一种风电塔筒用防腐涂层检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及检测装置领域，特别涉及一种风电塔筒用防腐涂层检测装置。


背景技术：

[0002]
风电塔筒是风力发电设备的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时能够吸收机组的震动，为了延长风电塔筒的使用寿命，常见风电塔筒表面均涂有防腐层进行保护，并通过检测装置对防腐涂层进行定期检测，常见的防腐涂层检测装置虽然体积较小，但缺少便携结构，而对风电塔筒进行检测时需要爬上到一定的高度，因此常用的检测装置无法便捷的携带到达风电塔筒高处，给作业人员带来不便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种风电塔筒用防腐涂层检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种风电塔筒用防腐涂层检测装置，包括壳体，所述壳体前端面设置有功能区，所述功能区内左侧位置设置有数显屏，所述功能区内右侧顶部位置设置有调压旋钮，所述调压旋钮下方设置有电路接口，所述壳体后端面中部位置设置有外接板，所述外接板右侧端面设置有安装槽，所述安装槽内设置有可调节的定位板，所述定位板右端面从上往下分别设置有主圆杆与副圆杆，所述主圆杆头部伸出安装槽并设置有可调节的半圆卡扣，所述外接板后端面右侧位置设置有压力圆块。
[0006]
优选的，所述外接板通过粘黏固定到壳体后端面，所述主圆杆与副圆杆长度相同，所述半圆卡扣头部到达副圆杆右端面位置。
[0007]
优选的，所述半圆卡扣尾部设置有活动圆轴，所述主圆杆右端面对应活动圆轴设置有前圆槽，所述前圆槽后方设置有后圆槽，所述活动圆轴尾部穿过前圆槽到达后圆槽内，所述活动圆轴尾部在后圆槽内设置有定位圆板，所述活动圆轴外圈与前圆槽内壁之间设置有主扭力弹簧。
[0008]
优选的，所述安装槽底部设置有固定垫板，所述固定垫板前端面设置有主弹簧，所述主弹簧头部连接到定位板后端面中部位置。
[0009]
优选的，所述外接板后端面对应压力圆块位置设置有固定圆槽，所述压力圆块底部伸入固定圆槽并设置有调节杆，所述压力圆块下端面设置有副弹簧，所述副弹簧尾部连接到固定圆槽底部，所述副弹簧位于调节杆外圈位置。
[0010]
优选的，所述安装槽上壁前端位置设置有固定槽，所述固定槽内设置有可调节的限位杆，所述限位杆中部设置有定位圆槽，所述固定槽两侧内壁之间在定位圆槽位置设置有固定轴，所述固定轴与定位圆槽内壁之间设置有副扭力弹簧，所述定位板后端面对应限位杆尾部位置设置有两道定位卡槽，所述限位杆尾部伸入定位卡槽内，所述调节杆尾部伸入固定槽并到达限位杆头部所在位置。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0012]
本实用新型中，通过在壳体后端面设置外接板，利用外接板设置可调节的定位板，并在定位板右侧设置主副圆杆以及半圆卡扣，转动半圆卡扣即可便捷固定到作业人员身上的安全索，使检测装置能够方便的到达风电塔筒高处进行检测使用，通过在外接板后端面设置压力圆块，利用压力圆块可改变定位板的固定状态，从而使主副圆杆以及半圆卡扣弹出，方便作业人员的使用。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型一种风电塔筒用防腐涂层检测装置的正面剖视图；
[0014]
图2为图1中a处的放大图；
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图3为本实用新型一种风电塔筒用防腐涂层检测装置的俯视剖面图；
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图4为图3中b处的放大图。
[0017]
