一种用于公路土工试验的干土碾碎装置的制作方法

本实用新型涉及公路土工试验的干土碾碎技术领域，尤其是一种用于公路土工试验的干土碾碎装置。

背景技术：

土工试验室做筛分实验，量比较大，烘干的土都是一整块的，目前是用橡皮头的杵在石臼里捣碎，再筛分，量多了人力耗费大，费时费力，工作环境也不好，粉尘量大，操作人员无形中会呼吸道土壤粉尘，就想找一种机器，可以碾碎土块，使其成为一盘沙，但碾碎程度又不能破坏原有的颗粒，把砂颗粒弄碎了；目前市面上研磨机有，但是磨得太碎了，破坏了土颗粒；因此需要一种，既可以对干土进行碾碎，同时保留土壤的颗粒感，碾碎过程中避免土壤过度粉化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于公路土工试验的干土碾碎装置，用于解决现有技术中的干土粉碎效果不达标、过度粉化、碾碎的颗粒度不达标、费时费力、操作环境差、效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于公路土工试验的干土碾碎装置，包括往复运动机构、固定支座，所述的往复运动机构包括飞轮、连杆、旋转副组成，所述的旋转副固定在挤压装置的一端，所述的挤压装置由挤压锤、轴杆、旋转副组成，所述的挤压锤、旋转副分别设置在轴杆的两端，所述的轴杆设置在滑动轨道内，所述的轴杆伸入料仓的内部使挤压锤完全置于料仓空腔内，所述的料仓下端面的两侧设置固定支座，所述的料仓的下端面的出料口设置筛网，所述的料仓的上端面设置有投料口，所述的料仓的内部的四个角设置有斜壁或球形壁，所述的挤压锤上设置有和料仓的内部八个角对应的挤压面或球形面，所述的挤压锤在往复运动的两个极限位置时，所述的挤压锤和料仓的对应的挤压间隙在1至20毫米之间，所述的挤压锤的上端面和料仓对应的挤压间隙小于挤压锤的下端面和料仓对应的挤压间隙。

本实用新型提供的用于公路土工试验的干土碾碎装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述的料仓的入料口处设置有漏斗和过滤网。

进一步地，所述的挤压锤的下端的挤压面和料仓的斜壁平行，所述的挤压锤的上端的挤压面和料仓的斜壁形成的角度小于五度。

进一步地，所述的筛网上设置有振动器。

进一步地，所述的挤压锤和料仓一端接触面设置有缓冲垫a，所述的挤压锤和料仓另一端接触面设置有缓冲垫b。

进一步地，所述的挤压锤为非金属弹性锤。

进一步地，所述的挤压锤为塑胶材质或橡皮锤。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过料仓、斜壁、挤压装置、飞轮、旋转副、轴杆、挤压锤、筛网、固定支座、连杆组成的一种用于公路土工试验的干土碾碎装置，具有干土粉碎效果好、不粉化、碾碎的颗粒度合格、省时省力、粉尘少、效率高的优点，结合具体技术手段来说有如下几点：

1、本实用新型提供一种用于公路土工试验的干土碾碎装置，特别是针对干土粉碎，采用挤压法，第一，达到了干土粉碎，又不粉化的优点，满足了批量化的干土碾碎需求，同时避免的过度粉碎；省时省力，效果好；第二点，采用料仓式的投料和出料，可以连续作业，同时料仓的出口和入口可以封闭处理，减少了粉尘量，有利于操作环境的改善；第三，可以采用机械化操作，通过电力或者液压式的往复运动，实现自动化挤压，碾碎效果好，效率高。

2、本实用新型的料仓的入料口处设置有漏斗和过滤网，有利于避免大块进入，避免其中的杂质如石头颗粒、金属颗粒物进入成品；同时通过漏斗方便倒入物料。

3、本实用新型的料仓的挤压锤的下端的挤压面和料仓的斜壁平行，所述的挤压锤的上端的挤压面和料仓的斜壁形成的角度小于五度，有利于挤压效果，这种挤压方式或者说挤压结构，无论进料大小，出料的颗粒度均匀一致，达到碾碎而不粉化的效果。

