本实用新型涉及汽车检具技术领域,具体为一种汽车后纵梁焊接检具。
背景技术:
汽车后纵梁可以通过自身压溃变形和弯曲变形吸收碰撞能量,缓冲碰撞时产生的冲击力,从而有效的保护车内乘客的安全,汽车后纵梁是由多个零件焊接而成,焊接完成后的零件形状尺寸不规则,不易于人工直接测量,使用检具可达到快速定位,方便检测的目的。
现在利用检具对汽车后纵梁进行检查时,需要在光线比较充足的地方进行检查,保证检查人员检查的准确性,在光源不足的情况下对汽车后纵梁进行检查时,会导致检查的数值不准确。
技术实现要素:
本实用新型提供一种汽车后纵梁焊接检具,可以有效解决上述背景技术中提出的现在利用检具对汽车后纵梁进行检查时,需要在光线比较充足的地方进行检查,保证检查人员检查的准确性,在光源不足的情况下对汽车后纵梁进行检查时,会导致检查的数值不准确的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车后纵梁焊接检具,包括工作平台,所述工作平台顶面通过螺丝安装有夹具,所述工作平台一侧安装有照明装置,所述照明装置包括滑槽、滑块、固定板、安装孔、滑动筒、固定槽、限位块、连接板和照明灯;
所述工作平台一侧开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块一侧通过螺丝安装有固定板,所述固定板顶端一侧开设有安装孔,所述安装孔内部活动安装有滑动筒,所述滑动筒底面开设有固定槽,所述固定槽内部滑动连接有限位块,所述限位块一端通过焊接有连接板,所述连接板一端铰接于固定板一侧,所述滑动筒一端安装有照明灯,所述照明灯输入端与外部电源输出端电性相连接。
优选的,所述安装孔的长度与宽度与滑动筒的宽度与高度相等。
优选的,所述滑槽、滑块、固定槽与限位块的纵截面的形状均为t型,所述固定槽的深度与限位块的宽度相等。
优选的,所述工作平台四角均通过螺丝安装有万向轮,所述工作平台底面中部通过螺丝安装有气缸,所述气缸底端通过螺钉安装有支撑板,所述支撑板中部两侧均焊接有加固板,所述支撑板与加固板底面均粘接有橡胶板,所述气缸的输入端与外部电源输出端电性相连接。
优选的,所述支撑板的长度与工作平台的长度相等,两个所述加固板远离支撑板两端之间的距离与工作平台的宽度相等。
优选的,所述工作平台远离滑槽一侧处安装有放大组件,所述放大组件包括滑动槽、滑动块、固定柱、连接筒、固定孔、螺栓、把手、放大镜和滑动孔;
所述工作平台远离滑槽一侧处开设有滑动槽,所述滑动槽内部滑动连接有滑动块,所述滑动块顶面焊接有固定柱,所述固定柱顶端安装有连接筒,所述连接筒对应固定柱处开设有滑动孔,所述滑动孔与固定柱两侧均匀开设有固定孔,所述固定柱与连接筒通过螺栓相连,所述连接筒一端内部安装有把手,所述把手一侧安装有放大镜。
优选的,所述把手的直径与连接筒的内部的直径相等,所述滑动孔的宽度与固定柱的直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有照明组件,在检查汽车后纵梁时,将汽车后纵梁放在工作平台上,通过夹具将汽车后纵梁进行固定,当光源不足时,打开照明灯,通过移动固定板,使得滑块在滑槽中进行移动,将照明灯移至需要照明的位置,方便检查人员进行检查,同时通过移动滑动筒,使得滑动筒在安装孔中进行移动,调节照明灯的照明范围,方便工作人员在黑暗或者光线不足的情况下进行检查。
2、设置有放大组件,通过移动滑动块,带动滑动块在滑动槽中进行移动,将放大镜调节至工作人员看不清楚的位置,通过螺栓将连接筒固定在固定柱上,方便调节放大镜的角度,方便工作人员对汽车后纵梁焊接处部位进行检查。
3、在需要移动检具时,通过开启气缸,带动支撑板与加固板移动,使得支撑板与加固板处于万向轮顶端,此时方便对检具进行移动,同时需要检测时,开启气缸,推动支撑板与加固板移动,使得支撑板与加固板与地面接触,将装置提高,使得检具固定,通过橡胶板增强支撑板与加固板与地面的摩擦力,使得检具固定的更加的稳定,防止在测量时,检具晃动,影响测量的数值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的滑块安装结构示意图;
图3是本实用新型的固定板安装结构示意图;
图4是本实用新型的气缸安装结构示意图;
图5是本实用新型的连接筒安装结构示意图;
图中标号:1、工作平台;2、夹具;
3、照明装置;301、滑槽;302、滑块;303、固定板;304、安装孔;305、滑动筒;306、固定槽;307、限位块;308、连接板;309、照明灯;
4、万向轮;5、气缸;6、支撑板;7、加固板;8、橡胶板;
