一种新型电泳槽的制作方法

本实用新型涉及一种电泳槽，具体是一种新型电泳槽，属于新型电泳槽技术领域。

背景技术：

电泳槽是凝胶电泳系统的核心部分，其系统的迅猛发展主要也是体现在电泳槽上。根据电泳的原理，凝胶都是放在两个缓冲腔之间，电场通过凝胶连接两个缓冲腔，缓冲液和凝胶之间的接触可以是直接的液体接触，也可以间接通过凝胶条或滤纸条，管状凝胶电泳和垂直板状电泳大多采取直接液体接触方式。这种方式可以有效地使用电场，但在装置设计上有一些困难，如液体泄漏，电安全和操作麻烦等问题。

在电泳槽加工的过程中，冷却管和加热管两根管道往往必不可少，在使用的过程中，往往是随意摆放，这样使现场看起到不舒服同时也会因为管道乱放导致人摔倒或在重大物体经过的过程中，使管道损坏破裂；传统的主槽防止涂料沉淀的方法往往采用底部倾斜设置，这种防尘垫效果往往不是很明显，还会有一些沉淀物会下沉。因此，针对上述问题提出一种新型电泳槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型电泳槽。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型电泳槽，包括底座，所述底座的顶端套接有主槽，所述主槽的右端连接右溢流槽，所述主槽的表面吸附有吸盘，所述吸盘的右端面套接有固定盘，所述固定盘的表面套接有限位板，所述主槽的顶端固接有固定板，所述固定板的前后端面贯穿开有放置孔，所述溢流槽的左端面垂直卡接有卡板，所述卡板的左右端面开有节流孔，所述卡板的顶端套接有第一竖板，所述溢流槽的右端面的内壁套接有收纳架，所述收纳架的顶端套接有第二竖板，所述第二竖板的左侧卡接有支撑板，所述支撑板的上下端面贯通开有通孔。

优选的，所述收纳架的内部结构呈l型结构，且收纳架的底端最左端面套接至卡板的右侧底部，且收纳架和卡板的顶端水平面高于溢流槽的顶端水平面，所述节流孔的内部结构呈半弧形结构，且节流孔的数量为若干个，且收纳架的右侧端面厚度小于第一竖板的厚度。

优选的，所述底座的顶端开有凹槽，且底座的表面结构呈凹字型结构，所述主槽的底端套接至底座的凹槽处，所述底座的长度和宽度均大于主槽的长度和宽度，且底座的高度小于主槽和溢流槽的高度。

优选的，所述限位板的数量为四根，且限位板从顶端顺时针排列为第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板，且第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板的内部均开有两个半圆形孔位，且限位板的表面结构呈十字型。

优选的，所述第一竖板、第二竖板和支撑板的表面结构呈h型结构，且第一竖板和第二竖板的尺寸大小相同，且支撑板的左端卡接至第一竖板的左端面，所述放置孔的数量为两个，且两个放置孔的直径相同，所述放置孔均贯通固定板的前后端面。

优选的，所述主槽和溢流槽的表面结构均呈u字型，且底座的顶端端面和主槽的顶端端面平行于一条直线上，所述溢流槽的左端面设有卡槽，所述卡板卡接至溢流槽的左端面的卡槽内。

本实用新型的有益效果是：

1、所加装的第一竖板和第二竖板和通孔，主要是为了方便涂料在倾倒在溢流槽的时候便于倾倒，同时也为了避免人工倾倒洒落到其他地方，污染地面，且节流孔的设置主要是为了起到一个过滤的作用，避免了后续的麻烦，同时也节省了时间；

2、使用时，加装的限位板，主要是为了归纳管道，避免乱放，或被人误踩产生的爆裂，主要是为了增加工作效率，减小不必要的麻烦，同时也可以使现场更加整洁，有条理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图结构示意图；

图3为本实用新型主视图全剖结构示意图；

图4为本实用新型左视图结构示意图；

图5为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、主槽，3、溢流槽，4、固定板，5、放置孔，6、卡板，7、节流孔，8、第一竖板，9、收纳架，10、第二竖板，11、支撑板，12、通孔，13、固定盘，14、限位板，15、吸盘。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种新型电泳槽，包括底座1，所述底座1的顶端套接有主槽2，所述主槽2的右端连接右溢流槽3，所述主槽2的表面吸附有吸盘15，所述吸盘15的右端面套接有固定盘13，所述固定盘13的表面套接有限位板14，所述主槽2的顶端固接有固定板4，所述固定板4的前后端面贯穿开有放置孔5，所述溢流槽3的左端面垂直卡接有卡板6，所述卡板6的左右端面开有节流孔7，所述卡板6的顶端套接有第一竖板8，所述溢流槽3的右端面的内壁套接有收纳架9，所述收纳架9的顶端套接有第二竖板10，所述第二竖板10的左侧卡接有支撑板11，所述支撑板11的上下端面贯通开有通孔12。

所述收纳架9的内部结构呈l型结构，且收纳架9的底端最左端面套接至卡板6的右侧底部，且收纳架9和卡板6的顶端水平面高于溢流槽3的顶端水平面，所述节流孔7的内部结构呈半弧形结构，且节流孔7的数量为若干个，且收纳架9的右侧端面厚度小于第一竖板8的厚度；所述底座1的顶端开有凹槽，且底座1的表面结构呈凹字型结构，所述主槽2的底端套接至底座1的凹槽处，所述底座1的长度和宽度均大于主槽2的长度和宽度，且底座1的高度小于主槽2和溢流槽3的高度；所述限位板14的数量为四根，且限位板14从顶端顺时针排列为第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板，且第一限位板、第二限位板、第三限位板和第四限位板的内部均开有两个半圆形孔位，且限位板14的表面结构呈十字型；所述第一竖板8、第二竖板10和支撑板11的表面结构呈h型结构，且第一竖板8和第二竖板10的尺寸大小相同，且支撑板11的左端卡接至第一竖板8的左端面，所述放置孔5的数量为两个，且两个放置孔5的直径相同，所述放置孔5均贯通固定板4的前后端面；所述主槽2和溢流槽3的表面结构均呈u字型，且底座1的顶端端面和主槽2的顶端端面平行于一条直线上，所述溢流槽3的左端面设有卡槽，所述卡板6卡接至溢流槽3的左端面的卡槽内。

本实用新型在使用时，通孔12的设置主要是为了在倾倒涂料的时候，不用人工搬运倾倒，将涂料桶瓶颈位置垂直放在通孔12处，即可向下倾倒，第一竖板8、第二竖板10和支撑板11的设置主要是起到一个支撑的作用，在涂料倾倒的过程中，会有一些沉淀物在主槽1的底部，影响其使用效果，所以在涂料倒入溢流槽3流入主槽1的地方，设置的节流孔7，可以有效的过滤一些沉淀物，使其阻挡在卡板6的右侧，同时沉淀在收纳架9的内部，卡板6、第一竖板8、收纳架9、第二竖板10和支撑板11均相连，此时提起第二竖板10可将整体从溢流槽3中取出，方便把沉淀物取出，保证了溢流槽3内部的洁净，同时也避免了再次清洗溢流槽3的底端；固定板4上面的两个放置孔5主要是为了防止加热管和冷却管，所以限位板14的设置主要是为了固定两根管，且吸盘15可随时调整限位板14在主槽2表面的位置，可根据加热管和冷却管的长度来进行规整和固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。