本实用新型涉及弹簧检测装置技术领域,特别涉及一种弹簧弯曲试验装置。
背景技术:
弹簧广泛应用在工业生产中,弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,由于其特使的手里效果,因此在需要零部件中都有使用,弹簧在生产过程中需要经过多道工序,并且在生产完毕后需要进行弯曲试验,从而能够判断是否合格,但是现在的弹簧弯曲试验装置大都存在一定的不足,一方面,普通的弹簧弯曲试验装置在使用时,一般只能对弹簧竖直方向进行检测,另一方面,普通的弹簧弯曲试验装置大都只能检测一种长度的弹簧,因此现在需要一种弹簧弯曲试验装置来帮助解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种弹簧弯曲试验装置,以解决上述背景技术中提出的检测效果不足,适用范围小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧弯曲试验装置,包括底座、弧形调节架和定位块,所述弧形调节架焊接在所述底座上,所述定位块焊接在所述弧形调节架一端顶部,所述弧形调节架内设置有容放槽,所述容放槽内卡设有移动块,所述弧形调节架前侧和后侧均设置有轨道槽,所述轨道槽与所述容放槽相通,所述移动块两侧均焊接有调节螺杆,所述调节螺杆卡设在所述轨道槽内,所述轨道槽上设置有螺母一,所述螺母一通过螺纹与所述调节螺杆相啮合,所述移动块上通过螺丝安装有微型油缸,所述微型油缸内卡设有橡胶块,所述橡胶块两侧分别设置有蓄油腔一和蓄油腔二,所述橡胶块一侧卡设有推杆,所述微型油缸一端推杆螺丝安装有齿轮泵,所述底座上设置有泵体开关和接线插头,所述接线插头通过电线与所述泵体开关连接,所述泵体开关通过电线与所述齿轮泵连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座上安装有弹簧夹具块一,所述推杆一端安装有弹簧夹具块二。
作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮泵通过油管分别与所述蓄油腔一和所述蓄油腔二连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位块内设置有容放腔,所述容放腔内卡设有调节块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节块底部安装有弹簧夹具块三,所述弹簧夹具块三设置在所述定位块底部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节块一侧焊接有固定螺杆,所述容放腔一侧设置有滑槽,所述固定螺杆卡设在所述滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽外侧设置有螺母二,所述螺母二通过螺纹与所述固定螺杆相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够对弹簧不同部位进行检测,并且通过简单操作即可实现,并且能够适用于不同长度的弹簧,因此适用范围广,使用简单,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图。
图2为本实用新型结构的移动块正视图。
图3为本实用新型结构的微型油缸剖面视图。
图4为本实用新型结构的定位块剖面视图。
图中:1-底座、2-弧形调节架、3-定位块、4-容放槽、5-移动块、6-调节螺杆、7-轨道槽、8-螺母一、9-微型油缸、10-橡胶块、11-蓄油腔一、12-蓄油腔二、13-推杆、14-齿轮泵、15-泵体开关、16-弹簧夹具块一、17-弹簧夹具块二、18-调节块、19-弹簧夹具块三、20-固定螺杆、21-螺母二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种弹簧弯曲试验装置,包括底座1、弧形调节架2和定位块3,弧形调节架2焊接在底座1上,定位块3焊接在弧形调节架2一端顶部,弧形调节架2内设置有容放槽4,容放槽4内卡设有移动块5,弧形调节架2前侧和后侧均设置有轨道槽7,轨道槽7与容放槽4相通,移动块5两侧均焊接有调节螺杆6,调节螺杆6卡设在轨道槽7内,轨道槽7上设置有螺母一8,螺母一8通过螺纹与调节螺杆6相啮合,移动块5上通过螺丝安装有微型油缸9,微型油缸9内卡设有橡胶块10,橡胶块10两侧分别设置有蓄油腔一11和蓄油腔二12,橡胶块10一侧卡设有推杆13,微型油缸9一端推杆13螺丝安装有齿轮泵14,底座1上设置有泵体开关15和接线插头,接线插头通过电线与泵体开关15连接,泵体开关15通过电线与齿轮泵14连接,底座1上安装有弹簧夹具块一16,推杆13一端安装有弹簧夹具块二17,齿轮泵14通过油管分别与蓄油腔一11和蓄油腔二12连接,本实用新型在使用时,能够检测弹簧不同部位的弯曲情况,首先将需要检测的弹簧两端分别固定在弹簧夹具块一16和弹簧夹具块三19内,然后拧动螺母一8,因此能够将移动块5在弧形调节架2内沿轨道槽7滑动,从而能够移动到不同位置,调节完毕后拧紧螺母一8,将接线插头接入外接电源,通过泵体开关15启动齿轮泵14,因此齿轮泵14能够将蓄油腔二12内的液压油抽入蓄油腔一11内,从而能够将推杆13推出,将需要检测的弹簧部位安装到弹簧夹具块二17上,之后控制齿轮泵14反转,因此能够将弹簧向外侧拉动,控制拉伸长度后关闭齿轮泵14,从而能够观察弹簧的弯曲情况。
结合图1和图4所示,定位块3内设置有容放腔,容放腔内卡设有调节块18,调节块18底部安装有弹簧夹具块三19,弹簧夹具块三19设置在定位块3底部,调节块18一侧焊接有固定螺杆20,容放腔一侧设置有滑槽,固定螺杆20卡设在滑槽内,滑槽外侧设置有螺母二21,螺母二21通过螺纹与固定螺杆20相啮合,本实用新型能够适用于不同长度的弹簧使用,首先拧松螺母二21,因此能够将调节块18上下移动,从而能够调节弹簧夹具块三19的位置,调节弹簧夹具块三19与弹簧夹具块一16之间距离与弹簧长度相近时拧紧螺母二21即可。
本实用工作原理:本实用新型在使用时,能够检测弹簧不同部位的弯曲情况,首先将需要检测的弹簧两端分别固定在弹簧夹具块一16和弹簧夹具块三19内,然后拧动螺母一8,因此能够将移动块5在弧形调节架2内沿轨道槽7滑动,从而能够移动到不同位置,调节完毕后拧紧螺母一8,将接线插头接入外接电源,通过泵体开关15启动齿轮泵14,因此齿轮泵14能够将蓄油腔二12内的液压油抽入蓄油腔一11内,从而能够将推杆13推出,将需要检测的弹簧部位安装到弹簧夹具块二17上,之后控制齿轮泵14反转,因此能够将弹簧向外侧拉动,控制拉伸长度后关闭齿轮泵14,从而能够观察弹簧的弯曲情况;
本实用新型能够适用于不同长度的弹簧使用,首先拧松螺母二21,因此能够将调节块18上下移动,从而能够调节弹簧夹具块三19的位置,调节弹簧夹具块三19与弹簧夹具块一16之间距离与弹簧长度相近时拧紧螺母二21即可。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。