一种塑料桶硬度检测装置的制作方法

本实用新型涉及硬度检测技术领域，尤其涉及一种塑料桶硬度检测装置。

背景技术：

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。规格从0.25l--220l；塑料桶在生产过后需要抽样对硬度进行检测，从而判断生产的产品是否合格；现有技术中在测试塑料桶硬度时，塑料桶的体积大小不同，检测装置只能单一的检测某种型号的塑料桶，使用起来颇为不便。

为解决上述问题，本申请中提出一种塑料桶硬度检测装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的现有技术中在测试塑料桶硬度时，塑料桶的体积大小不同，检测装置只能单一的检测某种型号的塑料桶，使用起来颇为不便的技术问题，本实用新型提出一种塑料桶硬度检测装置，本实用新型夹持方便，适用于不同开口大小的塑料桶，同时塑料桶安装后，弹性件保持压缩状态，始终与桶底接触，硬度测量精度更高。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料桶硬度检测装置，包括驱动装置、上安装板、支撑柱、下安装座和支撑座；

下安装座安装在工作台上；支撑柱竖直设置在下安装座上；上安装板固定设置在支撑柱的顶部；驱动装置设置在上安装板上；驱动装置的底部设置有伸缩机构，伸缩机构上安装有压头；驱动装置驱动伸缩机构沿着竖直方向上下伸缩；下安装座上对称设置有夹持部件；夹持部件上设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆沿着水平方向伸缩，第一伸缩杆上安装有第一夹板；夹持部件内部设置有驱动第一伸缩杆运动的电机；

支撑座安装在下安装座上，支撑座的两侧设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆沿着水平方向伸缩；支撑座内设置有驱动第二伸缩杆运动的电机；第二伸缩杆上安装有第二夹板；第一夹板与第二夹板配合形成夹紧结构；支撑座上竖直设置有弹性件，弹性件的顶部安装有接触片；接触片上设置有距离传感器，距离传感器竖直向下发射脉冲信号；支撑座上嵌入设置有信号接收模块；信号接收模块位于距离传感器的正下方。

优选的，驱动装置为液压驱动器，驱动装置的输出压力大小可调节。

优选的，压头与伸缩机构为可拆卸连接。

优选的，下安装座上设置有接线柱，接线柱通过导线与信号接收模块电性连接，接线柱与笔记本电脑通讯连接。

优选的，距离传感器的测距精度为0.01mm。

优选的，压头为球状压头。

优选的，第二夹板设置呈圆弧形；第一夹板、第二夹板朝向物料夹持方向上均设置有缓冲垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：首先将塑料桶倒扣在下安装座上，并保持塑料桶的开口罩住支撑座；弹性件保持压缩状态，接触片伸入塑料桶的内部，接触片的顶部与塑料桶的底部相接触；接触片上的距离传感器发送脉冲信号至信号接收模块，记录此时的高度h1；之后第二伸缩杆与第一伸缩杆均伸长；使得第一夹板、第二夹板将塑料桶夹持住，形成如图1所示的状态；保持塑料桶的稳固；之后驱动装置带动伸缩机构向下运动，当压头与塑料桶相接触时停止；通过驱动装置施加不同等级的压力，压头向下按压塑料桶；塑料桶发生形变，接触片受到塑料桶形变的影响，向下运动；接触片上的距离传感器发送脉冲信号至信号接收模块，记录此时的高度h2；计算h2与h1的高度差；结合施加在塑料桶上的力的大小计算出塑料桶的硬度；本实用新型能够调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度，适用于开口大小不同的塑料桶进行硬度检测；同时弹性件保持伸长状态，塑料桶安装后，保持弹性件为下压状态，接触片始终与塑料桶底相接触；便于测量施力前后塑料桶的形变量，从而测得硬度。

附图说明

图1为本实用新型提出的塑料桶硬度检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的塑料桶硬度检测装置中下安装座的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的塑料桶硬度检测装置中接触片与支撑座的安装结构示意图。

