本实用新型涉及汽车零部件中的液位传感器,具体是一种液位传感器的检测装置。
背景技术:
车用液位传感器按其原理不同分为磁性元件式液位传感器和超声波式液位传感器,而超声波式液位传感器目前还未普及,因此现有车用液位传感器大多采用磁性元件式液位传感器。
磁性元件式液位传感器内部有多个处于断开状态的干簧管,每个干簧管串联一定阻值的电阻后再并联在一起,干簧管在浮子内置磁条产生的磁场作用下会吸合,从而改变传感器的电阻值。因此,磁性元件式液位传感器的性能检测,实际上检测的是不同液位高度对应的电阻值是否与预先设定的电阻值一致。现生产中大多采用手动改变浮子位置以模拟液位高度变化,同时测量相应的电阻值,该检测方法存在检测效率低、误差大、可追溯性差的缺点。
技术实现要素:
针对磁性元件式液位传感器现有的检测方法存在的缺点,本实用新型提供了一种液位传感器的检测装置。
为此本实用新型的技术方案是:一种液位传感器的检测装置,包括驱动装置和滑台,驱动装置通过法兰座固定在底板上,底板两侧设置有固定座一和固定座二,滑台在固定座一和固定座二之间做直线往复运动,其特征在于:滑台上固定有卡座,卡座上设置有磁浮子;固定座一和固定座二之间设置有套管,套管内部装有待测的磁性元件式液位传感器;磁性元件式液位传感器输出电阻值至信号检测控制器。
进一步的改进在于:所述固定座一上靠近滑台侧固定有测距激光发射器,卡座上对应测距激光发射器设置有测距反射板。
进一步的改进在于:所述固定座一和固定座二及卡座上分别设置有导向槽,且导向槽内装有套管。
进一步的改进在于:所述驱动装置包括伺服电机,伺服电机通过螺钉固定在法兰座的外侧面中间位置处,伺服电机的输出轴穿过法兰座连接至联轴器的一端;驱动装置还包括滚珠丝杆,滚珠丝杆设置在固定座一和固定座二之间,固定座一和固定座二分别设置有轴承一和轴承二,滚珠丝杆的一端穿过轴承一连接至联轴器的另一端,滚珠丝杆的另一端连接至轴承二;滑台内部正对滚珠丝杆设置有滚珠丝杆副螺母,与滚珠丝杆形成螺纹副。
进一步的改进在于:所述驱动装置还包括两根导向轴,两根导向轴分别设置在滚珠丝杆两侧,一端固定在固定座一上,另一端固定在固定座二上;两根导向轴穿过滑台上的两个导向孔,并与两个导向孔形成间隙滑动配合。
进一步的改进在于:所述驱动装置还包括伺服电机驱动器,伺服电机驱动器通过电缆分别连接至伺服电机、电源和伺服电机控制器;伺服电机控制器通过电缆连接至信号检测控制器,信号检测控制器通过电缆还分别连接至测距激光发射器、磁性元件式液位传感器和控制计算机。
有益效果:
本实用新型中,驱动装置驱动滑台及固定在滑台上的卡座和磁浮子在两个固定座之间做直线往复运动,使磁浮子相对套管内部的磁性元件式传感器位置发生改变,并采用激光测距方式测量位置变化。
各个导向槽正对是为了便于放置套管及待测磁性元件式液位传感器,使套管及待测待测磁性元件式液位传感器安稳快捷地放置在固定座上。磁浮子套在套管上相对滑台保持静止,套管及内部的磁性元件式液位传感器相对固定座一和固定座二保持静止形成工作状态。
所述驱动装置包括伺服电机,伺服电机通过联轴器将动力传动给滚珠丝杆,使滚珠丝杆绕自身轴向旋转,同时联轴器限制滚珠丝杆的轴向窜动,轴承一和轴承二起到支撑滚珠丝杆的作用,同时减小滚珠丝杆随伺服电机输出轴转动时的转动阻力,降低磨损。导向轴起到导向作用,滚珠丝杆副螺母起到将滚珠丝杆的旋转运动传递给滑台,使滑台沿导向轴直线运动。
