一种电路板短路测试仪的制作方法

本实用新型涉及短路测试仪技术领域，具体涉及一种电路板短路测试仪。

背景技术：

随着电子技术的迅猛发展，印制电路板的制作层数越来越高、线路密度越来越密、焊盘尺寸越做越小，客户对板卡的要求越来越严，而pcb空板经过smt上件，再经过dip插件的整个制程中出现的短路问题一直深深困扰着smt企业及电子电器研发单位，为此出现了一种电路板短路测试仪针对上述情况进行改进。

当短路测试仪在使用过程中，控制板通过螺栓固定在外部物体内部，然而由于使用螺栓固定需要借助外部工具，使得在固定过程中耗时费力，并且影响了工作的效率。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电路板短路测试仪，解决了当短路测试仪在使用过程中，控制板通过螺栓固定在外部物体内部，然而由于使用螺栓固定需要借助外部工具，使得在固定过程中耗时费力，并且影响了工作的效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电路板短路测试仪，包括控制板、安装孔、cpu芯片、蜂鸣器、第一检测端口、第二检测端口、第三检测端口、便捷安装装置、电源端口和连接端口，所述控制板上端四角处设置有四个安装孔，所述cpu芯片下端与控制板上端中部贴合固定，所述蜂鸣器位于控制板右端五分之二处，所述第一检测端口下端与控制板左端前侧三分之一处插接，所述第二检测端口位于控制板左端中部，所述第三检测端口下端与控制板左端后侧三分之一处插接，所述便捷安装装置上端与安装孔内部贴合固定，所述便捷安装装置由连接件、滚轮、转轴、连接板、固定框、粘接板和垫块组成，所述连接件上端与安装孔内部贴合固定，所述滚轮外部与连接件下端滚动连接，所述连接板上端通过转轴与滚轮中部转动连接，所述固定框上端与连接板下端贴合固定，所述粘接板上端与固定框下端面贴合固定，所述垫块下端紧固于固定框，所述蜂鸣器通过连接端口与cpu芯片电连接。

进一步的，所述连接件由连接柱、压板和插块组成，所述连接柱上端紧固于安装孔，所述压板上端面与连接柱下端面贴合固定，所述插块上端与压板下端面贴合固定，并且插块下端与滚轮外部滚动连接。

进一步的，所述插块下端呈弧形，并且插块下端面与垫块上端面相抵。

进一步的，所述滚轮外部呈光滑状，并且滚轮设置有两个。

进一步的，所述连接板设置有四块，并且两块水滴状的连接板为一组。

进一步的，所述粘接板下端面设置有可撕膜，并且粘接板的厚度为1mm。

进一步的，所述垫块上端面设置有防滑块，并且防滑块上端与插块下端面相抵。

进一步的，所述便捷安装装置设置有四组，并且两两均各自呈中心对称。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当短路测试仪在使用过程中，控制板通过螺栓固定在外部物体内部，然而由于使用螺栓固定需要借助外部工具，使得在固定过程中耗时费力，并且影响了工作的效率的问题，通过设置了cpu芯片，由cpu芯片内部读进程序，配合控制板、蜂鸣器、第一检测端口、第二检测端口和第三检测端口投入使用，起到检测电路板短路的作用，提升了工作的效率，通过安装孔内部设置了便捷安装装置，由连接件向下施加作用力，即连接柱通过压板带动插块向下移动，插块与滚轮滚动连接，滚轮通过转轴与连接板转动连接，使得插块卡在固定框内部以及插块下端面与垫块上端面相抵，实现了便捷安装的作用，进一步提升了工作的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的便捷安装装置结构示意图；

图3为本实用新型的连接件结构示意图。

图中：控制板-1、安装孔-2、cpu芯片-3、蜂鸣器-4、第一检测端口-5、第二检测端口-6、第三检测端口-7、便捷安装装置-8、电源端口-9、连接端口-10、连接件-81、滚轮-82、转轴-83、连接板-84、固定框-85、粘接板-86、垫块-87、连接柱-811、压板-812、插块-813、可撕膜-801、防滑块-802。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种电路板短路测试仪：包括控制板1、安装孔2、cpu芯片3、蜂鸣器4、第一检测端口5、第二检测端口6、第三检测端口7、便捷安装装置8、电源端口9和连接端口10，控制板1上端四角处设置有四个安装孔2，cpu芯片3下端与控制板1上端中部贴合固定，蜂鸣器4位于控制板1右端五分之二处，第一检测端口5下端与控制板1左端前侧三分之一处插接，第二检测端口6位于控制板1左端中部，第三检测端口7下端与控制板1左端后侧三分之一处插接，便捷安装装置8上端与安装孔2内部贴合固定，便捷安装装置8由连接件81、滚轮82、转轴83、连接板84、固定框85、粘接板86和垫块87组成，连接件81上端与安装孔2内部贴合固定，滚轮82外部与连接件81下端滚动连接，有利于进行滚动连接，连接板84上端通过转轴83与滚轮82中部转动连接，固定框85上端与连接板84下端贴合固定，有利于连接件81下端卡在固定框85内部，粘接板86上端与固定框85下端面贴合固定，有利于粘接板86与外部物体贴合固定，垫块87下端紧固于固定框85，有利于起到缓冲的作用，蜂鸣器4通过连接端口10与cpu芯片3电连接。

其中，所述连接件81由连接柱811、压板812和插块813组成，所述连接柱811上端紧固于安装孔2，所述压板812上端面与连接柱811下端面贴合固定，所述插块813上端与压板812下端面贴合固定，并且插块813下端与滚轮82外部滚动连接，有利于进行安装连接。

其中，所述插块813下端呈弧形，并且插块813下端面与垫块87上端面相抵，有利于进行插接。

其中，所述滚轮82外部呈光滑状，并且滚轮82设置有两个，有利于进行滚动，使得插块813卡在固定框85内部。

其中，所述连接板84设置有四块，并且两块水滴状的连接板84为一组，有利于滚轮82进行转动。

其中，所述粘接板86下端面设置有可撕膜801，并且粘接板86的厚度为1mm，有利于安装。

其中，所述垫块87上端面设置有防滑块802，并且防滑块802上端与插块813下端面相抵，有利于防滑。

其中，所述便捷安装装置8设置有四组，并且两两均各自呈中心对称，有利于进行安装。

工作原理：使用前，使用者首相撕掉便捷安装装置8中的可撕膜801，将粘接板86粘接在外部合适的位置上，接着安装孔2内部连接件81上端贴合固定，然后对连接件81向下施加作用力，即连接柱811通过压板812带动插块813向下移动，插块813与滚轮82滚动连接，滚轮82通过转轴83与连接板84转动连接，直至插块813下端面与垫块87上端面相抵停止向下施加的力，使得插块813卡在固定框85内部，实现了便捷安装的作用，进一步提升了工作的效率，其中，防滑块802起到了防滑的作用力，最后cpu芯片3内部读进程序，并安装在控制板1上端；使用时，由电源端口9连接外部电源，并通过第一检测端口5、第二检测端口6和第三检测端口7的连接，使得cpu芯片3内部的程序进行运行，当遇到短路时，cpu芯片3将信号通过连接端口10发给蜂鸣器4，蜂鸣器4不响，由此检测电路板的短路情况，从而解决了当短路测试仪在使用过程中，控制板通过螺栓固定在外部物体内部，然而由于使用螺栓固定需要借助外部工具，使得在固定过程中耗时费力，并且影响了工作的效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。