4、本实用新型的料仓的筛网上设置有振动器，有利于颗粒物出料，避免颗粒堵塞筛网，加快落料速度。

5、本实用新型的挤压锤和料仓一端接触面设置有缓冲垫a，所述的挤压锤和料仓另一端接触面设置有缓冲垫b；这种粉碎具有一定的弹性，在碾碎中不至于把土壤颗粒粉化，挤压式的预留一定的挤压缓冲，使物料在自身的作用下相互挤压摩擦，但是挤压不会导致其粉化，效果好，效率高，出料达标，符合试验检测要求。

6、本实用新型的挤压锤为非金属弹性锤，避免过度挤压，保持一定的挤压弹性，避免刚性挤压造成过度粉化。

7、本实用新型的挤压锤为塑胶材质或橡皮锤，成本低，方便实用，效果好。

总的，本实用新型具有干土粉碎效果好、不粉化、碾碎的颗粒度合格、省时省力、粉尘少、效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种用于公路土工试验的干土碾碎装置的示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于公路土工试验的干土碾碎装置的运作状态示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于公路土工试验的干土碾碎装置的运作状态示意图；

图中：1、料仓2、斜壁3、挤压装置4、飞轮5、旋转副6、轴杆7、挤压锤8、筛网9、固定支座10、连杆。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-3所示的本实用新型提供一种用于公路土工试验的干土碾碎装置，包括往复运动机构、固定支座9，所述的往复运动机构包括飞轮4、连杆10、旋转副5组成，所述的旋转副5固定在挤压装置3的一端，所述的挤压装置3由挤压锤7、轴杆6、旋转副5组成，所述的挤压锤7、旋转副5分别设置在轴杆6的两端，所述的轴杆6设置在滑动轨道内，所述的轴杆6伸入料仓1的内部使挤压锤7完全置于料仓1空腔内，所述的料仓1下端面的两侧设置固定支座9，所述的料仓1的下端面的出料口设置筛网8，所述的料仓1的上端面设置有投料口，所述的料仓1的内部的四个角设置有斜壁2或球形壁，所述的挤压锤7上设置有和料仓1的内部八个角对应的挤压面或球形面，所述的挤压锤7在往复运动的两个极限位置时，所述的挤压锤7和料仓1的对应的挤压间隙在1至20毫米之间，所述的挤压锤7的上端面和料仓1对应的挤压间隙小于挤压锤7的下端面和料仓1对应的挤压间隙。

本发明创造实施时，第一，达到了干土粉碎，又不粉化的优点，满足了批量化的干土碾碎需求，同时避免的过度粉碎；省时省力，效果好；第二点，采用料仓式的投料和出料，可以连续作业，同时料仓的出口和入口可以封闭处理，减少了粉尘量，有利于操作环境的改善；第三，可以采用机械化操作，通过电力或者液压式的往复运动，实现自动化挤压，碾碎效果好，效率高。

在本申请的一个实施例中，所述的料仓1的入料口处设置有漏斗和过滤网，有利于避免大块进入，避免其中的杂质如石头颗粒、金属颗粒物进入成品；同时通过漏斗方便倒入物料。

在本申请的一个实施例中，所述的挤压锤7的下端的挤压面和料仓1的斜壁2平行，所述的挤压锤7的上端的挤压面和料仓1的斜壁2形成的角度小于五度，有利于挤压效果，这种挤压方式或者说挤压结构，无论进料大小，出料的颗粒度均匀一致，达到碾碎而不粉化的效果。

在本申请的一个实施例中，所述的筛网8上设置有振动器，有利于颗粒物出料，避免颗粒堵塞筛网，加快落料速度。

在本申请的一个实施例中，所述的挤压锤7和料仓1一端接触面设置有缓冲垫a11，所述的挤压锤7和料仓1另一端接触面设置有缓冲垫b12，这种粉碎具有一定的弹性，在碾碎中不至于把土壤颗粒粉化，挤压式的预留一定的挤压缓冲，使物料在自身的作用下相互挤压摩擦，但是挤压不会导致其粉化，效果好，效率高，出料达标，符合试验检测要求。

在本申请的一个实施例中，所述的挤压锤和料仓一端接触面设置有缓冲垫a，所述的挤压锤和料仓另一端接触面设置有缓冲垫b，避免过度挤压，保持一定的挤压弹性，避免刚性挤压造成过度粉化。

在本申请的一个实施例中，所述的挤压锤为非金属弹性锤，避免过度挤压，保持一定的挤压弹性，避免刚性挤压造成过度粉化。

在本申请的一个实施例中，所述的挤压锤为塑胶材质或橡皮锤，成本低，方便实用，效果好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。