一种驴奶粉用精准称重装置的制作方法

本实用新型涉及称重装置技术领域，尤其涉及一种驴奶粉用精准称重装置。

背景技术：

驴奶粉是将驴奶除去水分后经过超高压灭菌、冷冻真空干燥等技术制成的粉末，它适宜保存，保质期在一年左右，并便于携带。

在驴奶粉的使用过程中，需要使用到相应的称重设备对驴奶粉进行称重，现有的称重设备虽然可以对驴奶粉进行称重，但是在使用的过程中，大多已经固定好相应的容纳量，只能称重有限的驴奶粉，当需要称重的驴奶粉较多时，往往需要分批对驴奶粉进行称重，在此过程中，不仅费时费力，且会影响驴奶粉的总体重量，精准度较差，为此我们提出了一种驴奶粉用精准称重装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种驴奶粉用精准称重装置，解决了称重装置精准度较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种驴奶粉用精准称重装置，包括电子秤主体，所述电子秤主体的顶部设有载物板，所述载物板的顶部设有容纳箱，所述容纳箱底部的两端均设有固定机构，所述容纳箱通过固定机构固定在载物板的顶部，所述容纳箱的内部滑动套设有竖向设置的连接框，所述容纳箱顶部的两端均滑动连接有横向设置的卡块，所述容纳箱顶部的两端均焊接有竖向设置的限制块，所述卡块的中部开设有横向设置的滑槽，所述限制块滑动套设在滑槽的内部，所述连接框的两侧沿竖向开设有多个卡槽，所述卡块靠近连接框的一端活动套设在卡槽的内部，所述容纳箱的两端均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有横向设置的滑块，所述容纳槽的内部设有多个竖向设置的复位弹簧，所述容纳箱的右侧开设有出料口，所述滑块的底部焊接有竖向设置的挡块，所述出料口底部的内壁开设有放置槽，所述挡块远离滑块的一端延伸出容纳槽的外部，并活动套设在放置槽的内部，所述挡块活动套设在容纳槽的内部。

优选的，所述固定机构包括定位槽、定位柱、连接孔和连接套，所述定位槽开设在容纳箱的底部，所述载物板活动套设在定位槽的内部，所述定位柱焊接在定位槽顶部的内壁上，所述定位柱的外壁设有螺纹，所述连接孔开设在载物板的两端，所述定位柱活动套设在连接孔的内部，所述连接套位于载物板底部的两端，所述连接套螺纹连接在定位柱的外壁上，所述连接套的顶部与载物板的底部相接触，所述连接套的直径大于连接孔的孔径。

优选的，所述挡块底部远离连接框的一侧焊接有横向设置的拉块，所述拉块为矩形块。

优选的，所述复位弹簧的一端焊接在容纳槽的内壁上，所述复位弹簧的另一端焊接在滑块上。

优选的，所述容纳箱为开口向上的箱体，所述连接框的高度大于容纳箱的高度。

优选的，所述限制块为t形块，所述限制块的顶部为矩形块，所述限制块的长度大于滑槽的宽度。

本实用新型：

通过电子秤主体、载物板、容纳箱、连接框、卡块、限制块、滑槽、卡槽、容纳槽、滑块、复位弹簧、出料口、挡块、放置槽、定位槽、定位柱、连接孔、连接套和拉块的配合工作，一方面可高效的对驴奶粉进行称重，且可根据驴奶粉的量，灵活的对称重装置的承载部件进行调节，方便使用者一次对较多的驴奶粉进行称重，避免分批对驴奶粉进行称重，提高称重装置的精准度，工作性能高；另一方面可方便使用者取出称重的驴奶粉，方便使用者使用称重结束的驴奶粉，且可灵活的对称重部件进行拆卸，方便使用者对称重装置进行运输携带，便于携带。

综上所述，本实用新型可高效的对驴奶粉进行称重，可灵活的对称重装置的承载部件进行调节，可灵活的对称重部件进行拆卸，精准度高，便于携带。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种驴奶粉用精准称重装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种驴奶粉用精准称重装置中连接框的结构示意图。

