用于检测剩余电流探测器的装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于高低压配电设备技术领域，具体涉及一种用于检测剩余电流探测器的装置。


背景技术：

[0002]
剩余电流探测器能够连续监视配电系统的漏电，并可以同时实现对电气设备的监视和控制，为漏电监视、预防电气火灾提供解决方案，具有强大漏电保护、高温保护，保证用电安全，杜绝安全隐患的特点。
[0003]
在实际安装生产前，需要对剩余电流探测器进行检测；现有的剩余电流探测器检测时，需要校表台产生电流，剩余电流探测器通过校表台产生的剩余电流值与实际电流值作比较判断剩余电流探测器的好坏，而现有的校表台成本高，体积大，并且需要多次手动调整校表台产生的电流值，工作效率低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种用于检测剩余电流探测器的装置，解决了现有的检测剩余电流探测器时需要较大设备，成本高，且检测效率低的问题。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于检测剩余电流探测器的装置，包括数据处理中心、拟流电路、采样电路和检测电路；
[0006]
所述拟流电路包括多个阻性负载，以使所述拟流电路能够产生多个电流值，所述检测电路上设置有剩余电流探测器；
[0007]
所述数据处理中心与所述拟流电路连接，所述拟流电路的回路与所述采样电路连接，所述采样电路的回路与所述数据处理中心连接，所述检测电路与所述采样电路并联，且所述检测电路的回路与所述数据处理中心连接，以使所述检测电路记载的剩余电流值输送至所述数据处理中心。
[0008]
可选的，所述拟流电路包括负载电路和控制电路；
[0009]
所述数据处理中心与所述控制电路连接，所述控制电路与负载电路连接，所述控制电路用于控制所述负载电路产生的电流值；
[0010]
所述负载电路的回路与所述采样电路连接，所述采样电路的回路与所述控制电路连接，以使所述采样电路记载的所述负载电路产生的电流值输送至所述数据处理中心。
[0011]
进一步的，所述控制电路包括单片机；
[0012]
所述单片机与所述数据处理中心连接，所述单片机用于接收所述数据处理中心发出的信号。
[0013]
进一步的，所述负载电路还包括开关控制单元；
[0014]
所述开关控制单元的一端与所述单片机连接，所述开关控制单元的另一端与多个阻性负载连接，所述开关控制单元用于根据所述单片机的命令控制所述阻性负载的通断。
[0015]
进一步的，所述开关控制单元包括开关三极管，所述开关三极管用于控制所述负载电路的通断。
[0016]
可选的，所述采样电路包括电流互感器、采样电阻和运算放大器，以使所述阻性负载的电流值转化成电压信号。
[0017]
可选的，多个所述阻性负载的电流值范围为一毫安-一千毫安。
[0018]
可选的，所述数据处理中心为计算机，所述计算机通过rs485总线与所述拟流电路连接。
[0019]
可选的，所述检测电路还包括剩余电流互感器，所述剩余电流互感器与所述剩余电流探测器连接。
[0020]
可选的，所述剩余电流探测器与数据处理单元通过can总线与所述数据处理中心连接。
[0021]
本实用新型提供的用于检测剩余电流探测器的装置，拟流电路包括多个阻性负载，以使拟流电路能够产生多个电流值，检测电路上设置有剩余电流探测器；数据处理中心与拟流电路连接，拟流电路的回路与采样电路连接，采样电路的回路与数据处理中心连接，检测电路与采样电路并联，且检测电路的回路与数据处理中心连接，以使检测电路记载的剩余电流值输送至数据处理中心。有益效果为：通过数据处理中心与拟流电路连接，拟流电路产生的多个电流值能够被采样电流检测传递至数据处理中心，剩余电流探测器与采样电路并联，对对应的阻性负载的剩余电流值采集输送至数据处理中心，数据处理中心对采样电路采集的电流与检测电路采集的剩余电流值进行对比，判断剩余电流探测器的好坏，整个检测装置结构简单，检测装置成本低，占地面积小，并且可以通过智能控制多个阻性负载产生的多个电流值，进行多次以及多个剩余电流探测器的检测，提高检测效率。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型实施例提供用于检测剩余电流探测器的电路框图。
[0023]
附图标号说明：
[0024]
