一种用于工业罐桶测漏机的制作方法

本实用新型涉及罐桶检测装置，具体是指一种用于工业罐桶测漏机。

背景技术：

罐桶作为储存装置，在生活中随处可见，如煤气罐、氧气罐等。这些罐桶在出厂前，都需要经过严格的气密性测试，否则，可能会因为零部件缺陷或者焊接人员操作不当，造成罐桶泄露。会发生泄露的罐桶如果流入市场使用，将会有较大的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种通过向罐桶中充入气体，利用从罐桶中泄漏的气体的推动作用带动电源负极向靠近电源正极运动启动检测信号灯，通过观察检测信号灯是否亮起可实现对罐桶气密性的检测。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于工业罐桶测漏机，包括装置固定板、装置支架、气泵、气流管、驱动液压杆、检测筒密封盖、弹性密封塞、检测筒和检测组件，所述检测筒设于装置固定板上，所述装置支架设于装置固定板上，所述驱动液压杆设于装置支架上，所述检测筒密封盖设于驱动液压杆上且设于检测筒上方，所述弹性密封塞设于检测筒密封盖靠近检测筒的一侧，所述气泵设于装置支架上，所述气流管一端设于气泵的输出端，所述气流管另一端贯穿检测筒密封盖设于弹性密封塞上，所述检测筒中设有检测腔，所述气流管与检测腔连通，所述检测组件设于检测筒上，罐桶检测时放入检测腔中，驱动液压杆伸展将检测筒密封盖密封设于检测筒上，同时弹性密封塞将罐桶的开口密封，驱动气泵通过气流管向罐桶中充气，通过检测组件进行气密性检测；所述检测组件包括滑动腔体、气流驱动滑块、驱动杆、摆动件、驱动滑块、检测信号灯和信号灯支架，所述滑动腔体设于检测筒侧壁上，所述滑动腔体中设有滑动通道，所述检测筒上设有透气孔，所述透气孔与滑动通道连通，所述气流驱动滑块可滑动设于滑动通道中，所述摆动件顶部铰接设于滑动腔体上，所述摆动件靠近滑动腔体一侧设有滑动槽，所述驱动滑块可滑动设于滑动槽中，所述驱动杆一端设于气流驱动滑块上，所述滑动腔体上设有滑动通孔，所述驱动杆另一端可滑动贯穿滑动通孔铰接设于驱动滑块上，所述信号灯支架设于检测筒侧壁上且靠近滑动腔体，所述摆动件活动端可接触设于信号灯支架的活动端，所述检测信号灯设于信号灯支架上。

进一步地，所述摆动件的活动端设有电源负极，所述信号灯支架活动端设有电源正极，所述电源负极可接触设于电源正极上，当罐桶发生泄漏时，泄漏的气体通过透气孔推动气流驱动滑块，气流驱动滑块通过驱动杆和驱动滑块推挤摆动件的活动端向信号灯支架的活动端接触，使电源负极和电源正极接触启动检测信号灯。

进一步地，所述检测信号灯一端与电源正极电连接，所述检测信号灯另一端与电源的正极电连接，所述电源负极与电源的负极电连接，电源正极和电源负极接触后形成电流通路使检测信号灯亮起。

进一步地，所述滑动腔体靠近摆动件一侧设有导气孔，通过导气孔可在气流驱动滑块向靠近摆动件滑动时将滑动腔体中原有的空气排出，减小气流驱动滑块的所受的空气阻力。

进一步地，所述检测筒密封盖上设有密封圈，所述密封圈可接触设于检测筒上，密封圈对检测筒起密封作用。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案用于工业罐桶测漏机利用气流充入罐桶中对罐桶的气密性进行检测；利用从罐桶中泄漏的气体的推动作用带动电源负极与电源正极接触形成电流通路启动检测信号灯，通过观察检测信号灯是否亮起可实现对罐桶气密性的检测；利用摆动件的自重作用在气流消失后实现气流驱动滑块的自动复位。

附图说明

图1为本实用新型一种用于工业罐桶测漏机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于工业罐桶测漏机a部分局部放大图。

其中，1、装置固定板，2、装置支架，3、气泵，4、气流管，5、驱动液压杆，6、检测筒密封盖，7、弹性密封塞，8、检测筒，9、检测腔，10、检测组件，11、密封圈，12、滑动腔体，13、滑动通道，14、透气孔，15、气流驱动滑块，16、驱动杆，17、驱动滑块，18、信号灯支架，19、检测信号灯，20、电源正极，21、摆动件，22、滑动槽，23、电源负极，24、导气孔，25、滑动通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示，本实用新型一种用于工业罐桶测漏机，包括装置固定板1、装置支架2、气泵3、气流管4、驱动液压杆5、检测筒密封盖6、弹性密封塞7、检测筒8和检测组件10，所述检测筒8设于装置固定板1上，所述装置支架2设于装置固定板1上，所述驱动液压杆5设于装置支架2上，所述检测筒密封盖6设于驱动液压杆5上且设于检测筒8上方，所述弹性密封塞7设于检测筒密封盖6靠近检测筒8的一侧，所述气泵3设于装置支架2上，所述气流管4一端设于气泵3的输出端，所述气流管4另一端贯穿检测筒密封盖6设于弹性密封塞7上，所述检测筒8中设有检测腔9，所述气流管4与检测腔9连通，所述检测组件10设于检测筒8上；所述检测组件10包括滑动腔体12、气流驱动滑块15、驱动杆16、摆动件21、驱动滑块17、检测信号灯19和信号灯支架18，所述滑动腔体12设于检测筒8侧壁上，所述滑动腔体12中设有滑动通道13，所述检测筒8上设有透气孔14，所述透气孔14与滑动通道13连通，所述气流驱动滑块15可滑动设于滑动通道13中，所述摆动件21顶部铰接设于滑动腔体12上，所述摆动件21靠近滑动腔体12一侧设有滑动槽22，所述驱动滑块17可滑动设于滑动槽22中，所述驱动杆16一端设于气流驱动滑块15上，所述滑动腔体12上设有滑动通孔25，所述驱动杆16另一端可滑动贯穿滑动通孔25铰接设于驱动滑块17上，所述信号灯支架18设于检测筒8侧壁上且靠近滑动腔体12，所述摆动件21活动端可接触设于信号灯支架18的活动端，所述检测信号灯19设于信号灯支架18上。

所述摆动件21的活动端设有电源负极23，所述信号灯支架18活动端设有电源正极20，所述电源负极23可接触设于电源正极20上。所述检测信号灯19一端与电源正极20电连接，所述检测信号灯19另一端与电源的正极电连接，所述电源负极23与电源的负极电连接。所述滑动腔体12靠近摆动件21一侧设有导气孔24。所述检测筒密封盖6上设有密封圈11，所述密封圈11可接触设于检测筒8上。

具体使用时，罐桶放入检测腔9中，驱动液压杆5伸展将检测筒密封盖6密封设于检测筒8上，同时弹性密封塞7将罐桶的开口密封，驱动气泵3通过气流管4向罐桶中充气，当罐桶发生泄漏时，泄漏的气体通过透气孔14推动气流驱动滑块15，气流驱动滑块15通过驱动杆16推动驱动滑块17在滑动槽22滑动，进而推挤摆动件21的活动端向信号灯支架18的活动端接触，使电源负极23和电源正极20接触启动检测信号灯19亮起。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。