一种可塑性试验机的制作方法

本实用新型属于可塑性试验机技术领域，具体为一种可塑性试验机。

背景技术：

可塑性试验机是用于测定生胶、素炼胶、混合胶的可塑性，半成品生胶混炼的质量好坏直接关系到橡胶成品的质量，控制混炼胶质量显得尤其重要，及时在半成品发现问题并通过辅助材料调整使得成品合格，因此可塑性试验机在橡胶生产中是必不可缺少的仪器。

现有的可塑性试验机内部安装有物料放置板，将物料在放置板上进行塑性试验，由于放置板结构较为单一，使得物料在进行塑性试验时，不合格的物料会飞溅到其他位置，需要人工进行清理，降低工作效率。

因此需要对放置板的结构加以改进，便于更好的对物料进行限位，使得物料不易产生飞溅，同时可对不合格的物料进行收集，增加工作效率，因此提出一种可塑性试验机，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种可塑性试验机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可塑性试验机，包括试验机体，所述试验机体的上方左侧铰接有试验机盖板，所述试验机体的内部设置有试验机塑性检测装置，且试验机塑性检测装置的底部固定安装有试验机塑性检测板，试验机体的内部底端固定安装有固定板，且固定板与试验机塑性检测板相对设置，所述固定板前后壁开设有相对设置的滑槽，所述固定板的左侧放置有限位板，所述限位板相对滑槽的位置固定安装有限位块，所述限位块插接在滑槽中。

在一优选的实施方式中，所述限位板的内侧通过轴承与转轴的一端相连接，且转轴的另一端活动贯穿限位板，所述转轴上固定安装有清理刀片，且清理刀片位于限位板的内侧，所述转轴远离限位板的一端螺纹连接有定位螺帽，且定位螺帽挤压在限位板的外壁上。

在一优选的实施方式中，所述固定板的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽与固定板位于同一水平面上，所述收纳槽的底部中心位置固定安装有放置板，所述收纳槽的内部四周边角处固定安装有固定套，所述固定套的内部底端固定安装有弹簧，所述固定板的顶部设置有定位套。

在一优选的实施方式中，所述定位套的中部开设有空腔，所述收纳槽中插接有定位套，所述空腔套接在放置板上，所述定位套的底部相对固定套的位置开设有限位槽，且限位槽套接在固定套上，所述弹簧的顶端固定连接在限位槽中，所述固定套与限位槽的规格相匹配。

在一优选的实施方式中，所述定位套的两侧顶部固定安装有安装板，且安装板通过螺钉螺纹连接在固定板顶部相对安装板位置开设的安装槽中，所述试验机体的内壁右侧底端固定安装有限位套，所述的右壁贴合有收集箱，所述收集箱的右壁顶部固定安装有挂钩，所述挂钩插接在限位套中。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对物料进行限位，使得物料进行试验时，不易产生泄漏，增加物料试验的稳定性，同时可对试验后产生的废料进行清理，便于下次使用，增加工作效率。

1、本实用新型中，通过在固定板的前后壁开设有相对设置的滑槽，便于将限位块插接在滑槽中，即可对限位板进行限位固定，在限位板的内部通过轴承安装有转轴，便于转轴带动清理刀片进行翻转，同时清理刀片可对放置板上的废料进行清理，在转轴的外端螺纹连接有定位螺帽，便于通过定位螺帽挤压在限位板的外壁上，即可对转轴和清理刀片进行限位固定，在固定板的内部开设有收纳槽，便于将定位套收纳在收纳槽中，不易影响清理刀片对放置板上的废料进行清理，在收纳槽的内壁四周边角处固定安装有固定套，便于定位套底部开设的限位槽套接在固定套上，可对定位套起到限位作用，在固定套的内部底端固定安装有弹簧，便于对定位套进行缓冲，使得定位套进行伸缩运动。

2、本实用新型中，在定位套的内部开设有空腔，便于将定位套套接在放置板上，在定位套的两侧顶部固定安装有安装板，便于通过螺钉将安装板螺纹连接在固定板顶部开设的安装槽中，即可将定位套限位在收纳槽中，在试验机体的内壁右侧底端固定安装有限位套，便于将挂钩插接在限位套中，即可对收集箱进行限位，使得收集箱贴合在固定板的右壁上，便于更好的接收废料。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型限位板结构左视图；

