一种在线自动检漏换热器的制作方法

本实用新型涉及热交换设备技术领域，具体涉及一种在线自动检漏换热器。

背景技术：

现有的换热器都没有在线自动检漏功能，都是在使用一定时间后从换热系统上拆下来到设备厂家或质监部门进行泄漏检测，这样不仅影响了设备的正常使用和系统的正常运转，而且当换热器内的介质是有毒、有害、易燃、易爆、润滑油等重要介质时，一旦在运行时发生泄露将会造成严重的事故。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种在线自动检漏换热器。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种在线自动检漏换热器，包括换热器本体，所述换热器本体一侧设有流体一进管及流体一出管、另一侧设有流体二进管及流体二出管，流体一进管、流体一出管、流体二进管、流体二出管的管路上均设有阀门；流体一进管及流体二出管的管路上均设有压力传感器；

流体一出管及流体二进管的管路上均连接有加压管，所述加压管的末端连接有加压装置，所述加压管的管线上均设有加压阀门；

还包括：控制器，分别与以上各阀门、压力传感器、加压装置电性连接，所述控制器与上位机进行数据通讯连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述换热器本体采用管壳式换热器本体或板式换热器本体。

根据本实用新型的一实施方式，所述上位机采用触摸屏方式控制。

根据本实用新型的一实施方式，所述控制器与报警装置电性连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述报警装置采用蜂鸣器、喇叭、振动器、警笛、声光报警器中的一种或几种。

根据本实用新型的一实施方式，所述一种在线自动检漏换热器通过上位机设置流体一进管至流体一出管内流体的检漏压力p1、检漏时长t1、设定压降值△p1，以及设置流体二进管至流体二出管内流体的检漏压力p2、检漏时长t2、压降值△p2；

检漏工作开始时，通过控制器发出指令关闭流体一进管、流体一出管、流体二进管、流体二出管的管路上的阀门，同时通过控制器发出指令分别打开流体一出管、流体二进管上加压管的加压阀门，以及启动加压装置运行，通过压力传感器分别检测流体一进管至流体一出管内流体压力、流体二进管至流体二出管内流体压力；

当流体一进管至流体一出管内流体压力达到设定检漏压力p1时，通过控制器发送指令停止流体一出管上加压管末端的加压装置运行、关闭流体一出管上加压管的加压阀门，与此同时开始检漏计时为时长t1；当流体一进管内压力传感器检测到实际压降值小于或等于设定压降值△p1，换热器本体密封正常；当流体一进管内压力传感器检测到实际压降值大于设定压降值△p1，换热器本体有泄漏；

同样，当流体二进管至流体二出管内流体压力达到设定检漏压力p2时，通过控制器发送指令停止流体二出管上加压管末端的加压装置运行、关闭流体二出管上加压管的加压阀门，与此同时开始检漏计时为时长t2；当流体二出管内压力传感器检测到实际压降值小于或等于设定压降值△p2，换热器本体密封正常；当流体二出管内压力传感器检测到实际压降值大于设定压降值△p2，换热器本体有泄漏。

根据本实用新型的一实施方式，当检测到换热器本体有泄漏时，通过控制器向报警装置发送报警提示信号，进行检修或更换。

根据本实用新型的一实施方式，在完成检漏工作后，通过控制器发出指令开启流体一进管、流体一出管、流体二进管、流体二出管的管路上的阀门。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本申请通过在流体进管或流体出管上设置加压装置及加压阀门，同时与流体一进管、流体一出管、流体二进管、流体二出管的管路上的阀门相配合，在不拆卸换热器本体的情况下实现在线检漏，不影响设备的正常使用，也有效防止换热器本体内介质泄漏。本实用新型在线自动检漏换热器结构设计巧妙，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述在线自动检漏换热器的结构示意图；

图2未本实用新型所述在线自动检漏换热器中，控制器与阀门、传感器、加压装置的电性连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1-换热器本体、2-流体一进管、2.1-流体一进管阀门、2.2-流体一压力传感器、3-流体二出管、3.1-流体二出管阀门、3.2-流体二压力传感器、4-流体一出管、4.1流体一出管阀门、5-流体二进管、5.1-流体二进管阀门、6.1-流体一加压装置、6.2-流体一加压管、6.3-流体一加压阀门、7.1-流体二加压装置、7.2-流体二加压管、7.3-流体二加压阀门、8-控制器、9-上位机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1、2所示，本实用新型所述一种在线自动检漏换热器，包括换热器本体1，所述换热器本体1一侧设有流体一进管2及流体一出管4、另一侧设有流体二进管5及流体二出管3；其中，流体一进管2的管路上设有流体一进管阀门2.1，流体一出管4的管路上设有流体一出管阀门4.1，流体二进管5的管路上设有流体二进管阀门5.1，流体二出管3的管路上均设有流体二出管阀门3.1；流体一进管2的管路上设有流体一压力传感器2.2，流体二出管3的管路上设有流体二压力传感器3.2。