11、数据处理中心；12、拟流电路；13、采样电路；14、检测电路；121、阻性负载；122、负载电路；123、控制电路；124、单片机；125、开关控制单元；141、剩余电流探测器；142、剩余电流互感器。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图对本实用新型的用于检测剩余电流探测器141的装置进行详细描述。
[0026]
如图1所示，本实用新型实施例提供的用于检测剩余电流探测器141的装置，包括数据处理中心11、拟流电路12、采样电路13和检测电路14；拟流电路12包括多个阻性负载121，以使拟流电路12能够产生多个电流值，检测电路14上设置有剩余电流探测器141；数据处理中心11与拟流电路12连接，拟流电路12的回路与所述采样电路13连接，采样电路13的回路与数据处理中心11连接，检测电路 14与采样电路13并联，且检测电路14的回路与数据处理中心11连接，以使检测电路14记载的剩余电流值输送至数据处理中心11。
[0027]
具体的，通过数据处理中心11与拟流电路12连接，拟流电路12产生的多个电流值
能够被采样电流检测传递至数据处理中心11，剩余电流探测器141与采样电路13并联，对对应的阻性负载121的剩余电流值采集输送至数据处理中心11，数据处理中心11对采样电路13采集的电流与检测电路14采集的剩余电流值进行对比，判断剩余电流探测器141的好坏，整个检测装置结构简单，检测装置成本低，占地面积小，并且可以通过智能控制多个阻性负载121产生的多个电流值，进行多次以及多个剩余电流探测器141的检测，提高检测效率。
[0028]
其中，通过设置的数据处理中心11实现智能对拟流电路12产生的电流值与剩余电流探测器141产生的剩余电流值进行对比，根据对比结果判定剩余电流探测器 141的好坏；最重要的是，数据处理中心11可以智能控制拟流电路12产生的多个电流值，实现智能多次检测以及多个剩余电流探测器141的检测，提高检测效率。
[0029]
其中，检测装置通过数据处理中心11、拟流电路12、采样电路13和检测电路 14即可实现对剩余电流探测器141的检测工作，整体装置结构简单，占地面积小，节省成本。
[0030]
可选的，拟流电路12包括负载电路122和控制电路123；数据处理中心11与控制电路123连接，控制电路123与负载电路122连接，控制电路123用于控制所述负载电路122产生的电流值；负载电路122的回路与所述采样电路13连接，采样电路13的回路与控制电路123连接，以使采样电路13记载的负载电路122产生的电流值输送至数据处理中心11。
[0031]
具体的，通过控制电路123将数据处理中心11发出的控制信号传递至负载电路122，并且能够接收采样电路13采集的实际电流值，将采集电流值传递至数据处理中心11；负载电路122上设置有多个阻性负载121，能够产生多个电流值，控制电路123控制负载电路122上对应的阻性负载121处于导通状态，进而获得对应的阻性负载121的电流值。
[0032]
其中，多个阻性负载121并联，控制电路123能够控制多个并联的阻性负载121 中的任意一个处于导通状态，进而实现不同的阻性负载121产生不同的电流值，进而实现多次检测的目的。
[0033]
其中，在负载电路122的回路上并联多路阻性负载121，通过二进制算法计算，控制负载中一路或者几路的导通。
[0034]
其中，多个阻性负载121的电流值是不同，且逐渐变化，以满足多样的检测需求。
[0035]
进一步的，控制电路123包括单片机124；单片机124与数据处理中心11连接，单片机124用于接收数据处理中心11发出的信号。
[0036]
通过单片机124与数据处理中心11连接，单片机124能够实现将数据处理中心11发出的控制产生的电流信号传递至对应的阻性负载121的通断，又能实现将采样电流采集的电流信号收集储存，并将信号传递至数据处理中心11。
[0037]
单片机124是一种集成电路芯片，采用超大规模集成电路技术，把具有数据处理能力的中央处理器、随机储存器、只读储存器以及计数器等功能，体积小、质量轻、价格便宜。
[0038]
进一步的，负载电路122还包括开关控制单元125；开关控制单元125的一端与单片机124连接，开关控制单元125的另一端与多个阻性负载121连接，开关控制单元125用于根据所述单片机124的命令控制所述阻性负载121的通断。
[0039]
其中，通过在负载电路122上设置有开关控制单元125，开关控制单元125根据单片机124的命令控制阻性负载121的通断，进而实现控制阻性负载121产生的电流值。
[0040]
其中，开关控制单元125接收到单片机124的命令可以控制阻性负载121中的一路通断或者多路通断，实现控制阻性负载121产生的电流值。
