一种顶照式X光机输送结构的制作方法

本实用新型涉及x光机技术领域，具体涉及一种顶照式x光机输送结构。

背景技术：

x光机是产生x光的设备，主要由x光球管和x光机电源以及控制电路等组成，其产生的x射线可以穿透物体，并通过探测器对x射线进行接收并呈像，在现阶段的检测领域得到了广泛的应用，尤其是对待测物品内部进行检测。

现阶段在检测领域应用的x光机，大都采用顶照式，既x光机的发射端竖向向下设置，并在发射端的下方设置有探测器，为了便于实现批量化检测，大都搭载有输送结构，为了保障设备的稳定运行，输送结构大都与x光机一体设置，并将探测器设置在输送结构的内部，这就导致了一旦出现故障，就需要整体进行拆除，又因为x光机和输送结构的零部件众多，导致维修成本加大，一旦损坏需要整体进行更换，增加了使用成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种方便拆卸、成本低、结构简单的顶照式x光机输送结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种顶照式x光机输送结构，包括对向设置的侧板，两个所述侧板之间通过固定杆固定连接，所述侧板的端部转动安装有滚筒，所述滚筒上安装有传送带，其中一个所述滚筒与动力输入装置传动连接，所述侧板上正对设置有若干第一开口，两个正对设置的第一开口内之间通过固定管固定连接，所述固定管中空设置，所述固定管与机体连接，两个所述侧板上还正对设置有第二开口，所述第二开口之间设置有探测器安装架，所述探测器安装架内固定安装有探测器。

在使用时，将本方案的输送结构安装在x光机的发射端正下方，使得探测器正对x光机发射端设置，并通过中空固定杆采用插接的方式与机体进行连接，实现了输送结构与x光机发射端的分离，当两者之间任一发生故障时，可进行单独检修，输送结构在动力输入装置的带动下使得滚筒带动传送带实现转动，达到输送的目的，探测器设置在上下层传送带之间，可以接收x光机发射端发射的辐射信号，另外，探测器通过探测器安装架实现了与侧板以及输送结构的可拆卸连接，当探测器发生故障时，能够单独拆下探测器安装架并连同探测器一并拆下，相较于现有技术而言，无需将整体进行拆除，降低了维修成本，提升了效率。

作为优化，所述探测器安装架包括上端开口设置的箱体，所述箱体的其中一个正对所述第二开口的侧面设置有第三开口，所述箱体内部的底面上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述探测器上的安装孔正对设置。

这样，探测器安装架整体的材料一致，保障了其结构以及强度的稳定性，设置第三开口，能够方便探测器的安装。

作为优化，所述探测器上设置有接线，所述探测器设置有接线的一端穿过所述第三开口。

这样，第三开口保障了接线得到安装与连接，使得接线不会高于探测器安装架，既保障了探测器安装架的抽拉稳定，又能够避免接线损坏，同时，在需要对探测器进行维修时，可以便于对接线进行拆除。

作为优化，两个所述侧板上设置有所述第二开口的位置设置有水平托板，所述水平托板与所述箱体连接，所述箱体底部向外延伸设置有水平安装板。

这样，水平托板能够在第二开口位置对探测器安装架进行稳定支撑，避免探测器安装架发生滑落，增加了稳定性。

作为优化，两个所述侧板上正对设置有l形托板，所述l形托板与所述固定杆连接设置上。

这样，l形托板能够便于对固定杆的安装，保障固定杆对侧板的连接稳定。

作为优化，每个端部的滚筒均包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和所述下滚筒均通过轴承与所述侧板转动连接。

这样，设置有上滚筒和下滚筒增加了传送带在竖直方向上的宽度范围，同时，上滚筒与下滚筒之间的距离增大，减小传送带对探测器呈像的干扰以及影响。

作为优化，所述动力输入机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴转动连接有第一带轮，其中一个所述上滚筒上设置有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接。

