厚度检测皮带线的制作方法

本实用新型涉及厚度检测设备
技术领域：
，具体涉及一种厚度检测皮带线。
背景技术：
：垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件，垫片按其材料和结构特征可分为非金属垫片、金属垫片、金属-非金属组合垫片大类，各类又可细分成若干种，o型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为o型，故称其为o型橡胶密封圈。对垫片和o型圈这类的零部件，进行厚度尺寸检测的过程中，由于人工检测的误差较大，精准度较低，从而生产加工这类小型零部件通过人工对其厚度检测时就比较繁琐，不利于大批量加工时的检测，为此，我们提出一种厚度检测皮带线。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种厚度检测皮带线，便于对产品的厚度检测，提高检测效率和精准度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种厚度检测皮带线，包括第一传送带，所述第一传送带的左侧设置有第二传送带，所述第一传送带的前后两侧的左端对称设置有皮带连接板，两组所述皮带连接板的顶部固接有上部传感器固定支架，所述上部传感器固定支架的右侧壁中间设置有上部位移传感器，两组所述皮带连接板的底部固接有下部传感器固定支架，两组所述皮带连接板的右侧均设置有对射感应安装座，两组所述对射感应安装座的右侧均设置有对射固定座，两组所述对射固定座的顶部设置有对射支架，两组所述对射固定座的右侧均设置有从动滚轴固定板，两组所述从动滚轴固定板之间转动连接有从动轴，所述从动轴与第一传送带传动连接，且从动轴的前端贯穿前侧从动滚轴固定板的前侧壁，两组所述皮带连接板的左侧均设置有主动滚轴固定板，两组所述主动滚轴固定板之间转动连接主动轴，所述主动轴的前端贯穿前侧主动滚轴固定板的前侧壁，且主动轴的后端贯穿后侧主动滚轴固定板的后侧壁，后侧所述主动滚轴固定板的后侧壁设置有三相异步电机，且三相异步电机的前侧动力输出端与主动轴贯穿后侧主动滚轴固定板后侧壁的一端相连接，所述从动轴贯穿前侧从动滚轴固定板前侧壁的一端与主动轴贯穿前侧主动滚轴固定板前侧壁的一端之间设置有皮带。优选地，上述用于厚度检测皮带线中，所述第一传送带与第二传送带之间间隙配合，避免第一传送带与第二传送带在传送运动时两者之间形成干涉的可能。优选地，上述用于厚度检测皮带线中，所述第一传送带的内腔左右两侧均传动连接有第一传动辊，且左侧第一传动辊与皮带连接板转动连接，右侧所述第一传动辊上转动连接有两组第一辊架板，且两组第一辊架板对称分布在第一传送带的前后两侧，便于第一传送带的稳定传送工作。优选地，上述用于厚度检测皮带线中，所述第二传送带的内腔左右两侧均传动连接有第二传动辊，且右侧第二传动辊与皮带连接板转动连接，左侧所述第二传动辊上转动连接有两组第二辊架板，且两组第二辊架板对称分布在第二传送带的前后两侧，便于第二传送带的稳定传送工作。优选地，上述用于厚度检测皮带线中，左侧所述第二传动辊的前端动力输出端连接有速度编码器，且速度编码器位于前侧第二辊架板的前侧，便于对三相异步电机速度的精确监测。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构设计合理，一方面通过三相异步电机为装置提供动力，通过主动轴、从动轴和皮带的配合，便于带动第一传送带与第二传送带同步传送，提高传送时的稳定性，避免使用两组三相异步电机分别驱动第一传送带和第二传送带的情况，降低成本；另一方面通过上部位移传感器对由第一传送带传送到第二传送带上的产品进行厚度检测，从而降低人工检测产品厚度的繁琐，提高厚度检测效率和精准度。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-第一传送带，2-从动滚轴固定板，3-对射固定座，4-对射支架，5-对射感应安装座，6-皮带连接板，7-上部位移传感器，8-上部传感器固定支架，9-下部传感器固定支架，10-三相异步电机，11-第二传送带，12-速度编码器，13-主动轴，14-从动轴，15-主动滚轴固定板，16-皮带，17-有第一传动辊，18-第一辊架板，19-第二传动辊，20-第二辊架板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2所示，一种厚度检测皮带线，包括第一传送带1，第一传送带1的左侧设置有第二传送带11，第一传送带1与第二传送带11之间间隙配合，避免第一传送带1与第二传送带11在传送运动时两者之间形成干涉的可能，第一传送带1的前后两侧的左端对称设置有皮带连接板6，两组皮带连接板6的顶部固接有上部传感器固定支架8，上部传感器固定支架8的右侧壁中间设置有上部位移传感器7，两组皮带连接板6的底部固接有下部传感器固定支架9，两组皮带连接板6的右侧均设置有对射感应安装座5，两组对射感应安装座5的右侧均设置有对射固定座3，两组对射固定座3的顶部设置有对射支架4，两组对射固定座3的右侧均设置有从动滚轴固定板2，两组从动滚轴固定板2之间转动连接有从动轴14，从动轴14与第一传送带1传动连接，且从动轴14的前端贯穿前侧从动滚轴固定板2的前侧壁，两组皮带连接板6的左侧均设置有主动滚轴固定板15，两组主动滚轴固定板15之间转动连接主动轴13，主动轴13的前端贯穿前侧主动滚轴固定板15的前侧壁，且主动轴13的后端贯穿后侧主动滚轴固定板15的后侧壁，后侧主动滚轴固定板15的后侧壁设置有三相异步电机10，且三相异步电机10的前侧动力输出端与主动轴13贯穿后侧主动滚轴固定板15后侧壁的一端相连接，从动轴14贯穿前侧从动滚轴固定板2前侧壁的一端与主动轴13贯穿前侧主动滚轴固定板15前侧壁的一端之间设置有皮带16，第一传送带1的内腔左右两侧均传动连接有第一传动辊17，且左侧第一传动辊17与皮带连接板6转动连接，右侧第一传动辊17上转动连接有两组第一辊架板18，且两组第一辊架板18对称分布在第一传送带1的前后两侧，便于第一传送带1的稳定传送工作，第二传送带11的内腔左右两侧均传动连接有第二传动辊19，且右侧第二传动辊19与皮带连接板6转动连接，左侧第二传动辊19上转动连接有两组第二辊架板20，且两组第二辊架板20对称分布在第二传送带11的前后两侧，便于第二传送带11的稳定传送工作，左侧第二传动辊19的前端动力输出端连接有速度编码器12，且速度编码器12位于前侧第二辊架板20的前侧，便于对三相异步电机10速度的精确监测。本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过三相异步电机10为装置提供动力，先带动主动轴13转动，通过主动轴13转动带动第二传送带11传送，同时在皮带16的带动下，带动从动轴14转动，通过从动轴14转动带动第一传送带1转动，从而便于带动第一传送带1与第二传送带11同步传送，提高传送时的稳定性，避免使用两组三相异步电机10分别驱动第一传送带1和第二传送带11的情况，降低成本，对生产加工的垫片或o形圈产品放置在第二传送带11上，通过第二传送带11对其进行输送，通过上部位移传感器7对由第二传送带11输送到第一传送带1上的产品进行厚度检测，上部位移传感器7与外部检测仪器设备传输连接，从而降低人工检测产品厚度的繁琐，提高厚度检测效率和精准度，通过速度编码器12对三相异步电机10工作时速度进行精确监测，便于对三相异步电机10的持续稳定使用。型号一型号二三相异步电机y132m-4yh100l1-4上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且三相异步电机均设置有与其相配套的控制开关，且三相异步电机通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12