变形观测墩活动加高装置的制作方法

本实用新型涉及加高装置，更具体地说它是一种变形观测墩活动加高装置。

背景技术：

水电工程变形监测网，一般分为控制网、工作基点网和变形测点网。采用修建变形观测墩，通过对变形观测墩坐标进行定期监测得到各部位的变形量值和方向，进而评估工程的安全，达到安全监控的目的。现阶段水电站，特别是大型水电工程大部位分布在西南高山峡谷地区，这些部位存在边坡高陡，河谷狭窄等特点，这就造成变形监测网测点间的通视条件较差，对观测精度及网形稳定带来一定的影响。实施过程中，一般通过对部分点修建过渡点或者加高观测墩来改善通视条件，修建过渡点受到地形的限制且加大了观测工作量，现场施工中应尽量避免该办法。加高观测墩一般通过直接修建较高的混凝土墩，或者测墩顶部增加加高装置来实现，观测墩规范推荐一般高出地面1.2m，观测墩加高装置多由施工单位现场加工，没有统一规格，材质各不相同，加工粗糙，外观质量差，不能很好的实现水平位移在高程上稳定准确的传递。

因此，提出变形观测墩活动加高装置是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种变形观测墩活动加高装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：变形观测墩活动加高装置，其特征在于：包括基座，第一上盘，位于基座和第一上盘之间的支架；所述支架包括与基座连接的连接盘，与第一上盘连接的连接件，位于连接盘和连接件之间的连接柱；

所述第一上盘上有连接仪器的第二上盘。

在上述技术方案中，所述连接柱包括三脚柱；所述连接盘通过三脚柱与连接件连接。

在上述技术方案中，所述连接件为三个互为120°的沉孔件。

在上述技术方案中，所述连接柱还包括位于三脚柱之间的水平拉杆和斜拉杆。

在上述技术方案中，所述三脚柱之间有三层水平拉杆和斜拉杆。

在上述技术方案中，所述基座直径为350mm，厚度为8mm；所述连接盘直径为350mm。

在上述技术方案中，所述基座表面有v型槽和固定螺栓；所述连接盘上有与v型槽匹配的三爪和与固定螺栓匹配的孔。

在上述技术方案中，所述v型槽位于基座表面r135-r175、分度120°处；所述固定螺栓位于r85、分度120°处。

在上述技术方案中，所述第二上盘上部中心有连接螺栓，下部中心有螺柱；所述螺柱贯穿第一上盘、并通过螺帽固定在第一上盘上。

在上述技术方案中，所述螺柱底部中心有垂线连接件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型制作加工简单，规格统一，可批量生产，运输方便、不易损坏。

2)本实用新型可按照固定的程序进行安装和撤除，操作过程方便。

3)本实用新型标准统一，美观大方，可提升施工工程的形象面貌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型基座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：变形观测墩活动加高装置，其特征在于：包括基座1，第一上盘2，位于基座1和第一上盘2之间的支架3；所述支架3包括与基座1连接的连接盘31，与第一上盘2连接的连接件32，位于连接盘31和连接件32之间的连接柱33；

所述第一上盘2上有连接仪器的第二上盘4。

所述连接柱33包括三脚柱331；所述连接盘31通过三脚柱331与连接件32连接。

所述连接件32为三个互为120°的沉孔件。

所述连接柱33还包括位于三脚柱331之间的水平拉杆332和斜拉杆333。

所述三脚柱331之间有三层水平拉杆332和斜拉杆333。

所述基座1直径为350mm，厚度为8mm，材料选用304不锈钢；所述连接盘31直径为350mm。

所述基座1表面有v型槽11和固定螺栓12；所述连接盘31上有与v型槽11匹配的三爪和与固定螺栓12匹配的孔。

所述v型槽11位于基座1表面r135-r175、分度120°处；所述固定螺栓12位于r85、分度120°处。

所述第二上盘4上部中心有连接螺栓41，下部中心有螺柱42；所述螺柱42贯穿第一上盘2、并通过螺帽43固定在第一上盘2上。

所述螺柱42底部中心有垂线连接件44。

实施例

基座1为f-8大型精密强制对中基座，基座1有竖向调节功能，组装时采用20秒长水准器整置平；用两台经纬仪，在互为90°的方向上精确对中，调整上下盘同心度，然后用m20螺帽紧固。