图中标号：1、电子秤主体；2、载物板；3、容纳箱；4、连接框；5、卡块；6、限制块；7、滑槽；8、卡槽；9、容纳槽；10、滑块；11、复位弹簧；12、出料口；13、挡块；14、放置槽；15、定位槽；16、定位柱；17、连接孔；18、连接套；19、拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种驴奶粉用精准称重装置，包括电子秤主体1，电子秤主体1的顶部设有载物板2，载物板2的顶部设有容纳箱3，容纳箱3底部的两端均设有固定机构，容纳箱3通过固定机构固定在载物板2的顶部，容纳箱3的内部滑动套设有竖向设置的连接框4，容纳箱3顶部的两端均滑动连接有横向设置的卡块5，容纳箱3顶部的两端均焊接有竖向设置的限制块6，卡块5的中部开设有横向设置的滑槽7，限制块6滑动套设在滑槽7的内部，连接框4的两侧沿竖向开设有多个卡槽8，卡块5靠近连接框4的一端活动套设在卡槽8的内部，容纳箱3的两端均开设有容纳槽9，容纳槽9的内部滑动连接有横向设置的滑块10，容纳槽9的内部设有多个竖向设置的复位弹簧11，容纳箱3的右侧开设有出料口12，滑块10的底部焊接有竖向设置的挡块13，出料口12底部的内壁开设有放置槽14，挡块13远离滑块10的一端延伸出容纳槽9的外部，并活动套设在放置槽14的内部，挡块13活动套设在容纳槽9的内部，当使用者需要对驴奶粉进行称重时，此时可根据驴奶粉的重量对称重设备的载物部件进行调整，此时使用者可拉动卡块5，通过限制块6和滑槽7的配合工作，带动卡块5进行水平位移，带动卡块5脱离卡槽8的内部，此时使用者可拉动连接框4，带动连接框4在容纳箱3的内部进行滑动，此时使用者可对连接框4和容纳箱3的总体高度进行调节，且当使用者调节好连接框4和容纳箱3的总体高度后，此时使用者可推动卡块5，通过限制块6和滑槽7的配合工作，带动卡块5进行水平位移，带动卡块5进入相应的卡槽8内部，此时连接框4被固定在容纳箱3的内部，此时连接框4和容纳箱3的总体高度被固定，此时使用者可将需要称重的驴奶粉全部放置在连接框4和容纳箱3的内部，此时可通过电子秤主体1对驴奶粉进行称重。

且当使用者称重完驴奶粉后，此时使用者可推动挡块13，通过复位弹簧11的弹性，带动挡块13进行竖向位移，带动挡块13进入到容纳槽9的内部，此时挡块13将会打开出料口12，此时使用者可推动容纳箱3，带动容纳箱3进行倾斜，此时可容纳箱3和连接框4内部的驴奶粉将会通过出料口12倾斜而出，此时使用者可使用相应的容器对驴奶粉进行收集，方便使用者使用驴奶粉。

固定机构包括定位槽15、定位柱16、连接孔17和连接套18，定位槽15开设在容纳箱3的底部，载物板2活动套设在定位槽15的内部，定位柱16焊接在定位槽15顶部的内壁上，定位柱16的外壁设有螺纹，连接孔17开设在载物板2的两端，定位柱16活动套设在连接孔17的内部，连接套18位于载物板2底部的两端，连接套18螺纹连接在定位柱16的外壁上，连接套18的顶部与载物板2的底部相接触，连接套18的直径大于连接孔17的孔径，且当使用者不需要使用称重装置后，需要对称重装置进行搬运或者携带后，需要对称重装置的称重部件进行拆卸时，此时使用者可转动连接套18，带动连接套18脱离定位柱16，此时使用者可拉动容纳箱3，带动容纳箱3底部的定位柱16脱离连接孔17，带动容纳箱3与载物板2分离，此时电子秤主体1与连接框4和容纳箱3分离，此时使用者可方便的对称重装置进行运输携带，使用方便。

挡块13底部远离连接框4的一侧焊接有横向设置的拉块19，拉块19为矩形块，复位弹簧11的一端焊接在容纳槽9的内壁上，复位弹簧11的另一端焊接在滑块10上，容纳箱3为开口向上的箱体，连接框4的高度大于容纳箱3的高度，限制块6为t形块，限制块6的顶部为矩形块，限制块6的长度大于滑槽7的宽度，通过限制块6可对卡块5进行限位，避免卡块5在容纳箱3的顶部滑落，提高卡块5的稳定性能。

工作原理：当使用者需要对驴奶粉进行称重时，此时可根据驴奶粉的重量对称重设备的载物部件进行调整，此时使用者可拉动卡块5，通过限制块6和滑槽7的配合工作，带动卡块5进行水平位移，带动卡块5脱离卡槽8的内部，此时使用者可拉动连接框4，带动连接框4在容纳箱3的内部进行滑动，此时使用者可对连接框4和容纳箱3的总体高度进行调节，且当使用者调节好连接框4和容纳箱3的总体高度后，此时使用者可推动卡块5，通过限制块6和滑槽7的配合工作，带动卡块5进行水平位移，带动卡块5进入相应的卡槽8内部，此时连接框4被固定在容纳箱3的内部，此时连接框4和容纳箱3的总体高度被固定，此时使用者可将需要称重的驴奶粉全部放置在连接框4和容纳箱3的内部，此时可通过电子秤主体1对驴奶粉进行称重，且当使用者称重完驴奶粉后，此时使用者可推动挡块13，通过复位弹簧11的弹性，带动挡块13进行竖向位移，带动挡块13进入到容纳槽9的内部，此时挡块13将会打开出料口12，此时使用者可推动容纳箱3，带动容纳箱3进行倾斜，此时可容纳箱3和连接框4内部的驴奶粉将会通过出料口12倾斜而出，此时使用者可使用相应的容器对驴奶粉进行收集，方便使用者使用驴奶粉，且当使用者不需要使用称重装置后，需要对称重装置进行搬运或者携带后，需要对称重装置的称重部件进行拆卸时，此时使用者可转动连接套18，带动连接套18脱离定位柱16，此时使用者可拉动容纳箱3，带动容纳箱3底部的定位柱16脱离连接孔17，带动容纳箱3与载物板2分离，此时电子秤主体1与连接框4和容纳箱3分离，此时使用者可方便的对称重装置进行运输携带，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。