一种轴承滚珠检测用滚珠导向装置的制作方法

本实用新型涉及滚珠导向相关技术领域，具体为一种轴承滚珠检测用滚珠导向装置。

背景技术：

现今的轴承检测，是借凭常规仪器加人工听觉来判别产品质量的，这样的检测方法，难免造成因人而异的误差；特别是针对轴承滚珠的检测，设备无法精准针对滚珠位置进行精准定位导向，无法满足快速对轴承滚珠进行检测，所以这里设计生产了一种轴承滚珠检测用滚珠导向装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承滚珠检测用滚珠导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚珠检测用滚珠导向装置，包括支撑横梁和定位机构，所述支撑横梁的底端面右端垂直焊接有电动液压杆，所述电动液压杆的尖端固定焊接有导向杆，所述导向杆的外壁底端转动套接有转动盘，所述转动盘的径向侧壁对称焊接有两根连接杆，所述导向杆的外壁底部通过两根连接杆固定设有定位钢圈，所述定位钢圈的径向外壁固定焊接有若干个均匀间隔分布的导向钢圈，所述导向杆的底端面中心同体向上凹陷有伸缩槽，所述伸缩槽的内腔滑动插接有伸缩杆，所述定位机构包括有三根不锈钢弧型定位杆，所述定位机构的三根不锈钢弧型定位杆均匀固定焊接在伸缩杆的底端面。

优选的，所述支撑横梁的左端面垂直焊接有安装靠板，所述安装靠板的四个边角位置均开设有安装孔。

优选的，所述导向杆的外壁底端固定套接有位于转动盘下方的限位盘。

优选的，每个所述导向钢圈的底端面固定内嵌有磁铁圈。

优选的，所述伸缩杆的顶端面与伸缩槽的内腔顶端面之间设有弹簧。

优选的，三根所述不锈钢弧型定位杆的尖端均固定焊接有球形万向转动座，每个所述球形万向转动座转动内嵌有可在球形万向转动座内腔自由转动的钢球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种轴承滚珠检测用滚珠导向装置，便于辅助轴承滚珠检测装置用于对滚珠的定位导向，三根不锈钢弧型定位杆沿着待检测滚珠轴承的内圈侧壁径向方向撑开，直至三根不锈钢弧型定位杆弯曲变形后分别抵住待检测滚珠轴承的内圈侧壁，这样防止待检测滚珠轴承在检测过程中产生位移，简单实用。

2.本实用新型，通过在每个导向钢圈的底端面固定内嵌磁铁圈，便于利用磁铁圈对滚珠进行吸附，以便于快速定位找准滚珠的位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型实施例的局部结构剖视图；

图4为本实用新型实施例的图3中b处结构放大图。

图中：1、安装靠板；2、支撑横梁；3、电动液压杆；4、导向杆；41、限位盘；42、伸缩杆；43、伸缩槽；44、弹簧；5、定位钢圈；6、连接杆；7、定位机构；71、不锈钢弧型定位杆；72、球形万向转动座；73、钢球；8、磁铁圈；9、导向钢圈；10、转动盘。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种轴承滚珠检测用滚珠导向装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种轴承滚珠检测用滚珠导向装置，包括支撑横梁2和定位机构7，支撑横梁2的底端面右端垂直焊接有电动液压杆3，电动液压杆3的尖端固定焊接有导向杆4，导向杆4的外壁底端转动套接有转动盘10，转动盘10的径向侧壁对称焊接有两根连接杆6，导向杆4的外壁底部通过两根连接杆6固定设有定位钢圈5，定位钢圈5的径向外壁固定焊接有若干个均匀间隔分布的导向钢圈9，导向杆4的底端面中心同体向上凹陷有伸缩槽43，伸缩槽43的内腔滑动插接有伸缩杆42，定位机构7包括有三根不锈钢弧型定位杆71，定位机构7的三根不锈钢弧型定位杆71均匀固定焊接在伸缩杆42的底端面。

其中，导向杆4的外壁底端固定套接有位于转动盘10下方的限位盘41。

本实施例中，将待检测滚珠轴承置于定位钢圈5的正下方，通过控制电动液压杆3拉伸，带动导向杆4下移，定位钢圈5跟随导向杆4的下移而下移，最先接触到待检测滚珠轴承内圈的是定位机构7的三根不锈钢弧型定位杆71，一旦三根不锈钢弧型定位杆71接触到待检测滚珠轴承内圈所在检测台的台面上，随着电动液压杆3的拉伸，三根不锈钢弧型定位杆71被撑开，沿着待检测滚珠轴承的内圈侧壁径向方向撑开，直至三根不锈钢弧型定位杆71弯曲变形后分别抵住待检测滚珠轴承的内圈侧壁，这样防止待检测滚珠轴承在检测过程中产生位移，同时，可通过转动转动盘10，利用连接杆6带动定位钢圈5同步转动，下移和转动的定位钢圈5外壁的导向钢圈9分别与待检测滚珠轴承的滚珠正对，以便于辅助轴承滚珠检测装置用于对滚珠的定位检测，简单实用。

其中，电动液压杆3的型号为xtl100，也可根据实际使用需求来自由选定。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

其中，支撑横梁2的左端面垂直焊接有安装靠板1，安装靠板1的四个边角位置均开设有安装孔，通过螺栓贯穿安装靠板1的安装孔，以便于将整体结构固定安装在检测台的安装工位上。

每个导向钢圈9的底端面固定内嵌有磁铁圈8，通过设置磁铁圈8，便于利用磁铁圈8对滚珠进行吸附，以便于快速定位找准滚珠的位置。

伸缩杆42的顶端面与伸缩槽43的内腔顶端面之间设有弹簧44，通过设置弹簧44，便于将伸缩杆42实时下压。

三根不锈钢弧型定位杆71的尖端均固定焊接有球形万向转动座72，每个球形万向转动座72转动内嵌有可在球形万向转动座72内腔自由转动的钢球73，通过设置可自由转动的钢球73，使得钢球73在与待检测滚珠轴承内圈侧壁贴合时，降低摩擦力。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。