图3为本实用新型固定板与定位套结构示意图。

图中标记：1-试验机体、2-试验机盖板、3-试验机塑性检测装置、4-试验机塑性检测板、5-固定板、6-滑槽、7-限位板、8限位块、9-转轴、10-清理刀片、11-定位螺帽、12-收纳槽、13-放置板、14-固定套、15-弹簧、16-定位套、17-空腔、18-安装板、19-限位套、20-收集箱、21-挂钩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种可塑性试验机，包括试验机体1，试验机体1的上方左侧铰接有试验机盖板2，试验机体1的内部设置有试验机塑性检测装置3，且试验机塑性检测装置3的底部固定安装有试验机塑性检测板4，试验机体1的内部底端固定安装有固定板5，且固定板5与试验机塑性检测板4相对设置，固定板5前后壁开设有相对设置的滑槽6，便于将限位块8插接在滑槽6中，即可对限位板7进行限位固定，固定板5的左侧放置有限位板7，限位板7相对滑槽6的位置固定安装有限位块8，限位块8插接在滑槽6中。

参照图1-3，限位板7的内侧通过轴承与转轴9的一端相连接，且转轴9的另一端活动贯穿限位板7，便于转轴9带动清理刀片10进行翻转，同时清理刀片10可对放置板13上的废料进行清理，转轴9上固定安装有清理刀片10，且清理刀片10位于限位板7的内侧，转轴9远离限位板7的一端螺纹连接有定位螺帽11，且定位螺帽11挤压在限位板7的外壁上，便于通过定位螺帽11挤压在限位板7的外壁上，即可对转轴9和清理刀片10进行限位固定，固定板5的顶部开设有收纳槽12，便于将定位套16收纳在收纳槽12中，不易影响清理刀片10对放置板13上的废料进行清理，收纳槽12与固定板5位于同一水平面上，收纳槽12的底部中心位置固定安装有放置板13，收纳槽12的内部四周边角处固定安装有固定套14，便于定位套16底部开设的限位槽套接在固定套14上，可对定位套16起到限位作用，固定套14的内部底端固定安装有弹簧15，便于对定位套16进行缓冲，使得定位套16进行伸缩运动，固定板5的顶部设置有定位套16。

参照图1和3，定位套16的中部开设有空腔17，便于将定位套16套接在放置板13上，收纳槽12中插接有定位套16，空腔17套接在放置板13上，定位套16的底部相对固定套14的位置开设有限位槽，且限位槽套接在固定套14上，弹簧15的顶端固定连接在限位槽中，固定套14与限位槽的规格相匹配，定位套16的两侧顶部固定安装有安装板18，且安装板18通过螺钉螺纹连接在固定板5顶部相对安装板18位置开设的安装槽中，便于通过螺钉将安装板18螺纹连接在固定板5顶部开设的安装槽中，即可将定位套16限位在收纳槽12中，试验机体1的内壁右侧底端固定安装有限位套19，便于将挂钩21插接在限位套19中，即可对收集箱20进行限位，使得收集箱20贴合在固定板5的右壁上，便于更好的接收废料，固定板5的右壁贴合有收集箱20，收集箱20的右壁顶部固定安装有挂钩21，挂钩21插接在限位套19中。

工作原理：

本申请中，在对物料进行试验时，将物料放置在放置板13上，同时物料限位在空腔17的内侧，启动试验机塑性检测装置3，通过拉动试验机体1外壁设置的手柄，使得试验机塑性检测装置3带动试验机塑性检测板4向下运动，此时试验机塑性检测板4向下按压定位套16此时定位套16在固定套14的引导下收纳到收纳槽12中，当试验机塑性检测板4接触到放置板13上的物料时，即可对物料进行塑性试验，同时在试验过程中空腔17可对物料进行限位，使得物料不易产生泄漏。

本申请中，试验完成后，需要对放置板13上的废料进行清理时，松开手柄，此时试验机塑性检测装置3带动试验机塑性检测板4向上运动，此时将定位套16向下按压，将安装板18按压到固定板5顶部开设有的安装槽中，通过螺钉将安装板18螺纹连接在安装槽中，即可将定位套16限位在收纳槽12中，使得定位套16顶部与固定板5顶部位于同一水平面上，此时推动限位板7，使得限位板7带动清理刀片10移动到放置板13的位置，通过将清理刀片10进行翻转，即可将清理刀片10的角度调节到适合的位置，将定位螺帽11进行旋拧，使得定位螺帽11挤压在限位板7的外壁上，即可对清理刀片10的角度进行限位固定，此时继续推动限位板7，使得清理刀片10对放置板13上的废料进行清理和推动，使得废料推入到收集箱20中进行收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。