一种塑料冲击试验用摆锤的制作方法

本实用新型涉及物理试验设备领域，尤其是一种塑料冲击试验用摆锤。

背景技术：

冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验设备。摆锤式冲击试验机是最常见的冲击试验机，它是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。授权公告号为cn203465075u的中国专利文件公开了一种冲击机可开启式铝框架透明防护罩，其特征是：上罩体、下罩体、左罩体和右罩体，四组罩体均由框架及安装在框架内的有机玻璃制成；上罩体和下罩体的框架之间固定连接；左罩体和右罩体的后侧分别通过铰链可开合的与上、下罩体的两侧连接，左罩体上设置试样出口。该防护罩采用分体式结构，便于安装与运输，降低了成本；可开启式的结构便于维修与维护，降低了维修及维护的强度和成本；大面积的透明罩体增加了摆锤式冲击试验机实验过程的可观测性。但是，现有的保护罩体积相比于试验摆锤体积过大，占用较大空间，造成设备使用和移动不便，收藏储存不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料冲击试验用摆锤，用于解决现有试验摆锤防护罩占用空间过大，设备移动、储存和使用不便等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种塑料冲击试验用摆锤，包括底座、防护罩；所述底座上设有立架、摆放试件的试样台；所述立架上设有测量冲击的仪表盘、冲击试件的摆锤、定位释放所述摆锤的释放器；所述防护罩包括铰轴、可绕所述铰轴圆周转动的可伸缩的罩体；所述罩体包括依次卡接的第一扇架、第二扇架、第三扇架；所述第一扇架包括两块相互平行的第一侧板；所述第一侧板一侧上设有第一内沿、另一侧设有销轴；所述第二扇架包括两块相互平行的第二侧板；所述第二侧板一侧上设有第二内沿、另一侧设有第一外沿；所述第三扇架包括两块相互平行的第三侧板；所述第三侧板一侧上设有卡槽、另一侧设有第二外沿；所述第一内沿与所述第一外沿配合卡接所述第一扇架和所述第二扇架；所述第二内沿和所述第二外沿配合卡接所述第二扇架和所述第三扇架；所述立架上设有支撑所述防护罩的支撑装置；所述支撑装置包括与所述销轴相匹配支撑其的轴套、一端铰接在所述立架上的连杆；所述连杆远离所述立架的一端设有与所述卡槽相匹配卡固支撑所述罩体的第一卡件。

本实用新型提供的塑料冲击试验用摆锤.还具有以下技术特征：

进一步地，所述底座上设有水平仪、螺旋调平支座。

进一步地，所述立架上设有可卡固所述连杆的第二卡件。

进一步地，所述第二卡件可为弹片设计。

进一步地，两块所述第三侧板的间距大于所述试样台试件支板的间距。

进一步地，所述第二扇架可为设计单元进行多个依次卡接连接在所述第一扇架和所述第三扇架之间。

进一步地，所述第三扇架设有所述卡槽的一侧可平行于所述底座设置。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过在冲击设备上设计可拆卸的防护罩，防护罩可根据需要进行叠合或伸张，既能在试验时对破损试件进行防护，也减少了设备存放的空间，避免试验后设备空间过大造成储存不便，有效的提高了设备的空间利用率，便于设备的存放养护。

附图说明

图1为本实用新型实施例的存放状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例的试验状态第一结构示意图；

图3为本实用新型实施例的试验状态第二结构示意图；

图4为本实用新型实施例的罩体结构爆炸示意图；

图中：1-底座，11-螺旋调平支座，12-水平仪，2-防护罩，21-铰轴，22-罩体，221-第一扇架，2211-第一内沿，2212-销轴，222-第二扇架，2221-第二内沿，2222-第一外沿，223-第三扇架，2231-卡槽，2232-第二外沿，224-第一侧板，225-第二侧板，226-第三侧板，3-立架，4-试样台，5-释放器，6-仪表盘，7-摆锤，8-支撑装置，81-轴套，82-连杆，83-第一卡件，84-第二卡件。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的塑料冲击试验用摆锤的一个实施例中，包括底座1、防护罩2；底座1上设有立架3、摆放试件的试样台4；立架3上设有测量冲击的仪表盘6、冲击试件的摆锤7、定位释放摆锤7的释放器5；防护罩2包括铰轴21、可绕铰轴21圆周转动的可伸缩的罩体22；罩体22包括依次卡接的第一扇架221、第二扇架222、第三扇架223；第一扇架221包括两块相互平行的第一侧板224；第一侧板224一侧上设有第一内沿2211、另一侧设有销轴2212；第二扇架222包括两块相互平行的第二侧板225；第二侧板225一侧上设有第二内沿2221、另一侧设有第一外沿2222；第三扇架223包括两块相互平行的第三侧板226；第三侧板226一侧上设有卡槽2231、另一侧设有第二外沿2232；第一内沿2211与第一外沿2222配合卡接第一扇架221和第二扇架222；第二内沿2221和第二外沿2232配合卡接第二扇架222和第三扇架223；立架3上设有支撑防护罩2的支撑装置8；支撑装置8包括与销轴2212相匹配支撑其的轴套81、一端铰接在立架3上的连杆82；连杆82远离立架3的一端设有与卡槽2231相匹配卡固支撑罩体22的第一卡件83。通过在原有的摆锤上设计可拆卸收缩的防护罩，提高设备的防护能力，防止破损试件造成破坏，且减少防护罩的空间需求，以最小的空间达到对设备的防护作用，减少设备的使用空间，提供设备的移动性和储存性。

具体而言，底座1上设有水平仪12、螺旋调平支座11。通过设计水平仪和调平支座对设备进行水平调节，减少其他因素对摆锤的影响，提高试验的精确度。

具体而言，立架3上设有可卡固连杆82的第二卡件84。设计卡件将连杆可拆卸的固定在立架上，节省空间，且避免部件缺失。

具体而言，第二卡件84可为弹片设计。通孔弹片的设计进一步提供固定连杆的便捷性。

具体而言，两块第三侧板226的间距大于试样台4试件支板的间距。两块第三侧板的间距为所有扇架中侧板间距最小间距，大于试样台支板间距可进一步保证破损试件进入防护罩内。

具体而言，第二扇架222可为设计单元进行多个依次卡接连接在第一扇架221和第三扇架223之间。通过将扇架设计为多个单元设计，进一步减少叠合后的罩体所占空间，减少设备的储存空间。

具体而言，第三扇架223设有卡槽2231的一侧可平行于底座1设置。通过将位于最高位置的罩体边侧平行于底座设置，保证防护罩的防护范围，避免破损试件冲出防护罩造成破坏。

工作原理：使用者在使用时，将罩体22上的销轴2212插接在轴套81上，拉动罩体22上铰接在同一铰轴21的各个扇架使罩体22形成90°扇形，将连杆82从第二卡件84上取出，转动连杆82，使第一卡件83插入卡槽2231内，连杆82对罩体22进行定位和支撑，恰好可使罩体22的通道平行于试样台4，保证破碎后的试件只能飞入罩体22内，根据水平仪12，调整螺旋调平支座11，使设备达到水平后可进行冲击试验；在试验完毕后，清理罩体22内的杂物，将第一卡件83移出卡槽2231，将连杆82卡固在第二卡件84上，叠合罩体22，将多个扇架叠合在一起，绕销轴2212将罩体22转动至立架3后部，减少设备左右空间，如果需要对设备进行移动装箱，可将罩体22从轴套81上抽出，对设备进行装箱，降低对于储存空间的需求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。