附图标记：1、驱动装置；2、上安装板；3、支撑柱；4、下安装座；5、夹持部件；6、支撑座；7、弹性件；8、接触片；9、压头；10、伸缩机构；11、第一伸缩杆；12、第一夹板；13、第二夹板；14、第二伸缩杆；15、距离传感器；16、信号接收模块；17、接线柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种塑料桶硬度检测装置，包括驱动装置1、上安装板2、支撑柱3、下安装座4和支撑座6；

下安装座4安装在工作台上；支撑柱3竖直设置在下安装座4上；上安装板2固定设置在支撑柱3的顶部；驱动装置1设置在上安装板2上；驱动装置1的底部设置有伸缩机构10，伸缩机构10上安装有压头9；驱动装置1驱动伸缩机构10沿着竖直方向上下伸缩；下安装座4上对称设置有夹持部件5；夹持部件5上设置有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11沿着水平方向伸缩，第一伸缩杆11上安装有第一夹板12；夹持部件5内部设置有驱动第一伸缩杆11运动的电机；

支撑座6安装在下安装座4上，支撑座6的两侧设置有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14沿着水平方向伸缩；支撑座6内设置有驱动第二伸缩杆14运动的电机；第二伸缩杆14上安装有第二夹板13；第一夹板12与第二夹板13配合形成夹紧结构；支撑座6上竖直设置有弹性件7，弹性件7的顶部安装有接触片8；接触片8上设置有距离传感器15，距离传感器15竖直向下发射脉冲信号；支撑座6上嵌入设置有信号接收模块16；信号接收模块16位于距离传感器15的正下方。

本实用新型中，首先将塑料桶倒扣在下安装座4上，并保持塑料桶的开口罩住支撑座6；弹性件7保持压缩状态，接触片8伸入塑料桶的内部，接触片8的顶部与塑料桶的底部相接触；接触片8上的距离传感器15发送脉冲信号至信号接收模块16，记录此时的高度h1；之后第二伸缩杆14与第一伸缩杆11均伸长；使得第一夹板12、第二夹板13将塑料桶夹持住，形成如图1所示的状态；保持塑料桶的稳固；之后驱动装置1带动伸缩机构10向下运动，当压头9与塑料桶相接触时停止；通过驱动装置1施加不同等级的压力，压头9向下按压塑料桶；塑料桶发生形变，接触片8受到塑料桶形变的影响，向下运动；接触片8上的距离传感器15发送脉冲信号至信号接收模块16，记录此时的高度h2；计算h2与h1的高度差；结合施加在塑料桶上的力的大小计算出塑料桶的硬度；本实用新型能够调节第一伸缩杆11和第二伸缩杆14的长度，适用于开口大小不同的塑料桶进行硬度检测；同时弹性件7保持伸长状态，塑料桶安装后，保持弹性件7为下压状态，接触片8始终与塑料桶底相接触；便于测量施力前后塑料桶的形变量，从而测得硬度。

在一个可选的实施例中，驱动装置1为液压驱动器，驱动装置1的输出压力大小可调节。

需要说明的是，在不同的施力条件下，塑料桶的形变量不同；在不同的施力调件下检测塑料桶的硬度，多次施压取平均值，有效提高塑料桶硬度检测的精度，减少误差。

在一个可选的实施例中，压头9与伸缩机构10为可拆卸连接。

需要说明的是，压头9长期使用后出现磨损，可及时进行更换，以免影响精度。

在一个可选的实施例中，下安装座4上设置有接线柱17，接线柱17通过导线与信号接收模块16电性连接，接线柱17与笔记本电脑通讯连接。

需要说明的是，信号接收模块16接收的信号通过导线发送至接线柱17，再与笔记本电脑通讯连接，利用笔记本电脑的计算能力，可以快速获得测试结果。

在一个可选的实施例中，距离传感器15的测距精度为0.01mm。

需要说明的是，距离传感器15测量的精度越精确，硬度测量越准确。

在一个可选的实施例中，压头9为球状压头9。

在一个可选的实施例中，第二夹板13设置呈圆弧形；第一夹板12、第二夹板13朝向物料夹持方向上均设置有缓冲垫。

需要说明的是，缓冲垫能够提高缓冲效果，同时防止塑料桶外壳挤压破损。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。