一种普通烧结砖抗压强度试样制备工具的制作方法

本实用新型涉及普通烧结砖抗压强度试样制备工具技术领域，更具体的是涉及一种普通烧结砖抗压强度试样制备工具，用于对烧结砖抗压强度测试。

背景技术：

国家标准gbt5101-2017《烧结普通砖》规定，凡以黏土、页岩、煤矸石和粉煤灰、建筑渣土、淤泥、污泥等为主要原料，经成型、焙烧而成的砖，称为烧结普通砖。需要指出的是，烧结普通砖中的黏土砖，因其毁田取土，能耗大、块体小、施工效率低，砌体自重大，抗震性差等缺点，在我国主要大、中城市及地区已被禁止使用。需重视烧结多孔砖、烧结空心砖的推广应用，因地制宜地发展新型墙体材料。利用工业废料生产的粉煤灰砖、煤矸石砖、页岩砖等以及各种砌块、板材正在逐步发展起来，应将逐渐取代普通烧结砖。

抗压强度在对普通烧结砖实验中是一项重要的基础实验。目前实验室所采用的多是切割机，切割制备试件，对于人员有一点安全隐患，且伴有大量的切割扬尘，从而设计一种普通烧结砖抗压强度试样制备工具很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现在用切割机切割制备试件存在安全隐患以及扬尘的问题，本实用新型提供一种普通烧结砖抗压强度试样制备工具。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种普通烧结砖抗压强度试样制备工具，包括两个纵向放置的盒体与烧结砖，两个所述盒体相对的一侧均开设有开口，两个所述盒体内部均横向滑动安装有切割刀具。且切割刀具的刀尖与开口位于同一水平面，两个所述盒体之间设置有缓冲机构，两个所述盒体之间设置有维持烧结砖平衡的水平机构。

进一步地，两个所述盒体内壁远离开口的一侧均设置有两个相互平行的滑轨，且每个滑轨上均开设有横向的滑槽，位于同一侧的两个滑槽之间均滑动安装有两个相互平行的滑杆，位于同一侧的两个滑杆均贯穿位于同一侧的切割刀具。

进一步地，两个所述切割刀具均为钢制品，两个所述切割刀具的纵向截面为两个相互对称的三角形，且两个三角形的角尖位于同一条直线上。

进一步地，所述缓冲机构包括设置在其中一个盒体内部的四个套筒，四个所述套筒均位于盒体的四个边角处，还包括固定安装在另一个盒体内部的四个支柱，四个所述套筒内壁的底部均固定安装有第一弹簧，四个所述第一弹簧上靠近支柱的一侧均固定安装有活动板，四个所述支柱均与相对应的活动板固定连接。

进一步地，所述水平机构包括四个安装板，四个所述安装板对称设置在两个盒体的内部，四个所述安装板上靠近开口的一侧均固定安装有第二弹簧，四个所述第二弹簧上远离安装板的一侧均固定安装有压板，且烧结砖位于四个压板之间。

工作原理：使用时，通过将烧结砖放置在四个压板上，再将其中一个盒体作为底面放置在地面上，用力按压位于上面的那个盒体，两个切割刀具就会对烧结砖进行切割，这样便能够完成对烧结砖抗压强度的测试。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型结构简单，使用方便，通过将烧结砖放置在水平机构上，再将其中一个盒体作为底面放置在地面上，用力按压位于上面的那个盒体，两个切割刀具就会对烧结砖进行切割，这样便能够完成对烧结砖抗压强度的测试，设置的缓冲机构能够使得两个盒体在做完测试工作后及时复位，同个这样的设置来检测烧结砖抗压强度，避免了传统的切割机来测试烧结砖，没有尘土的飞扬，更加环保，也减少了工作人员的安全隐患。