通过伺服电机驱动器和伺服电机驱动器驱动和控制伺服电机正转和反转;信号检测控制器记录激光测距的实测数据和磁性元件式液位传感器的实测电阻值,通过计算机对实测数据进行对比分析和记录。这样就可以实现实时记录磁浮子相对磁性元件式液位传感器的位置变化数据和磁性元件式液位传感器的阻值,并通过计算机对数据进行处理,判断位置变化对应的实测阻值是否与预先设定的阻值一致,从而判断磁性元件式液位传感器是否存在损坏。这种磁性元件式液位传感器的检测装置相对传统手动检测有着效率高、误差小、可追溯性和重复再现性的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为本实用新型实施例的剖视图a-a;
图3为本实用新型实施例的剖视图b-b;
附图标记:
1-驱动装置;11-伺服电机;111-伺服电机输出轴;12-螺钉;13-联轴器;14-滚珠丝杆;15-导向轴;16-滚珠丝杆副螺母;
17-电缆;171-电源;172-伺服电机驱动器;173-伺服电机控制器;174-信号检测控制器;175-计算机;
2-滑台;21-卡座;211-测距反射板;22-导向槽;23-导向孔;
3-法兰座;4-底板;5-固定座一,51-测距激光发射器;52-轴承一;6-固定座二;61-轴承二;7-磁浮子;8-套管;9-磁性元件式液位传感器。
具体实施方式
本实用新型如图1-图3所示:
一种液位传感器的检测装置,主要包括驱动装置1和滑台2,驱动装置1通过法兰座3固定在底板4上,底板4两侧设置有固定座一5和固定座二5,滑台2在固定座一5和固定座二6之间做直线往复运动。所述滑台2上固定有卡座21,卡座21上设置有磁浮子7;固定座一5和固定座二6之间设置有套管8,套管8内部装有待测的磁性元件式液位传感器9;磁性元件式液位传感器9输出电阻值至信号检测控制器174。
磁浮子7套在套管8上相对滑台2保持静止,套管8及内部的磁性元件式液位传感器9相对固定座一5和固定座二6保持静止。
所述固定座一5上靠近滑台2侧固定有测距激光发射器51,卡座21上对应测距激光发射器51设置有测距反射板211。
所述固定座一5、固定座二6和卡座21上分别设置有导向槽22,且导向槽内装有套管。
所述驱动装置1包括伺服电机11,伺服电机11通过螺钉12固定在法兰座3的外侧面中间位置处,伺服电机11的输出轴111穿过法兰座3连接至联轴器13的一端;驱动装置1还包括滚珠丝杆14,滚珠丝杆14设置在固定座一5和固定座二6之间,固定座一5和固定座二6分别设置有轴承一52和轴承二61;滚珠丝杆14的一端穿过轴承一52连接至联轴器13的另一端,滚珠丝杆14的另一端连接至轴承二61;滑台2内部正对滚珠丝杆14设置有滚珠丝杆副螺母16,与滚珠丝杆形成螺纹副。
所述驱动装置1还包括两根导向轴15,两根导向轴15分别设置在滚珠丝杆14两侧,一端固定在固定座一5上,另一端固定在固定座二6上;两根导向轴15穿过滑台2上的两个导向孔23,并与两个导向孔23形成间隙滑动配合。
所述驱动装置1还包括伺服电机驱动器172,伺服电机驱动器172通过电缆17分别连接至伺服电机11、电源171和伺服电机控制器173;伺服电机控制器173通过电缆17连接至信号检测控制器174,信号检测控制器174通过电缆17还分别连接至测距激光发射器51、磁性元件式液位传感器9和控制计算机175。