9、放大组件;901、滑动槽;902、滑动块;903、固定柱;904、连接筒;905、固定孔;906、螺栓;907、把手;908、放大镜;909、滑动孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种汽车后纵梁焊接检具,包括工作平台1,工作平台1顶面通过螺丝安装有夹具2,工作平台1一侧安装有照明装置3,照明装置3包括滑槽301、滑块302、固定板303、安装孔304、滑动筒305、固定槽306、限位块307、连接板308和照明灯309;
工作平台1一侧开设有滑槽301,滑槽301、滑块302、固定槽306与限位块307的纵截面的形状均为t型,固定槽306的深度与限位块307的宽度相等,通过滑槽301对滑块302进行限位,防止滑块302在滑槽301内晃动,通过固定槽306对限位块307进行限位,防止限位块307在固定槽306内进行晃动,滑槽301内部滑动连接有滑块302,滑块302一侧通过螺丝安装有固定板303,固定板303顶端一侧开设有安装孔304,安装孔304的长度与宽度与滑动筒305的宽度与高度相等,方便将滑动筒305安装在安装孔304内,安装孔304内部活动安装有滑动筒305,滑动筒305底面开设有固定槽306,固定槽306内部滑动连接有限位块307,限位块307一端通过焊接有连接板308,连接板308一端铰接于固定板303一侧,滑动筒305一端安装有照明灯309,照明灯309输入端与外部电源输出端电性相连接。
工作平台1四角均通过螺丝安装有万向轮4,工作平台1底面中部通过螺丝安装有气缸5,气缸5底端通过螺钉安装有支撑板6,支撑板6中部两侧均焊接有加固板7,支撑板6与加固板7底面均粘接有橡胶板8,气缸5的输入端与外部电源输出端电性相连接,在需要移动检具时,通过开启气缸5,带动支撑板6与加固板7移动,使得支撑板6与加固板7处于万向轮4顶端,此时方便对检具进行移动,同时需要检测时,开启气缸5,推动支撑板6与加固板7移动,使得支撑板6与加固板7与地面接触,支撑板6的长度与工作平台1的长度相等,两个加固板7远离支撑板6两端之间的距离与工作平台1的宽度相等,使得支撑板6与加固板7支撑的更加的稳定,将装置提高,使得检具固定,通过橡胶板8增强支撑板6与加固板7与地面的摩擦力,使得检具固定的更加的稳定,防止在测量时,检具晃动,影响测量的数值。
工作平台1远离滑槽301一侧处安装有放大组件9,放大组件9包括滑动槽901、滑动块902、固定柱903、连接筒904、固定孔905、螺栓906、把手907、放大镜908和滑动孔909;
工作平台1远离滑槽301一侧处开设有滑动槽901,滑动槽901内部滑动连接有滑动块902,滑动块902顶面焊接有固定柱903,固定柱903顶端安装有连接筒904,连接筒904对应固定柱903处开设有滑动孔909,滑动孔909与固定柱903两侧均匀开设有固定孔905,固定柱903与连接筒904通过螺栓906相连,连接筒904一端内部安装有把手907,把手907的直径与连接筒904的内部的直径相等,滑动孔909的宽度与固定柱903的直径相等,方便将把手907放入连接筒904中,方便将固定柱903进行固定,把手907一侧安装有放大镜908。
本实用新型的工作原理及使用流程:在检查汽车后纵梁时,将汽车后纵梁放在工作平台1上,通过夹具2将汽车后纵梁进行固定,当光源不足时,打开照明灯309,工作人员通过移动固定板303,使得滑块302在滑槽301中进行移动,将照明灯309移至需要照明的位置,方便检查人员进行检查,同时通过移动滑动筒305,使得滑动筒305在安装孔304中进行移动,调节照明灯309的照明范围,方便工作人员在黑暗或者光线不足的情况下进行检查,在移动滑动筒305时,此时限位块307在固定槽306中进行移动,通过连接板308将滑动筒305与固定板303连接,防止滑动筒305一端翘起,影响照明灯309的照明效果,同时这样也不方便工作人员对滑动筒305进行移动。
通过移动固定柱903,带动滑动块902在滑动槽901中进行移动,将放大镜908调节至工作人员看不清楚的位置,通过螺栓906将连接筒904固定在固定柱903上,通过调节螺栓906贯穿固定不同固定孔905的位置,从而调节连接筒904伸出的长度,方便调节放大镜908的位置,通过旋转连接筒904的角度,从而调节放大镜908的角度,通过旋转放大镜908,带动把手907在连接筒904的位置,调节有放大镜908的角度,方便工作人员对汽车后纵梁焊接处不清晰部位进行检查。
在需要移动检具时,通过开启气缸5,气缸5的型号为mgj6-15,带动支撑板6与加固板7移动,使得支撑板6与加固板7处于万向轮4顶端,此时方便对检具进行移动,在移动结束后,开启气缸5,推动支撑板6与加固板7移动,使得支撑板6与加固板7与地面接触,将装置提高,使得检具固定,通过橡胶板8增强支撑板6与加固板7与地面的摩擦力,使得检具固定的更加的稳定,防止在测量时,检具晃动,影响测量的数值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。