[0041]
进一步的，开关控制单元125包括开关三极管，开关三极管用于控制负载电路 122的通断。
[0042]
通过在每个负载电路122上设置有开关三极管，控制每个负载短路上的阻性负载121的通断，实现智能控制阻性负载121的电流大小。
[0043]
开关三极管相当于电路的切断和导通，具有完成短路和接通的作用，用于各种开关电路。
[0044]
其中，开关控制单元125包括电子开关或者是集成电路。
[0045]
可选的，采样电路13包括电流互感器142、采样电阻和运算放大器，以使阻性负载121的电流值转化成电压信号。
[0046]
通过电流互感器142和采样电阻将电流信号采样，再通过运算放大器将电流转化成单片机124能够处于的电压信号。
[0047]
可选的，多个阻性负载121的电流值范围为一毫安-一千毫安。
[0048]
通过将多个阻性负载121的电流值范围选择为一毫安-一千毫安，满足实际的生产需求，保证在通信标准范围内。
[0049]
可选的，数据处理中心11为计算机，计算机通过rs485总线与拟流电路12连接。
[0050]
其中，计算机发出控制信号，并且能够储存到采样电路13收集的实际电流值，又能储存剩余电流探测器141收集的剩余电流值，并且能够通过对比实际电流值和剩余电流值，判断剩余电流探测器141的好坏，显示结果，实现剩余电流探测器141 的智能检测。
[0051]
其中，计算机通过rs485总线与拟流电流连接，也即，计算机通过rs485总线与单片机124连接，实现单片机124与计算机之间的通信。
[0052]
其中，rs485总线采用半双工工作方式，支持多点数据通信，也即一条总线将各个节点串接起来，具有抑制共模干扰的能力，程序简单，便于操作。
[0053]
可选的，检测电路14还包括剩余电流互感器142，所述剩余电流互感器142与所述剩余电流探测器141连接。
[0054]
通过将剩余电流互感器142串联在采样电路13的回路上，在将剩余电流互感器142与剩余电流探测器141连接，实现剩余电流探测器141对拟流电路12的剩余电流进行测量。
[0055]
可选的，剩余电流探测器141与数据处理单元通过can总线与数据处理中心11 连接。
[0056]
通过使用can总线将剩余电流探测器141与数据处理中心11连接，实现剩余电流探测器141与数据处理中心11的通信，can总线用于连接数据处理中心11的 can端口，通信连接更加可靠。
[0057]
can属于现场总线的范畴，是一种有效支持分布式控制或实时控制的串行通信网络，网络各节点之间的数据通信实时性强，并且开发周期短。
[0058]
由上所述，本实用新型提供的用于检测剩余电流探测器141的装置使用方法：数据处理中心11发出控制信号给单片机124，单片机124控制多个阻性负载121的任意一个导通产生一个电流值；产生的电流值通过采样电路13将电流数据反馈给单片机124，单片机124再通过rs485总线将实际电流值反馈给数据处理中心11；采样电路13的回路的导线穿过剩余电流互感器142，将剩余电流互感器142与剩余电流探测连接，剩余电流探测器141通过can总线与数据处理单元连接，数据处理单元接收到剩余电流值反馈，数据处理单元对比剩
余电流探测器141的剩余电流值与单片机124反馈的电流值进行对比，判断剩余电流探测器141的好坏。
[0059]
综上所述，本实用新型提供的用于检测剩余电流探测器141的装置，拟流电路 12包括多个阻性负载121，以使拟流电路12能够产生多个电流值，检测电路14上设置有剩余电流探测器141；数据处理中心11与拟流电路12连接，所述拟流电路 12的回路与采样电路13连接，采样电路13的回路与数据处理中心11连接，检测电路14与所述采样电路13并联，且检测电路14的回路与数据处理中心11连接，以使检测电路14记载的剩余电流值输送至数据处理中心11。通过数据处理中心11 与拟流电路12连接，拟流电路12产生的多个电流值能够被采样电流检测传递至数据处理中心11，剩余电流探测器141与采样电路13并联，对对应的阻性负载121 的剩余电流值采集输送至数据处理中心11，数据处理中心11对采样电路13采集的电流与检测电路14采集的剩余电流值进行对比，判断剩余电流探测器141的好坏，整个检测装置结构简单，检测装置成本低，占地面积小，并且可以通过智能控制多个阻性负载121产生的多个电流值，进行多次以及多个剩余电流探测器141的检测，提高检测效率。
[0060]
以上，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。