一种用于油田开采的高效取样装置的制作方法

本实用新型涉及油田设备技术领域，具体而言，涉及一种用于油田开采的高效取样装置。

背景技术：

油田开发是一个很大的系统工程，投资大，环节多，需要科学合理的开采，因此，目前我国的石油开采全是国有的。在油井生产中，油井的地面井口或输送管道上需要有一个取样处，用于采取油样，以便化验油井采出液中的各种成分。

目前原油取样一般通过专用的取样装置进行抽取，并储存在储油罐内，为便于后期进行杂质含量和成分的分析，先通过搅拌机构搅拌后再出料，例如专利申请号为“201820769820.0”的实用新型公开了“一种油田快速取样装置”，包括底座和盖板，所述底座内部安装有蓄电池，所述底座顶部安装有储油罐，所述储油罐右侧下端倾斜连通焊接有出油管，所述出油管远离储油罐的一端安装有密封盖，所述盖板左右两端通过连接螺丝与储油罐顶部固定连接，所述盖板顶部焊接有运作箱。本实用新型由于盖板通过两组连接螺丝与储油罐固定连接，方便后期需要对储油罐内部进行清理污渍，延长储油罐的使用寿命，在盖板上安装有传动电机带动搅拌杆对储油罐内部进行搅拌，避免油液杂质长时间静置发生沉淀，影响后期对油液杂质含量的分析，较为实用，适合广泛推广与使用。该实用新型是将搅拌后的油样出料后再进行杂质含量和各成分分析，但需要先将油样中的固体杂质分离出来，再对油样各化学成分进行分析，分离杂质时需要单独用到分离设备，操作工序繁杂，效率较低，且增加了设备成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于油田开采的高效取样装置，其能够自行对固体杂质进行过滤，减少设备使用成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于油田开采的高效取样装置，其包括储油罐，储油罐上设置有抽样机构，储油罐底部设置有第一出料筒，第一出料筒内设置有挤出机构，第一出料筒底部可拆卸连接有第二出料筒，第二出料筒内从上到下设置有若干过滤板。

在本实用新型的一些实施例中，过滤板上开设有若干通孔，过滤板均螺纹连接在第一出料筒内，过滤板中心开设有键槽孔。

在本实用新型的一些实施例中，若干过滤板的过滤精度从上到下依次递增。

在本实用新型的一些实施例中，第二出料筒与第一出料筒通过螺纹连接。

在本实用新型的一些实施例中，挤出机构为螺旋挤出杆，储油罐内设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴顶部连接有位于储油罐顶部的第一电机，搅拌轴上设置有若干搅拌叶片，搅拌轴伸入第一出料筒并与螺旋挤出杆连接。

在本实用新型的一些实施例中，储油罐内底部设置有封堵机构，封堵机构包括两个对称布置的液压伸缩缸，液压伸缩缸互相靠近的一端均连接有封堵板，封堵板互相靠近的一端均开设有与搅拌轴配合的半圆槽，封堵板用于封堵储油罐底部与第一出料筒之间的通口。

在本实用新型的一些实施例中，抽样机构包括设置在储油罐顶部的抽油泵，抽油泵连接有伸入储油罐内的出料管，抽油泵还连接有软质取样管。

在本实用新型的一些实施例中，储油罐侧壁设置有高度控制机构，高度控制机构用于带动软质取样管上下移动。

在本实用新型的一些实施例中，高度控制机构包括设置在储油罐侧壁的第二电机，第二电机连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接有竖直的条形齿条，条形齿条侧端设置有用于固定软质取样管的固定板，储油罐侧壁设置有竖直的导滑轨，条形齿条可滑动地设置在导滑轨上。

在本实用新型的一些实施例中，储油罐侧壁设置有位于导滑轨上方的管道整理机构，管道整理机构包括设置在储油罐侧壁的滚珠轴承，滚珠轴承活动连接有绕管轴，软质取样管绕设在绕管轴上。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

1、储油罐内的原油在挤出机构作用下依次从第一出料筒和第二出料筒出料，这个过程中通过若干过滤板可过滤原油含有的固体杂质，最后出来的原油只需要进行化学成分分析即可，出料结束后可将第二出料筒从第一出料筒上拆卸下来，并将固体杂质清理下来测其含量即可，从而省去杂质分离设备的投入使用，减少了成本，并提高了工作效率。

2、过滤板可按照精度大小依次旋入第二出料筒，利用螺纹自锁原理，方便拆卸和组装，且安装数量可根据实际情况进行设置。

3、在只需要储存原油时，封堵机构中的液压伸缩缸可带动对应封堵板互相拼合在一起，从而封堵储油罐底部与第一出料筒之间的通口，需要出料时打开封堵板即可，操作方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种用于油田开采的高效取样装置的结构示意图；

图2为第二出料筒的内部结构示意图；

图3为第二出料筒的立体结构示意图；

图4为过滤板的结构示意图(俯视角)；

图5为封堵机构的结构示意图(俯视角)；

图6为图1左视图的结构示意图。

图标：100-储油罐，200-抽样机构，201-抽油泵，202-出料管，203-软质取样管，300-第一出料筒，400-挤出机构，500-第二出料筒，600-过滤板，601-通孔，602-键槽孔，700-搅拌机构，701-搅拌轴，702-搅拌叶片，800-第一电机，900-封堵机构，901-液压伸缩缸，902-封堵板，1000-高度控制机构，1001-第二电机，1002-主动齿轮，1003-条形齿条，1004-固定板，1005-导滑轨，1100-管道整理机构，1101-滚珠轴承，1102-绕管轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种用于油田开采的高效取样装置，包括储油罐100，储油罐100上设置有抽样机构200，储油罐100底部设置有第一出料筒300，第一出料筒300内设置有挤出机构400，第一出料筒300底部可拆卸连接有第二出料筒500，第二出料筒500内从上到下设置有若干过滤板600。

