一种力矩电机霍尔元件感应装置的制作方法

本实用新型属于电控技术领域，具体涉及一种力矩电机霍尔元件感应装置。

背景技术：

目前，在纤维整经的过程中，需要保持纱线恒定张力，所以在放卷过程中需采用力矩电机及控制装置，同时在控制过程中需要保证电机轴转动数据的准确采集，从而保证张力控制的精准性。

鉴于上述情况，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种力矩电机霍尔元件感应装置，使其更具有实用性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种力矩电机霍尔元件感应装置，从而满足背景技术中的对于数据采集准确性的需求。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种力矩电机霍尔元件感应装置，包括安装螺钉，所述安装螺钉一端与电机转轴端部连接，且所述安装螺钉和电机转轴的轴线同轴设置，所述安装螺钉的端部设置磁铁，力矩电机控制电路板上的霍尔元件与所述磁铁按照指定距离相对设置。

进一步地，所述电机转轴端部同轴设置有螺纹孔，所述安装螺钉适配设置有外螺纹段，所述外螺纹段与所述螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述安装螺钉用于对所述磁铁进行安装的端面上设置有槽体，所述磁铁至少局部嵌设在所述槽体内。

进一步地，所述槽体垂直于所述安装螺钉轴线的截面为一字型。

进一步地，所述电机转轴端部设置在位于电机端部的腔体内，所述腔体内设置有台阶面，所述台阶面用于对所述控制电路板进行安装。

进一步地，所述台阶面上与所述控制电路板上的贯通孔位对应设置有螺纹孔位，所述控制电路板通过旋入所述螺纹孔位内的螺钉进行固定。

进一步地，所述控制电路板上设置有第一孔位，所述第一孔位用于在所述控制电路板与所述台阶面贴合且尚未固定时，供游标卡尺进入从而对所述控制电路板与所述磁铁之间的距离进行测量。

进一步地，所述腔体的敞口端上设置有盖体结构，所述盖体结构上设置有与所述台阶面平行且距离恒定的测量面，所述测量面上设置有供游标卡尺进入的第二孔位，从而对所述测量面与所述磁铁之间的距离进行测量。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

在力矩电机工作的过程中，磁铁随电机转轴一起转动，而霍尔元件与控制电路板相对于电机壳体固定设置，在力矩电机工作的过程中，霍尔元件与磁铁之间会产生霍尔效应，从而有效获取力矩电机的数据，且上述结构使得霍尔元件与磁铁间的信号稳定，从而保证纺纱的张力获得精准控制，确保了纱线整经质量的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为电机位于电极转轴端部的局部示意图；

图2为图1中安装安装螺钉后的示意图；

图3为图2中安装磁铁后的示意图；

图4为图3中安装控制电路板后的示意图；

图5为安装螺钉的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图3中安装盖体结后的示意图；

附图标记：安装螺钉1、外螺纹段11、槽体12、电机转轴2、螺纹孔21、磁铁3、腔体4、台阶面41、控制电路板5、第一孔位51、盖体结构6、测量面61、第二孔位62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例采用递进的方式撰写。

一种力矩电机霍尔元件感应装置，包括安装螺钉1，安装螺钉1一端与电机转轴2端部连接，且安装螺钉1和电机转轴2的轴线同轴设置，安装螺钉1的端部设置磁铁3，力矩电机控制电路板5上的霍尔元件与磁铁3按照指定距离相对设置。

如图1~4所示，在力矩电机工作的过程中，磁铁3随电机转轴2一起转动，而霍尔元件与控制电路板相对于电机壳体固定设置，在力矩电机工作的过程中，霍尔元件与磁铁3之间会产生霍尔效应，从而有效获取力矩电机的数据，且上述结构使得霍尔元件与磁铁间的信号稳定，从而保证纺纱的张力获得精准控制，确保了纱线整经质量的提高。

其中，电机转轴2端部同轴设置有螺纹孔21，安装螺钉1适配设置有外螺纹段11，外螺纹段11与螺纹孔21螺纹连接。如图5所示，通过螺纹连接的方式，使得外螺纹段11旋入螺纹孔21内的深度可方便控制，从而根据信号获取的需求而进行调节，保证磁铁3与霍尔元件之间距离的有效和稳定性。

作为上述实施例的优选，安装螺钉1用于对磁铁3进行安装的端面上设置有槽体12，磁铁3至少局部嵌设在槽体12内，继续参见图5，通过槽体12的设置，使得磁铁3的安装更加稳定且可靠，避免在电机转轴2高速旋转的过程中发生连接失效的问题，保证磁铁3位置的可靠性和有效性。其中，槽体12垂直于安装螺钉1轴线的截面为一字型，如图6所示，通过一字型槽体侧壁的限制，使得磁铁3不存在转动以及窜动的风险。当然，在上述安装后，优选通过胶体对磁体3与安装螺钉1进行粘接，从而进一步保证磁体3位置的稳定性。

作为上述实施例的优选，电机转轴2端部设置在位于电机端部的腔体4内，腔体4内设置有台阶面41，台阶面41用于对控制电路板5进行安装。通过台阶面41的设置使得控制电路板5获得稳定的安装部位，从而使得安装螺钉1带动磁铁3的位置调整获得了基准，便于进行精准的相对位置控制，从而保障信号感应的稳定性，避免信号的丢失。其中，台阶面41上与控制电路板5上的贯通孔位对应设置有螺纹孔位，控制电路板5通过旋入所述螺纹孔位内的螺钉进行固定，通过此种方式，使得控制电路板5的安装方便易行，只需将孔位对准，并通过螺钉旋紧挤压即可。

作为上述实施例的优选，控制电路板5上设置有第一孔位51，第一孔位51用于在控制电路板5与台阶面41贴合且尚未固定时，供游标卡尺进入从而对控制电路板5与所述磁铁3之间的距离进行测量。继续参见图4，根据上述测量的结果，可通过将控制电路板5移除的方式对安装螺钉1进行重复性的调整，直至最终测量的数据满足最终的感应需求，从而将控制电路板5与台阶面41通过螺钉进行固定。

在上述对安装螺钉1相对于电机转轴2的安装深度的调整以控制电路板5为基准进行，但由于在实际操作的过程中，控制电路板5上设置有大量的电子元器件，容易在误操作的情况下造成其损伤，因此，本实施例中，设置有一种对安装螺钉1进行安装调试的工装，腔体4的敞口端上设置有盖体结构6，盖体结构6上设置有与台阶面41平行且距离恒定的测量面61，测量面61上设置有供游标卡尺进入的第二孔位62，从而对测量面61与磁铁3之间的距离进行测量，如图7所示，本优化方案中的测量面61通过于与台阶面41之间的位置关系，间接的实现了控制电路板5到磁铁3之间距离的测量，在上述过程中，尚未对控制电路板5进行安装，因此不会对其造成任何的影响，当位置确定后，将盖体结构6移除而安装控制电路板5。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。