧固定连接有限位扣，所述槽盒远离槽盖一侧固定连接有圆筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆筒上设有套环，所述套环与圆筒活动套接，所述圆筒靠近槽盒一端表面设有限位槽口，所述限位槽口与限位扣匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述左侧壁和右侧壁表面均设有限位孔，所述槽盖两侧均固定连接有限位块，所述限位块与限位孔匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述槽盖上固定设有透明观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述内螺纹管表面设置有刻度线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗轮与蜗杆匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有槽盒、螺纹杆、定位块、蜗轮、蜗杆、把手、推板、内螺纹管等，将弹簧套在螺纹杆上，转动把手可带动蜗杆转动，进而带动蜗轮和螺纹杆转动，最终可使内螺纹管向槽盒内移动，利用推板压缩弹簧，整体体积较小，便于携带，适用于小型弹簧的压缩检测，通过蜗轮蜗杆的传动方式，结构简单省力且精度高，通过设有刻度线，通过压缩前后数值差可精确测量压缩量，提高检测效率，通过设有限位扣、限位槽口、限位孔、限位块等，盖上槽盖并通过套环固定，避免弹簧压缩后意外伤人，通过设有透明观察窗有利于观察弹簧压缩进程，便于工作人员判断弹簧状态。

附图说明

图1为弹簧压缩装置的整体结构示意图。

图2为弹簧压缩装置的侧视图。

图3为弹簧压缩装置中内螺纹管的结构示意图。

图中：1-槽盒、2-左侧壁、3-右侧壁、4-定位块、5-螺纹杆、6-蜗轮、7-固定块、8-蜗杆、9-把手、10-内螺纹管、11-滑条、12-推板、13-限位板、14-槽盖、15-限位扣、16-圆筒、17-套环、18-限位槽口、19-限位孔、20-限位块、21-透明观察窗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种弹簧压缩装置，包括槽盒1，槽盒1两侧分别设有左侧壁2和右侧壁3，左侧壁2与槽盒1铰接，实际应用中，左侧壁2底边设置为水平边，水平边与槽盒1左侧水平企口处铰接，便于转动左侧壁2，从而带动螺纹杆5转动，有利于套接弹簧，右侧壁3与槽盒1固定连接，左侧壁2内侧固定连接有定位块4，实际应用中定位块4的形状为圆饼状，有利于限定弹簧一端，避免弹簧压缩过程中偏移进而影响测量准确性，槽盒1内部设有螺纹杆5，螺纹杆5依次贯穿定位块4和左侧壁2并延伸至左侧壁2外侧，螺纹杆5位于槽盒1外侧一端固定连接有蜗轮6，左侧壁2外侧固定连接有两个对称分布的固定块7，固定块7之间设有蜗杆8，蜗轮6与蜗杆8匹配，有利于通过蜗杆转动带动蜗轮6和螺纹杆5转动，通过蜗轮6蜗杆8的传动方式，结构简单省力且精度高，蜗杆8一端与一个固定块7通过轴承转动连接，蜗杆8另一端贯穿另一个固定块7且与固定块7通过轴承转动连接，位于固定块7外侧一端固定连接有把手9，有利于转动把手9带动蜗杆8转动，便于操作，右侧壁3外侧设有内螺纹管10，内螺纹管10表面设置有刻度线内螺纹管10表面固定设置有两个对称分布的滑条11，内螺纹管10一端贯穿右侧壁3并延伸至槽盒1内部，内螺纹管10位于槽盒1内部一端固定连接有推板12，内螺纹管10位于槽盒1外侧一端固定连接有限位板13，推板12表面设有螺纹孔，螺纹孔延伸至内螺纹管10内部，螺纹杆5与螺纹孔匹配，有利于通过螺纹杆5转动带动内螺纹管10移动，进而压缩弹簧，槽盒1一侧设有槽盖14，槽盖14与槽盒1铰接，槽盖14一侧固定连接有限位扣15，槽盒1远离槽盖14一侧固定连接有圆筒16，圆筒16上设有套环17，套环17与圆筒16活动套接，圆筒16靠近槽盒1一端表面设有限位槽口18，限位槽口18与限位扣15匹配，实际应用中，翻转槽盖14，刚好限位扣15与限位槽口18匹配，再通过移动套环17将其固定，有利于挡住弹簧，有利于避免弹簧断裂伤人等情况的发生，左侧壁2和右侧壁3表面均设有限位孔19，槽盖14两侧均固定连接有限位块20，限位块20与限位孔19匹配有利于定位槽盖14和槽盒1的位置，避免偏移，槽盖14上固定设有透明观察窗21，便于观察弹簧压缩进程，有利于工作人员判断弹簧状态。

本实用新型的工作原理是：首先转动左侧壁2，通过左侧壁2与槽盒1铰接，可将其转动一定角度，使螺纹杆5上翘，然后将待压缩检测的弹簧套在螺纹杆5上，使弹簧一端与定位块4匹配对齐，然后回转左侧壁2使其回到初始位置，然后盖上槽盖14，并使限位扣15与限位槽口18对齐，同时两个限位块20分别于两个限位孔19对齐，之后移动套环17，通过套环17与套筒活动套接，移动套环17至限位扣15上可实现限位扣15的固定，进而固定槽盖14，然后推动内螺纹管10，使内螺纹管10一端推板12上的螺纹孔与螺纹杆5对齐，然后转动把手9，通过把手9与蜗杆8固定连接，把手9转动带动蜗杆8转动，再通过蜗杆8与蜗轮6匹配，从而带动蜗轮6转动，进而带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5与螺纹孔匹配，且内螺纹管10表面设有滑条11，当螺纹杆5转动时可带动内螺纹杆5向内移动，当推板12接触弹簧时记下内螺纹管10表面的刻度，然后继续转动把手9，当推板12将弹簧压缩至指定位置后，再次记下内螺纹管10上的刻度，再结合操作时通过透明观察窗21对弹簧的观察，可对弹簧进行分析判断。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。