一种检测安全阀装置的固定座的制作方法

文档序号:21747055发布日期:2020-08-07 17:18阅读:110来源:国知局
一种检测安全阀装置的固定座的制作方法

本实用新型涉及检测安装阀装置相关技术领域,具体为一种检测安全阀装置的固定座。



背景技术:

现有安全阀检测装置体积大不便于移动,所以在移动过程中时常受到震动,长此以往容易导致检测装置内部的电器元件虚焊,造成检测装置无法正常使用或者检测结果不准确的情况,所以急需一种能够在安全阀检测装置移动时,避免震动对检测装置造成影响的固定座。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种检测安全阀装置的固定座,以解决上述背景技术中提出的安全阀在移动时容易受到震动,损坏安全阀的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种检测安全阀装置的固定座,包括用于检测安全阀气密性的装置本体,所述装置本体的底部安装有底座,所述底座底侧拐角处均开设有安装孔,所述安装孔的内部安装有可自由移动的固定杆。

优选的,所述底座的顶面开设有活动腔,所述活动腔的拐角处固定有缓冲弹簧,所述活动腔的内部安装有可在其内部上下滑动的承重板,所述活动腔的内壁一体设置有限位块,所述承重板的侧面开设有与限位块相匹配的限位槽,所述承重板的顶面与底座的顶面齐平。

优选的,所述安装孔的内壁开设有固定槽,所述固定槽的内部安装有轴承,所述安装孔、固定槽和轴承同一圆心设置,所述轴承的内壁与固定杆的外壁固定。

优选的,所述固定杆的顶部为半球形,所述固定杆伸出安装孔的一端开设有u形的安装槽,所述安装槽相远离的两侧均开设有缓冲槽,两个所述缓冲槽与安装槽贯穿。

优选的,两个所述缓冲槽之间通过承重杆连接,所述承重杆位于缓冲槽内部的两端均为四棱柱型,所述承重杆位于安装槽内部的部分为圆柱体型,所述承重杆位于缓冲槽内部两端的一侧均固定有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离承重杆的一端与缓冲槽的顶壁固定。

优选的,所述承重杆的端部与缓冲槽相远离的两侧贴合,所述承重杆的中部处套接有可以承重杆为轴自由转动的转轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型,通过缓冲弹簧以及压缩弹簧,能够在装置本体移动时将震动所产生的冲量转化为自身的势能,并通过承重板与活动腔的摩擦以及承重杆与缓冲槽之间的摩擦,将冲量消耗,并且延长冲量对装置本体作用的时间,降低了冲击力,可以避免发生装置本体内部元器件受震动虚焊的情况。

2.本实用新型,承重板通过限位块将其顶面与底座的顶面齐平,能够方便装置本体与底座之间的连接,同时能够对活动腔内部起到防尘的效果,避免出现承重板与活动腔之间出现卡死的现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例装置本体结构示意图;

图2为本实用新型实施例底座结构正剖图;

图3为本实用新型实施例固定杆结构示意图。

图中:1、装置本体;2、底座;3、安装孔;4、固定杆;5、活动腔;51、缓冲弹簧;52、承重板;53、限位块;54、限位槽;6、固定槽;61、轴承;7、安装槽;71、缓冲槽;72、承重杆;73、压缩弹簧;74、转轮。

具体实施方式

为了降低安全阀在移动时受到振动所带来的影响,特提出一种检测安全阀装置的固定座。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3,本实施例提供了一种检测安全阀装置的固定座,包括用于检测安全阀气密性的装置本体1,装置本体1的底部安装有底座2,底座2底侧拐角处均开设有安装孔3,安装孔3的内部安装有可自由移动的固定杆4。

底座2的顶面开设有活动腔5,活动腔5的拐角处固定有缓冲弹簧51,活动腔5的内部安装有可在其内部上下滑动的承重板52,活动腔5的内壁一体设置有限位块53,承重板52的侧面开设有与限位块53相匹配的限位槽54,承重板52的顶面与底座2的顶面齐平。

安装孔3的内壁开设有固定槽6,固定槽6的内部安装有轴承61,安装孔3、固定槽6和轴承61同一圆心设置,轴承61的内壁与固定杆4的外壁固定。

固定杆4的顶部为半球形,固定杆4伸出安装孔3的一端开设有u形的安装槽7,安装槽7相远离的两侧均开设有缓冲槽71,两个缓冲槽71与安装槽7贯穿。

两个缓冲槽71之间通过承重杆72连接,承重杆72位于缓冲槽71内部的两端均为四棱柱型,承重杆72位于安装槽7内部的部分为圆柱体型,承重杆72位于缓冲槽71内部两端的一侧均固定有压缩弹簧73,压缩弹簧73远离承重杆72的一端与缓冲槽71的顶壁固定。

承重杆72的端部与缓冲槽71相远离的两侧贴合,承重杆72的中部处套接有可以承重杆72为轴自由转动的转轮74。

本实施例中,将装置本体1架设在底座2的顶面,移动装置本体1时,转轮74以承重杆72为轴,当路面不平稳,转轮74受到震动时,在惯性的作用下,承重杆72在缓冲槽71的内部滑动,此时压缩弹簧73上力,震动所产生的动量通过固定杆4传递至底座2,由于装置本体1和承重板52的惯性,缓冲弹簧51上力。

在压缩弹簧73和缓冲弹簧51上力的过程中,将冲量转换为了两者的弹性势能,并且在此过程中,承重板52在活动腔5的内部上下滑动,承重板52的侧壁与活动腔5的内壁摩擦,动量被转化为摩擦产生的内能,承重杆72在缓冲槽71的内部滑动,动量被转化为承重杆72的侧壁与缓冲槽71内壁之间摩擦产生的内能,并且在整个过程中,冲量作用于装置本体1的时间变长,将装置本体1受到的冲击力减小,使装置本体1内部的电器元件免于损坏的情况。

通过以上各装置的配合使用,能够减小安全阀检测装置在移动过程中受到的冲击力,可以避免出现其内部电器元件损坏或是出现虚焊的情况。

其中,装置本体1的型号为svt32-400。

实施例2

请参阅图2,在实施例1的基础上做了进一步改进:活动腔5的内部安装有可在其内部上下滑动的承重板52,活动腔5的内壁一体设置有限位块53,承重板52的侧面开设有与限位块53相匹配的限位槽54,承重板52的顶面与底座2的顶面齐平,承重板52通过限位块53将其顶面与底座2的顶面齐平,能够方便装置本体1与底座2之间的连接,同时能够对活动腔5内部起到防尘的效果,避免出现承重板52与活动腔5之间出现卡死的现象。

本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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