一种用于检测电池壳孔位的装置的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种用于检测电池壳孔位的装置。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。

随着汽车蓄电池生产的设备化，自动化，蓄电池的生产过程也发生了巨大的变化。极群之间的相互连接由原来跨桥焊接升级为穿壁焊接，穿臂焊原理是焊头通过对电池壳孔两侧的焊件进行挤压形成接触电阻，然后短时间通过大电流，由接触电阻产生热量，使接触部位熔化焊接，而电池壳孔位的准确对穿壁焊质量产生巨大影响，传统的测量方法是是使用卡尺测量，操作不方便，测量存在误差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种用于检测电池壳孔位的装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种用于检测电池壳孔位的装置，包括固定底板、第一测量头、第二测量头和固定把手，所述固定底板为等腰梯台结构，所述固定底板长侧边焊接有固定把手，所述固定把手长于固定底板长侧边，所述固定底板的两侧分别插接有第一测量头和第二测量头，所述固定把手的中间位置处嵌入有水平尺。

优选的，所述固定底板的两侧均匀设有荧光层，所述荧光层嵌入固定底板内部，表面与固定底板表面平行。

优选的，所述固定把手的两端开设有凹槽，所述固定把手的两端凹槽中位于固定底板一侧设有滑动机构，所述滑动机构带动固定把手和固定底板进行移动。

优选的，所述滑动机构包括调节螺栓、定位座、活动套、u形固定架和移动轮，所述定位座焊接在固定把手上，所述定位座中活动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部活动连接有活动套，所述活动套的底部固定有u形固定架，所述u形固定架底部之间转动连接有移动轮。

优选的，所述移动轮上绕其一周开设有圆环凹槽，所述移动轮两侧设有弹性保护层。

本实用新型的优点在于：固定底板横放在电池单格内部，左右水平移动固定底板，使得固定底板左侧面或有侧面紧贴电池单格隔墙，第一测量头或第二测量头可以完全进入穿壁焊孔位，则表明该孔大小和位置合格，若不能进入传播焊孔位，则表明孔的大小或者位置不合格，该种方式可快捷简便测量穿壁焊孔位，保证了测量的精度和稳定性，避免了卡尺测量操作不方便和存在误差的弊端，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例用于检测电池壳孔位的装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例用于检测电池壳孔位的装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例固定把手和滑动机构连接处的结构示意图；

图4为本实用新型实施例滑动机构的结构示意图。

图中标号：10、固定底板，11、荧光层，12、水平尺，20、第一测量头，21、第二测量头，30、固定把手，40、滑动机构，41、调节螺栓，42、定位座，43、活动套，44、u形固定架，45、移动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例所述一种用于检测电池壳孔位的装置，包括固定底板10、第一测量头20、第二测量头21和固定把手30，所述固定底板10为等腰梯台结构，所述固定底板10长侧边焊接有固定把手30，所述固定把手30长于固定底板10长侧边，所述固定底板10的两侧分别插接有第一测量头20和第二测量头21，所述固定把手30的中间位置处嵌入有水平尺12。

固定底板10横放在电池单格内部，固定底板10顶部的固定把手两侧搭放在电池壳前后隔墙上，左右水平移动固定底板10，使得固定底板10左侧面或有侧面紧贴电池单格隔墙，第一测量头20或第二测量头21可以完全进入穿壁焊孔位，则表明该孔大小和位置合格，若不能进入传播焊孔位，则表明孔的大小或者位置不合格；该装置可快捷简便测量穿壁焊孔位，保证了测量的精度和稳定性，避免了卡尺测量操作不方便和存在误差的弊端，使用效果更好；通过水平尺12的设置，使得用户能及时放置的固定底板10是否处于水平状态，从而方便用户及时调节固定底板10的位置。

如图1和图3所示，所述固定底板10的两侧均匀设有荧光层11，所述荧光层11嵌入固定底板10内部，表面与固定底板10表面平行。

当外界光线昏暗时，照明设备发出的光会照到固定底板10上的荧光层11，荧光层11发光，便于用户及时观察到电池单格内部情况，方便用户对于电池壳孔位进行检测。

如图3所示，所述固定把手30的两端开设有凹槽，所述固定把手30的两端凹槽中位于固定底板10一侧设有滑动机构40，所述滑动机构40带动固定把手30和固定底板10进行移动。

通过滑动机构40的设置，使得用户在固定底板10向左或者向右移动时，便于固定底板10整体进行移动，方便用户进行操作。

如图4所示，所述滑动机构40包括调节螺栓41、定位座42、活动套43、u形固定架44和移动轮45，所述定位座42焊接在固定把手30上，所述定位座42中活动连接有调节螺栓41，所述调节螺栓41的底部活动连接有活动套43，所述活动套43的底部固定有u形固定架44，所述u形固定架44底部之间转动连接有移动轮45。

调节螺栓41转动，可带动u形固定架44和移动轮45进行移动，从而调节固定底板10的位置，通过观察固定把手30上的水平尺12，调节螺栓41调节u形固定架44和移动轮45位置，使得水平尺12处于水平位置停止，使得该装置对于电池壳孔的检测更加准确，另外滑动机构40中的移动轮45可辅助固定底板10进行移动，方便用户对于电池壳孔进行测量，使用效果更好。

如图4所示，所述移动轮45上绕其一周开设有圆环凹槽，所述移动轮45两侧设有弹性保护层。

移动轮45上的圆环凹槽会卡合在电池单格壳体上，使得调节机构41在移动的过程中，不会产生左右晃动，移动过程更加稳定，弹性保护层可以保护移动轮。

本实施例，使用时，将固定底板10上的固定把手30搭放在电池壳前后隔墙上，固定把手30上的滑动机构40贴合电池壳前后隔墙中，左右水平移动固定底板10，固定把手30上的滑动机构40可辅助固定底板10进行移动，使得固定底板10左侧面或有侧面紧贴电池单格隔墙，第一测量头20和第二测量头21可以完全进入穿壁焊孔位，则表明该孔大小和位置合格，若不能进入传播焊孔位，则表明孔的大小或者位置不合格，对于光线不足时，照明设备产生的光线会照射到固定底板10上的荧光层11，荧光层11发出光照，辅助用户能观察到电池单格内部情况，从而便于电池壳孔进行测量。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。