这样，皮带、带轮传动的方式，较为常用，出现故障易于修复，带轮和皮带的成本小，维修简单。

作为优化，所述固定杆上固定安装有支撑板，所述探测器安装架的底面与所述支撑板的上表面滑动连接。

这样，支撑板能够对探测器安装架起到支撑作用，达到检测稳定的效果，减少探测器的震动。

作为优化，所述固定管的端部与机体插接配合，所述固定管的端部与所述机体之间通过螺纹连接。

这样，固定管能够实现与机体的连接，保障整个输送结构的支撑基础。

附图说明

图1为本实用新型所述的顶照式x光机输送结构的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型所述的顶照式x光机输送结构的结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-3所示，一种顶照式x光机输送结构，包括对向设置的侧板1，两个所述侧板1之间通过固定杆11固定连接，所述侧板1的端部转动安装有滚筒12，所述滚筒12上安装有传送带13，其中一个所述滚筒12与动力输入装置传动连接，所述侧板1上正对设置有若干第一开口14，两个正对设置的第一开口14内之间通过固定管15固定连接，所述固定管15中空设置，所述固定管15与机体连接，两个所述侧板1上还正对设置有第二开口16，所述第二开口16之间设置有探测器安装架，所述探测器安装架内固定安装有探测器17。

在使用时，将本方案的输送结构安装在x光机的发射端正下方，使得探测器正对x光机发射端设置，并通过中空固定杆采用插接的方式与机体进行连接，实现了输送结构与x光机发射端的分离，当两者之间任一发生故障时，可进行单独检修，输送结构在动力输入装置的带动下使得滚筒带动传送带实现转动，达到输送的目的，探测器设置在上下层传送带之间，可以接收x光机发射端发射的辐射信号，另外，探测器通过探测器安装架实现了与侧板以及输送结构的可拆卸连接，当探测器发生故障时，能够单独拆下探测器安装架并连同探测器一并拆下，相较于现有技术而言，无需将整体进行拆除，降低了维修成本，提升了效率。

本实施例中，所述探测器安装架包括上端开口设置的箱体18，所述箱体18的其中一个正对所述第二开口16的侧面设置有第三开口19，所述箱体18内部的底面上设置有螺纹孔2，所述螺纹孔2与所述探测器17上的安装孔21正对设置。

这样，探测器安装架整体的材料一致，保障了其结构以及强度的稳定性，设置第三开口，能够方便探测器的安装。

本实施例中，所述探测器17上设置有接线22，所述探测器17设置有接线22的一端穿过所述第三开口19。

这样，第三开口保障了接线得到安装与连接，使得接线不会高于探测器安装架，既保障了探测器安装架的抽拉稳定，又能够避免接线损坏，同时，在需要对探测器进行维修时，可以便于对接线进行拆除。

本实施例中，两个所述侧板1上设置有所述第二开口16的位置设置有水平托板23，所述水平托板23与所述箱体18连接，所述箱体18底部向外延伸设置有水平安装板24。

这样，水平托板能够在第二开口位置对探测器安装架进行稳定支撑，避免探测器安装架发生滑落，增加了稳定性。

本实施例中，两个所述侧板1上正对设置有l形托板25，所述l形托板25与所述固定杆11连接设置上。

这样，l形托板能够便于对固定杆的安装，保障固定杆对侧板的连接稳定。

本实施例中，每个端部的滚筒12均包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和所述下滚筒均通过轴承与所述侧板转动连接。

这样，设置有上滚筒和下滚筒增加了传送带在竖直方向上的宽度范围，同时，上滚筒与下滚筒之间的距离增大，减小传送带对探测器呈像的干扰以及影响。

本实施例中，所述动力输入机构包括驱动电机26，所述驱动电机26的输出轴上同轴转动连接有第一带轮，其中一个所述上滚筒上设置有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带27传动连接。

这样，皮带、带轮传动的方式，较为常用，出现故障易于修复，带轮和皮带的成本小，维修简单。

本实施例中，所述固定杆11上固定安装有支撑板28，所述探测器安装架的底面与所述支撑板28的上表面滑动连接。

这样，支撑板能够对探测器安装架起到支撑作用，达到检测稳定的效果，减少探测器的震动。

本实施例中，所述固定管15的端部与机体插接配合，所述固定管15的端部与所述机体之间通过螺纹连接。

这样，固定管能够实现与机体的连接，保障整个输送结构的支撑基础。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。