其中，流体一出管4的管路上连接有流体一加压管6.2，所述流体一加压管6.2靠近流体一出管4的管路上设有流体一加压阀门6.3，流体一加压管6.2的另一端连接有流体一加压装置6.1，以及在流体二进管5的管路上连接有流体二加压管7.2，流体二加压管7.2的另一端连接有流体二加压装置7.1，所述流体二加压管7.2靠近流体二进管5的管路上设有流体二加压阀门7.3。

本实用新型中，所述控制器8分别与流体一进管阀门2.1、流体一出管阀门4.1、流体二进管阀门5.1、流体二出管阀门3.1、流体一压力传感器2.2、流体二压力传感器3.2、流体一加压装置6.1、流体一加压阀门6.3、流体二加压装置7.1、流体二加压阀门7.3及上位机9电性连接；通过控制器8与上位机9进行数据通讯连接，进而控制上述各阀门的开启及关闭、加压装置的运行及停止、压力传感器信号的采集。

本实用新型中，所述换热器本体1可以采用管壳式换热器本体、板式换热器本体。所述上位机9采用触摸屏方式控制，为现有技术。

进一步地，所述控制器8与报警装置(图中未示)电性连接。所述报警装置采用蜂鸣器、喇叭、振动器、警笛、声光报警器中的一种或几种。

本实用新型所述一种在线自动检漏换热器，通过上位机9设置流体一进管2至流体一出管4内流体的检漏压力p1、检漏时长t1、设定压降值△p1，以及设置流体二进管5至流体二出管3内流体的检漏压力p2、检漏时长t2、压降值△p2。当然，以上参数值的设定都必须依据相应换热器的使用说明书和有关标准进行。

检漏工作开始时，通过控制器8发出指令关闭流体一进管阀门2.1、流体一出管阀门4.1、流体二进管阀门5.1、流体二出管阀门3.1，同时通过控制器8发出指令分别打开流体一加压阀门6.3、流体二加压阀门7.3，以及启动流体一加压装置6.1、流体二加压装置7.1运行，通过流体一压力传感器2.2检测流体一的腔体压力及通过流体二压力传感器3.2检测流体二的腔体压力。

当流体一进管2至流体一出管4内流体压力达到设定检漏压力p1时，通过控制器8发送指令停止流体一加压装置6.1运行、关闭流体一加压阀门6.3，与此同时开始检漏计时为时长t1；当流体一压力传感器2.2检测到实际压降值小于或等于设定压降值△p1，换热器本体1密封正常；当流体一压力传感器2.2检测到实际压降值大于设定压降值△p1，换热器本体1有泄漏。同样，当流体二进管5至流体二出管3内流体压力达到设定检漏压力p2时，通过控制器9发送指令停止流体二加压装置7.1运行、关闭流体二加压阀门7.3，与此同时开始检漏计时为时长t2；当流体二压力传感器3.2检测到实际压降值小于或等于设定压降值△p2，换热器本体1密封正常；当流体二压力传感器3.2检测到实际压降值大于设定压降值△p2，换热器本体1有泄漏。

以上检漏过程中，当检测到换热器本体1有泄漏时，通过控制器8向报警装置发送报警提示信号，进行检修或更换。

在完成检漏工作后，通过控制器8发出指令开启流体一进管阀门2.1、流体一出管阀门4.1、流体二进管阀门5.1、流体二出管阀门3.1。

需要说明的是，本实用新型中，所述的控制器8、各阀门、压力传感器、加压装置等均为现有技术，本领域技术人员能够根据本技术方案自行实现。

综上所述，本申请通过在流体进管或流体出管上设置加压装置及加压阀门，同时与流体一进管、流体一出管、流体二进管、流体二出管的管路上的阀门相配合，在不拆卸换热器本体的情况下实现在线检漏，不影响设备的正常使用，也有效防止换热器本体内介质泄漏。本实用新型在线自动检漏换热器结构设计巧妙，实用性强。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。