一种工字钢加工用检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种工字钢加工用检测装置。

背景技术：

工字钢也称为钢梁是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢，工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢，按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅和窄幅宽翼缘工字钢。

工字钢往往是用来制作支护棚的，对工字钢的高度和重量要求很高，因此对工字钢在加工的过程中往往需要用到检测装置，但是现有的工字钢加工用检测装置存在着检测效果较差的缺点，导致不能有效的检测工字钢的高度和重量，降低了工字钢的质量，容易导致支护棚坍塌，降低了检测装置的使用效率，降低了工字钢的使用效果，故而提出一种工字钢加工用检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工字钢加工用检测装置，具备检测效果较好等优点，解决了现有的工字钢加工用检测装置存在着检测效果较差的缺点，导致不能有效的检测工字钢的高度和重量，降低了工字钢的质量，容易导致支护棚坍塌，降低了检测装置的使用效率，降低了工字钢的使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述检测效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工字钢加工用检测装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有橡胶垫，所述底座的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆的顶端固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的正面固定连接有刻度尺，所述螺纹块的右侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有感应器，所述底座的顶部固定连接有称重秤，所述称重秤的顶部活动连接有工字型钢，所述工字型钢的左右两侧均活动连接有卡扣板，所述底座的顶部固定连接有显示屏。

优选的，所述滚动轴承由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆固定连接，外圈与支撑板固定连接，所述滚动轴承位于支撑板的内部。

优选的，所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述螺纹块的内部开设有通孔，且通孔的孔径与圆杆的直径相等，且通孔与圆杆滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端依次贯穿电机箱、底座和螺纹块并延伸至滚动轴承的内侧，所述圆杆与底座固定连接。

优选的，所述支撑脚和橡胶垫的数量均为两组，每组所述支撑脚和橡胶垫的数量均为两个，两组所述支撑脚和橡胶垫均以底座的中垂线呈对称分布。

优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，且凹槽的长度与称重秤的长度相等，所述卡扣板与称重秤固定连接，所述卡扣板的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工字钢加工用检测装置，具备以下有益效果：

该工字钢加工用检测装置，通过伺服电机带动螺纹杆正转或反转，通过圆杆可以限定螺纹块进行圆周运动，因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，通过螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹旋转的反作用力，螺纹杆可以依次带动螺纹块、连接板和感应器上下移动，感应器上下移动过程中，可以对工字型钢的高度进行检测，将工字型钢放在称重秤的上面，可以对工字型钢的重量进行检测，检测高度和重量的数值会出现在显示屏上，通过安装四个卡扣板可以对工字型钢进行限位，防止在检测工字型钢的过程中，工字型钢出现偏移，通过安装支撑脚可以减少底座与地面的接触面积，通过安装橡胶垫，防止支撑脚出现磨损的现象，通过安装滚动轴承可以配合螺纹杆进行转动，整体结构简单，实现了工字钢检测的目的，有效对工字钢的高度和重量进行检测，提高了工字钢的质量，提高了检测装置的使用效率，提高了工字钢的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中底座连接结构俯视图。

