一种建筑材料散发的气体质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及气体质量检测技术领域，尤其涉及一种建筑材料散发的气体质量检测装置。

背景技术：

在建筑装修工作当中，有关部门需要对建筑装修材料销售的厂家的材料进行检测，以及建筑装修之后产生的气体都要进行检测，如果不达标，或者有害，则需要将其下架不得销售，以免影响人们的健康。

现有技术中，都是通过将建筑材料放置在检测处对材料进行检测，但是由于在实际应用中建筑材料会会受到各种外界因素的变化从而散发不同的气体，传统的检测装置具有一定的局限性，因此亟需一种建筑材料散发的气体质量检测装置来解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测的建筑材料散发的气体具有一定局限性的问题，而提出的一种建筑材料散发的气体质量检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑材料散发的气体质量检测装置，包括底座，所述底座通过竖直设置的支撑板连接有固定板，所述底座顶部固定连接有两个安装板，两个所述安装板均连接有啮合机构，所述啮合机构连接有升降机构，所述升降机构连接有放置板，所述放置板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部转动连接有转动板，所述转动板顶部固定连接有两个对称设置的夹板，所述夹板上设有夹持机构，所述转动板顶部放置有气体检测装置本体，所述转动板通过限位机构与放置板连接。

优选地，所述啮合机构包括转动连接在两个安装板上的同一根旋转轴，所述旋转轴端部固定连接有把手，所述旋转轴外侧壁固定套接有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接有丝杠，所述丝杠与固定板转动连接。

优选地，所述升降机构包括四块固定连接在固定板顶部的挡板，同一列的所述两块挡板相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有滑板，所述滑板外侧壁固定连接有滑动块，所述滑动块与丝杠连接。

优选地，所述滑动块上开设有螺纹口，所述螺纹口内侧壁开设有与丝杠相适配的内螺纹。

优选地，所述夹持机构包括开设在夹板上的夹持口，所述夹持口内侧壁滑动连接有夹持杆，两个所述夹持杆相背一端固定连接有拉板，所述夹持杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与拉板外侧壁以及夹板外侧壁固定连接。

优选地，所述限位机构包括固定连接在放置板顶部的限位套，所述转动板底部固定连接有限位杆，所述限位杆上开设有多个限位槽，所述限位套侧壁开设有一个与限位槽相适配的限位口，所述限位槽与限位口内插设有同一根插杆。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过啮合机构、固定板、升降机构、支撑杆以及转动板的配合使用，实现了对气体检测装置本体高度的调节，使得气体检测装置本体可以对不同高度的材料散发的气体进行检测，提高了装置的适用范围。

2、本实用新型通过支撑杆、转动板、夹板、夹持杆、弹簧、限位杆以及限位套的配合是使用，实现了对气体检测装置本体检测角度的调节，避免了气体检测装置本体受到外界风向的影响导致检测效果不精确的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑材料散发的气体质量检测装置的镇安结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑材料散发的气体质量检测装置的a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种建筑材料散发的气体质量检测装置中挡板、滑板以及固定板的连接结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3固定板、4安装板、5旋转轴、6丝杠、7把手、8滑板、9挡板、10滑动块、11放置板、12支撑杆、13转动板、14夹板、15夹持杆、16气体检测装置本体、17限位杆、18限位套、19插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种建筑材料散发的气体质量检测装置，包括底座1，底座1通过竖直设置的支撑板2连接有固定板3，底座1顶部固定连接有两个安装板4，两个安装板4均连接有啮合机构，啮合机构包括转动连接在两个安装板4上的同一根旋转轴5，旋转轴5端部固定连接有把手7，通过把手7转动带动啮合机构转动，进而带动丝杠6转动；

旋转轴5外侧壁固定套接有两个第一锥齿轮，两个第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定套接有丝杠6，丝杠6与固定板3转动连接，啮合机构连接有升降机构，升降机构连接有放置板11，升降机构包括四块固定连接在固定板3顶部的挡板9，同一列的两块挡板9相对一侧均开设有滑槽，滑槽内侧壁滑动连接有滑板8，滑板8外侧壁固定连接有滑动块10，滑动块10与丝杠6连接，滑动块10上开设有螺纹口，螺纹口内侧壁开设有与丝杠6相适配的内螺纹，通过丝杠6与滑动块10的螺纹连接，相对转动时实现了滑板8的升降；

放置板11顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12顶部转动连接有转动板13，转动板13顶部固定连接有两个对称设置的夹板14，夹板14上设有夹持机构，夹持机构包括开设在夹板14上的夹持口，夹持口内侧壁滑动连接有夹持杆15，两个夹持杆15相背一端固定连接有拉板，夹持杆15外侧壁套设有弹簧，弹簧的两端分别与拉板外侧壁以及夹板14外侧壁固定连接，通过弹簧与夹持杆15的配合使用，实现了对气体检测装置本体16的稳定，方便将气体检测装置本体16取放；

转动板13顶部放置有气体检测装置本体16，转动板13通过限位机构与放置板11连接，限位机构包括固定连接在放置板11顶部的限位套18，转动板13底部固定连接有限位杆17，限位杆17上开设有多个限位槽，限位套18侧壁开设有一个与限位槽相适配的限位口，限位槽与限位口内插设有同一根插杆19，当调节好角度后，通过插杆19插设到相连通的插口与插槽内，实现了对转动板13的固定，进而实现了气体检测装置本体16检测角度的调节，避免了风向的因素对气体检测装置本体16检测产生影响。

本实用新型具体工作原理如下：

初始状态下，转动把手7，通过把手7转动带动旋转轴5转动，进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动的同时带动丝杠6转动，通过丝杠6与滑动块10的配合使用，实现了滑板8在挡板9开设的滑槽上滑动；

通过滑板8向上滑动带动放置板11上升，进而带动转动板13上的气体检测装置本体16上升，通过转动转动板13的角度来控制气体检测装置本体16对气体检测角度的变化，实现了对不同高度以及不同角度的气体进行检测，提高了装置的适用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。