一种应用于燃气表组件的高性能电极片结构的制作方法

本实用新型涉及燃气表组件技术领域，尤其涉及一种应用于燃气表组件的高性能电极片结构。

背景技术：

随着生活水平的提高和环保意识的加强，人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重，污染严重的常规能源转变为使用天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。目前，燃气表内的线束与电极片之间大多通过锡焊的方式连接在一起，在使用过程中，若线束或电极片温度过高，容易导致线束与电极片之间连接处发生开裂，进而使电能输送不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，燃气表内的线束与电极片之间大多通过锡焊的方式连接在一起，在使用过程中，若线束或电极片温度过高，容易导致线束与电极片之间连接处发生开裂，进而使电能输送不稳定，而提出的一种应用于燃气表组件的高性能电极片结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于燃气表组件的高性能电极片结构，包括第一绝缘块，所述第一绝缘块的左侧开设有卡槽，所述卡槽内壁的右侧开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有导电柱，所述导电柱的右侧固定连接有电极片本体。

所述导电柱的表面和卡槽的内壁均贴合设置有导电环，所述导电环的顶部固定连接有线束，所述第一绝缘块的左侧和导电环的左侧均贴合设置有第二绝缘块，所述第二绝缘块的右侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与导电柱的表面螺纹连接。

优选的，所述导电柱的表面固定连接有绝缘环，所述绝缘环位于第一绝缘块与电极片本体之间，所述绝缘环的表面固定连接有散热片，所述散热片与电极片本体之间距离为3mm。

优选的，所述第二绝缘块的左侧固定连接有限位机构，所述第一绝缘块的前后两侧均固定连接有限位块，所述限位块远离第一绝缘块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位机构的表面贴合。

优选的，所述限位机构包括挡块，所述挡块的右侧与第二绝缘块的左侧固定连接，所述挡块的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有金属弹片，所述金属弹片的内壁固定连接有限位柱，所述限位柱的内壁与限位槽的内壁贴合。

优选的，所述金属弹片的左侧固定连接有连接带。

优选的，所述导电柱的中心与电极片本体的中心在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置第一绝缘块、卡槽、通孔、导电柱、导电环、线束、第二绝缘块和螺纹槽，在将线束与电极片本体固定在一起时，将导电环套在导电柱上，并将导电环插在卡槽内，然后将第二绝缘块拧在导电柱上，通过第二绝缘块将导电环与导电柱固定在一起，此时通过导电环和导电柱，将线束和电极片本体电连接在一起，进而改变线束和电极片本体之间的连接方式，使线束与电极片之间连接处不易发生开裂，提高该电极片结构传输电能的稳定性，同时，通过设置绝缘环和散热片，散热片对电极片本体起到吸热作用，进而可以有效的降低电极片本体的热量，防止电极片本体过热，导致电能传输不稳定性。

(2)本实用新型通过设置限位机构、限位块、限位槽和连接带，在将第一绝缘块与第二绝缘块固定在一起时，拉动连接带，使金属弹片弯曲，进而使前后限位柱之间距离增大，然后将第二绝缘块拧在导电柱上，并将限位柱与限位槽对齐，此时，松开连接带，通过金属弹片使限位柱插入限位槽内，限位槽对限位柱起到限位作用，进而使第二绝缘块无法转动，防止第二绝缘块从导电柱上脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型图1中a-a处剖视图；

图3为本实用新型图1中b-b处剖视图；

图4为本实用新型结构的正视图；

图5为本实用新型第一绝缘块的侧视图。

图中：1、第一绝缘块；2、卡槽；3、通孔；4、导电柱；5、电极片本体；6、导电环；7、线束；8、第二绝缘块；9、螺纹槽；10、绝缘环；11、散热片；12、限位机构；121、挡块；122、凹槽；123、金属弹片；124、限位柱；13、限位块；14、限位槽；15、连接带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种应用于燃气表组件的高性能电极片结构，包括第一绝缘块1，第一绝缘块1的左侧开设有卡槽2，卡槽2内壁的右侧开设有通孔3，通孔3的内壁固定连接有导电柱4，导电柱4的右侧固定连接有电极片本体5，导电柱4与电极片本体5通过焊接的方式固定在一起，导电柱4的中心与电极片本体5的中心在同一水平线上。

导电柱4的表面和卡槽2的内壁均贴合设置有导电环6，导电环6的顶部固定连接有线束7，导电环6和线束7为一体式结构，第一绝缘块1的左侧和导电环6的左侧均贴合设置有第二绝缘块8，第二绝缘块8的右侧开设有螺纹槽9，螺纹槽9的内壁与导电柱4的表面螺纹连接，导电柱4的表面固定连接有绝缘环10，绝缘环10位于第一绝缘块1与电极片本体5之间，绝缘环10的长度与电极片本体5与第一绝缘块1之间距离相等，绝缘环10的表面固定连接有散热片11，散热片11与电极片本体5之间距离为3mm，散热片11对电极片本体5起到吸热作用，进而可以有效的降低电极片本体5的热量，防止电极片本体5过热，导致电能传输不稳定性。

第二绝缘块8的左侧固定连接有限位机构12，第一绝缘块1的前后两侧均固定连接有限位块13，限位块13远离第一绝缘块1的一侧开设有限位槽14，限位槽14的内壁与限位机构12的表面贴合，限位机构12包括挡块121，挡块121的右侧与第二绝缘块8的左侧固定连接，挡块121的右侧开设有凹槽122，凹槽122的内壁固定连接有金属弹片123，通过挡块121将金属弹片123与第二绝缘块8固定在一起，金属弹片123能自由弯曲，并能自动恢复至初始状态，金属弹片123的内壁固定连接有限位柱124，限位柱124的数量为两个，且两个限位柱124位于第二绝缘块8的前后两侧，限位柱124的内壁与限位槽14的内壁贴合，金属弹片123的左侧固定连接有连接带15，连接带15为柔性带。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将导电环6套在导电柱4上，并将导电环6插在卡槽2内，然后拉动连接带15，使金属弹片123弯曲，进而使前后限位柱124之间距离增大，再然后将第二绝缘块8拧在导电柱4上，并将限位柱124与限位槽14对齐，此时，松开连接带15，通过金属弹片123使限位柱124插入限位槽14内，使第二绝缘块8无法转动，进而通过第二绝缘块8将导电环6与导电柱4固定在一起，此时通过导电环6和导电柱4，将线束7和电极片本体5电连接在一起，当需要将线束7和电极片本体5分离时，拉动连接带15，使限位柱124从限位槽14内移出，然后转动第二绝缘块8，使第二绝缘块8与导电柱4分离，此时，即可将线束7和电极片本体5分离开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。