图中：1、壳体；2、功能区；3、数显屏；4、调压旋钮；5、电路接口；6、外接板；7、主圆杆；8、副圆杆；9、半圆卡扣；10、安装槽；11、定位板；12、活动圆轴；13、前圆槽；14、主扭力弹簧；15、定位圆板；16、后圆槽；17、固定垫板；18、主弹簧；19、固定槽；20、固定轴；21、限位杆；22、定位圆槽；23、副扭力弹簧；24、定位卡槽；25、压力圆块；26、固定圆槽；27、调节杆；28、副弹簧。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
如图1-4所示，一种风电塔筒用防腐涂层检测装置，包括壳体1，壳体1前端面设置有功能区2，功能区2内左侧位置设置有数显屏3，功能区2内右侧顶部位置设置有调压旋钮4，调压旋钮4下方设置有电路接口5，壳体1后端面中部位置设置有外接板6，外接板6右侧端面设置有安装槽10，安装槽10内设置有可调节的定位板11，定位板11右端面从上往下分别设置有主圆杆7与副圆杆8，主圆杆7头部伸出安装槽10并设置有可调节的半圆卡扣9，外接板6后端面右侧位置设置有压力圆块25。
[0022]
外接板6通过粘黏固定到壳体1后端面，主圆杆7与副圆杆8长度相同，半圆卡扣9头部到达副圆杆8右端面位置；半圆卡扣9尾部设置有活动圆轴12，主圆杆7右端面对应活动圆
轴12设置有前圆槽13，前圆槽13后方设置有后圆槽16，活动圆轴12尾部穿过前圆槽13到达后圆槽16内，活动圆轴12尾部在后圆槽16内设置有定位圆板15，活动圆轴12外圈与前圆槽13内壁之间设置有主扭力弹簧14；安装槽10底部设置有固定垫板17，固定垫板17前端面设置有主弹簧18，主弹簧18头部连接到定位板11后端面中部位置；外接板6后端面对应压力圆块25位置设置有固定圆槽26，压力圆块25底部伸入固定圆槽26并设置有调节杆27，压力圆块25下端面设置有副弹簧28，副弹簧28尾部连接到固定圆槽26底部，副弹簧28位于调节杆27外圈位置；安装槽10上壁前端位置设置有固定槽19，固定槽19内设置有可调节的限位杆21，限位杆21中部设置有定位圆槽22，固定槽19两侧内壁之间在定位圆槽22位置设置有固定轴20，固定轴20与定位圆槽22内壁之间设置有副扭力弹簧23，定位板11后端面对应限位杆21尾部位置设置有两道定位卡槽24，限位杆21尾部伸入定位卡槽24内，调节杆27尾部伸入固定槽19并到达限位杆21头部所在位置。
[0023]
需要说明的是，本实用新型为一种风电塔筒用防腐涂层检测装置，通过在壳体1后端面设置外接板6，利用外接板6设置可调节的主圆杆7与副圆杆8以及半圆卡扣9，利用半圆卡扣9使检测装置能够便捷的固定到工作人员身上，使检测作业更加方便，在使用时，先找到壳体1后端面的外接板6，按下外接板6后端面的压力圆块25，压力圆块25带动调节杆27向下运动，并挤压下方限位杆21的头部，使限位杆21沿着固定轴20进行转动，固定轴20与定位圆槽22之间的副扭力弹簧23受力而产生压缩，调节杆27在转动时其尾部从定位卡槽24内脱出，此时定位板11不再受到限位杆21的阻挡，并在后方主弹簧18的弹力作用下向右运动到最大程度，从而使主圆杆7与副圆杆8以及半圆卡扣9伸出安装槽10，此时松开压力圆块25，失去压力的限位杆21其尾部伸入定位板11后方的定位卡槽24内，然后即可转动主圆杆7头部的半圆卡扣9，半圆卡扣9带动尾部的活动圆轴12转动，活动圆轴12外圈的主扭力弹簧14受力压缩，当半圆卡扣9转动到一定程度后，将半圆卡扣9套入作业人员身上的安全索并松开，半圆卡扣9回复原位，将安全索固定在主圆杆7与副圆杆8之间，此时检测装置固定在作业人员身上，即可便捷的携带到风电塔筒高处进行作业；当检测作业完成之后，按照之前相同的步骤，取出安全索，并将主圆杆7与副圆杆8向安装槽10底部推动，主圆杆7带动定位板11向后运动，定位板11再次挤压上方的限位杆21，使限位杆21转动其尾部离开定位卡槽24，然后继续推动使定位板11到达最底部，此时限位杆21尾部再次卡入前方定位卡槽24内，使定位板11达到固定状态，从而使主圆杆7与副圆杆8以及半圆卡扣9达到收纳状态，然后即可将检测装置收纳入箱并等待下一次的使用。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。