储油罐100内的原油出料时，在挤出机构400作用下使原油依次从第一出料筒300和第二出料筒500出料，这个过程中通过若干过滤板600可过滤原油含有的固体杂质，最后出来的原油只需要进行化学成分分析即可，出料结束后可将第二出料筒500从第一出料筒300上拆卸下来，并将固体杂质清理下来测其含量即可，从而省去杂质分离设备的投入使用，减少了成本，并提高了工作效率。

需要说明的是，这里对固体杂质的过滤只需要达到85％以上的除杂精度即可，无需将所有固体杂质都过滤出来，因此本实用新型过滤得到的固体杂质已达到测试标准。

作为一种较优的实施方式，请参照图1到图4，过滤板600上开设有若干通孔601，通孔601用于原油通过，过滤板600均螺纹连接在第一出料筒300内，若干过滤板600可依次旋入第二出料筒500，利用螺纹自锁原理，方便拆卸和组装，且安装数量可根据实际情况进行设置，过滤板600中心开设有键槽孔602，键槽孔602用于和旋入过滤板600的工具进行配合，键槽孔602可为花键。

在其他实施例中，键槽孔602形状也可为六边形、四边形、三角形等形状，便于插接的其他形状也可适用。

作为一种较优的实施方式，请参照图1和图2，若干过滤板600的过滤精度从上到下依次递增，先进行粗虑，再逐渐进行精滤，从而达到较高的过滤精度。

作为一种较优的实施方式，请参照图1到图3，第二出料筒500与第一出料筒300通过螺纹连接，利用螺纹自锁的原理，方便拆卸和组装，第二出料筒500与第一出料筒300可内螺纹连接，也可外螺纹连接。

作为一种较优的实施方式，请参照图1，挤出机构400为螺旋挤出杆，挤出效果好，储油罐100内设置有搅拌机构700，搅拌机构700包括搅拌轴701，搅拌轴701顶部连接有位于储油罐100顶部的第一电机800，搅拌轴701上设置有若干搅拌叶片702，搅拌轴701伸入第一出料筒300并与螺旋挤出杆连接，第一电机800带动搅拌机构700转动时即可同时带动螺旋挤出杆转动，无需另外设置驱动装置，减少设备成本。

当储油罐100不需要出料时，储油罐100底部与第一出料筒300之间的通口需要处于封堵状态，因此作为一种较优的实施方式，请参照图1和图5，储油罐100内底部设置有封堵机构900，封堵机构900包括两个对称布置的液压伸缩缸901，液压伸缩缸901互相靠近的一端均连接有封堵板902，封堵板902互相靠近的一端均开设有与搅拌轴701配合的半圆槽，封堵板902用于封堵储油罐100底部与第一出料筒300之间的通口，在只需要储存原油时，封堵机构900中的液压伸缩缸901可带动对应封堵板902互相拼合在一起，从而封堵储油罐100底部与第一出料筒300之间的通口，需要出料时打开封堵板902即可，操作方便快捷，自动化程度高。

作为一种较优的实施方式，请参照图1和图6，抽样机构200包括设置在储油罐100顶部的抽油泵201，抽油泵201连接有伸入储油罐100内的出料管202，抽油泵201还连接有软质取样管203，启动抽油泵201即可通过软质取样管203将原油抽取到储油罐100内，储油罐100侧壁设置有高度控制机构1000，高度控制机构1000用于带动软质取样管203上下移动，从而适用于各种不同深度的油井。

作为一种较优的实施方式，请参照图1和图6，高度控制机构1000包括设置在储油罐100侧壁的第二电机1001，第二电机1001连接有主动齿轮1002，主动齿轮1002啮合连接有竖直的条形齿条1003，条形齿条1003侧端设置有用于固定软质取样管203的固定板1004，储油罐100侧壁设置有竖直的导滑轨1005，条形齿条1003可滑动地设置在导滑轨1005上，启动第二电机1001即可带动主动齿轮1002，主动齿轮1002再带动条形齿条1003沿着导滑轨1005上下滑动，条形齿条1003上的固定板1004即可带动软质取样管203上移或下移，操作方便快捷，自动化程度高。

需要说明的是，第二电机1001为步进电机或伺服电机，均可精确控制主动齿轮1002的转速和转向，满足使用条件。

作为一种较优的实施方式，请参照图1和图6，储油罐100侧壁设置有位于导滑轨1005上方的管道整理机构1100，管道整理机构1100包括设置在储油罐100侧壁的滚珠轴承1101，滚珠轴承1101活动连接有绕管轴1102，软质取样管203绕设在绕管轴1102上，软质取样管203在高度控制机构1000作用下开始下移时，可带动绕管轴1102转动，软质取样管203上移时，可手动将软质取样管203缠绕在绕管轴1102上，避免软质取样管203凌乱摆放。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。