图中：1底座、2支撑脚、3橡胶垫、4电机箱、5伺服电机、6螺纹杆、7螺纹块、8滚动轴承、9支撑板、10圆杆、11刻度尺、12连接板、13感应器、14称重秤、15工字型钢、16卡扣板、17显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种工字钢加工用检测装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑脚2，支撑脚2的底部固定连接有橡胶垫3，支撑脚2和橡胶垫3的数量均为两组，每组支撑脚2和橡胶垫3的数量均为两个，两组支撑脚2和橡胶垫3均以底座1的中垂线呈对称分布，底座1的内部固定连接有电机箱4，电机箱4的内底壁固定连接有伺服电机5，伺服电机5的型号可为yb2-315s-6-70，伺服电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧螺纹连接有螺纹块7，螺纹杆6的顶端固定连接有滚动轴承8，滚动轴承8的顶部固定连接有支撑板9，支撑板9的底部固定连接有圆杆10，螺纹杆6的顶端依次贯穿电机箱4、底座1和螺纹块7并延伸至滚动轴承8的内侧，圆杆10与底座1固定连接，螺纹块7的内部开设有与螺纹杆6外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹块7的内部开设有通孔，且通孔的孔径与圆杆10的直径相等，且通孔与圆杆10滑动连接，圆杆10的正面固定连接有刻度尺11，螺纹块7的右侧固定连接有连接板12，连接板12的底部固定连接有感应器13，感应器13的型号可为byh-01，底座1的顶部固定连接有称重秤14，称重秤14的型号可为ied-16，称重秤14的顶部活动连接有工字型钢15，工字型钢15为统一长度，工字型钢15的长度为六点四米，滚动轴承8由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆6固定连接，外圈与支撑板9固定连接，滚动轴承8位于支撑板9的内部，工字型钢15的左右两侧均活动连接有卡扣板16，底座1的顶部开设有凹槽，且凹槽的长度与称重秤14的长度相等，卡扣板16与称重秤14固定连接，卡扣板16的数量为四个，底座1的顶部固定连接有显示屏17，通过伺服电机5带动螺纹杆6正转或反转，通过圆杆10可以限定螺纹块7进行圆周运动，因为螺纹块7的内侧开设有与螺纹杆6外侧螺纹相适配的螺纹孔，通过螺纹孔与螺纹杆6外侧螺纹旋转的反作用力，螺纹杆6可以依次带动螺纹块7、连接板12和感应器13上下移动，感应器13上下移动过程中，可以对工字型钢15的高度进行检测，将工字型钢15放在称重秤14的上面，可以对工字型钢15的重量进行检测，检测高度和重量的数值会出现在显示屏17上，通过安装四个卡扣板16可以对工字型钢15进行限位，防止在检测工字型钢15的过程中，工字型钢15出现偏移，通过安装支撑脚2可以减少底座1与地面的接触面积，通过安装橡胶垫3，防止支撑脚2出现磨损的现象，通过安装滚动轴承8可以配合螺纹杆6进行转动，整体结构简单，实现了工字钢检测的目的，有效对工字钢的高度和重量进行检测，提高了工字钢的质量，提高了检测装置的使用效率，提高了工字钢的使用效果。

在使用时，通过伺服电机5带动螺纹杆6正转或反转，通过圆杆10可以限定螺纹块7进行圆周运动，因为螺纹块7的内侧开设有与螺纹杆6外侧螺纹相适配的螺纹孔，通过螺纹孔与螺纹杆6外侧螺纹旋转的反作用力，螺纹杆6可以依次带动螺纹块7、连接板12和感应器13上下移动，感应器13上下移动过程中，可以对工字型钢15的高度进行检测，将工字型钢15放在称重秤14的上面，可以对工字型钢15的重量进行检测，检测高度和重量的数值会出现在显示屏17上。

综上所述，该工字钢加工用检测装置，通过伺服电机5带动螺纹杆6正转或反转，通过圆杆10可以限定螺纹块7进行圆周运动，因为螺纹块7的内侧开设有与螺纹杆6外侧螺纹相适配的螺纹孔，通过螺纹孔与螺纹杆6外侧螺纹旋转的反作用力，螺纹杆6可以依次带动螺纹块7、连接板12和感应器13上下移动，感应器13上下移动过程中，可以对工字型钢15的高度进行检测，将工字型钢15放在称重秤14的上面，可以对工字型钢15的重量进行检测，检测高度和重量的数值会出现在显示屏17上，通过安装四个卡扣板16可以对工字型钢15进行限位，防止在检测工字型钢15的过程中，工字型钢15出现偏移，通过安装支撑脚2可以减少底座1与地面的接触面积，通过安装橡胶垫3，防止支撑脚2出现磨损的现象，通过安装滚动轴承8可以配合螺纹杆6进行转动，整体结构简单，实现了工字钢检测的目的，有效对工字钢的高度和重量进行检测，提高了工字钢的质量，提高了检测装置的使用效率，提高了工字钢的使用效果，解决了现有的工字钢加工用检测装置存在着检测效果较差的缺点，导致不能有效的检测工字钢的高度和重量，降低了工字钢的质量，容易导致支护棚坍塌，降低了检测装置的使用效率，降低了工字钢的使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。