2.通过设置在一个盒体内部设置套筒，并且在套筒内部设置第一弹簧，第一弹簧上固定安装活动板，在另外一个盒体中设置支柱，将支柱与活动板固定连接，这样便能够完成两个盒体上的切割刀具对烧结砖进行切割时，有一个缓冲的作用，另外也能使得切割工作完成后两个盒体及时的复位。

3.通过设置安装板，并且在安装板上固定安装第二弹簧，第二弹簧上固定安装压板，这样四个压板便能够保持烧结砖的平衡，从而能够很好的对烧结砖的切割。

附图说明

图1是本实用新型正面剖视图；

图2是本实用新型侧面剖视图；

图3是本实用新型缓冲机构的结构示意图。

附图标记：1-盒体，2-滑轨，3-滑槽，4-切割刀具，5-滑杆，6-安装板，7-第二弹簧，8-压板，9-缓冲机构，901-套筒，902-第一弹簧，903-活动板，904-支柱，10-烧结砖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供一种普通烧结砖抗压强度试样制备工具，包括两个纵向放置的盒体1与烧结砖10，两个盒体1相对的一侧均开设有开口，两个盒体1内部均横向滑动安装有切割刀具4。且切割刀具4的刀尖与开口位于同一水平面，两个盒体1之间设置有缓冲机构9，两个盒体1之间设置有维持烧结砖10平衡的水平机构。

本实施例中，两个盒体1内壁远离开口的一侧均设置有两个相互平行的滑轨2，且每个滑轨2上均开设有横向的滑槽3，位于同一侧的两个滑槽3之间均滑动安装有两个相互平行的滑杆5，位于同一侧的两个滑杆5均贯穿位于同一侧的切割刀具4。

通过将烧结砖10放置在水平机构上，再将其中一个盒体1作为底面放置在地面上，用力按压位于上面的那个盒体1，两个切割刀具4就会对烧结砖进行切割，这样便能够完成对烧结砖抗压强度的测试，设置的缓冲机构能够使得两个盒体1在做完测试工作后及时复位，同个这样的设置来检测烧结砖抗压强度，避免了传统的切割机来测试烧结砖，没有尘土的飞扬，更加环保，也减少了工作人员的安全隐患。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，缓冲机构9包括设置在其中一个盒体1内部的四个套筒901，四个套筒901均位于盒体1的四个边角处，还包括固定安装在另一个盒体1内部的四个支柱904，四个套筒901内壁的底部均固定安装有第一弹簧902，四个第一弹簧902上靠近支柱904的一侧均固定安装有活动板903，四个支柱904均与相对应的活动板903固定连接。

本实施例中，两个切割刀具4均为钢制品，两个切割刀具4的纵向截面为两个相互对称的三角形，且两个三角形的角尖位于同一条直线上。

通过设置在一个盒体1内部设置套筒901，并且在套筒901内部设置第一弹簧902，第一弹簧902上固定安装活动板903，在另外一个盒体1中设置支柱904，将支柱与活动板903固定连接，这样便能够完成两个盒体1上的切割刀具4对烧结砖进行切割时，有一个缓冲的作用，另外也能使得切割工作完成后两个盒体1及时的复位。

实施例3

请参阅图1-2，本实施例是在实施例1或者实施例2的基础上进行了进一步的优化，具体是，水平机构包括四个安装板6，四个安装板6对称设置在两个盒体1的内部，四个安装板6上靠近开口的一侧均固定安装有第二弹簧7，四个第二弹簧7上远离安装板6的一侧均固定安装有压板8，且烧结砖10位于四个压板8之间。

使用时，通过将烧结砖10放置在四个压板8上，再将其中一个盒体1作为底面放置在地面上，用力按压位于上面的那个盒体1，两个切割刀具4就会对烧结砖10进行切割，这样便能够完成对烧结砖10抗压强度的测试。

通过设置安装板6，并且在安装板6上固定安装第二弹簧7，第二弹簧7上固定安装压板8，这样四个压板8便能够保持烧结砖10的平衡，从而能够很好的对烧结砖10的切割。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。