安装时首先需要在原观测墩f-1a基座上面增设一个基座1(f-8大型精密强制对中基座)；基座1中心设φ16圆孔，与观原观测墩f-1a基座同孔径，安装时采用φ16中心轴，将上下两基座固定在同一根轴上；在基座1平面互为90°的方向上，r115mm处，设有四个φ12圆孔，采用m10膨胀螺栓固定在原观测墩f-1a基座上面，使之与原观测墩f-1a基座顶部牢固结合；安装时采用格值为20秒的长水准器整置平。在基座1表面r135-r175，分度互为120°±2分三处，设有v型槽11，以供本装置强制对中；在同一方向上r85处设有三个m10固定螺栓12，以此本装置不会摆动；

连接柱33上下必须同心，调整后偏心差不得超过0.2mm；

连接柱33下部有直径φ350mm，厚度8mm的不锈钢三爪连接盘31；连接盘31在互为120°±2分，r153处设有三爪，此爪与下部基座1紧密配合，并在同一方向r85处设有三个φ12圆孔，与下部基座1三个m10固定螺栓12紧固；

连接柱33上部设有连接件32，连接件32为φ200mm，厚度6.5mm，互为120°，r70，孔径φ24三个沉孔件，以此连接连接柱33，中心设φ50圆孔，此孔系平面对中调节用。

为了连接柱33的稳定，在连接柱33不同高度分设三层水平拉杆332和斜拉杆333；

第一上盘2上增设了一个φ180mm，厚度6mm的第二上盘4；第二上盘4中心上部设5/8英制连接螺栓41，供各类仪器连接，中心下部为m20、长30mm螺柱，用m20螺帽，在调试中心完成后紧固于第一上盘2上；

m20螺柱中心设φ6孔，下部为垂线连接件44(m10螺孔)，垂线连接件44为第一上盘2和第二上盘4光学与垂球对中备用；

本实用新型各部件加工完成后，通过联接螺丝在变形观测墩上进行安装和撤除，达到改善通视条件，同时保证了水平位移在高程上准确传递的目的。

实际使用中，本实用新型的工作原理为：

本实用新型为一个轴对称设备，且顶部和底部对中，保证了观测墩f-1a基座(观测墩顶部强制对中盘)中心和本实用新型上盘中心在同一竖直线上，保证了坐标在高程上准确传递并可以消除温度对加高装置热胀冷缩的影响；本实用新型与观测墩采用联接螺丝固定，棱镜或仪器与本实用新型顶部也采用联接螺丝固定，避免了风等外界因素干扰，保证了本实用新型和观测墩整体性和稳定性；加高后，观测的边长与未加高时观测的边长在同一高程面上投影长度一致，因此求出的水平位移坐标与未加高前一致。基于此，通过本实用新型改善了通视条件，同时保证了水平位移在高程上准确传递。

本实用新型的使用方法包括以下步骤：

步骤1：根据现场通视条件确定加高装置的高程，再按图中的尺寸加工基座1、第一上盘2和连接柱33。

步骤2：室内组装：把加工好的加工基座1、第一上盘2和连接柱33调整好位置，保证底部和顶部中心的对中，再进行固定。

步骤3：现场安装。用联接螺丝把本实用新型固定在观测墩顶部，固定后测量本实用新型是否倾斜，直至调整竖直为止；固定后，可根据观测需要设置永久或临时登高观测平台，一般观测频次较多宜架设永久登高观测平台，观测平台架设好了后，观测人员在观测平台上架设仪器或棱镜进行观测；

步骤4：撤除：观测完成后，可以旋转联接螺丝进行撤除，在另外需要加高的变形观测墩上安装。

步骤5：至此通过本实用新型达到改善通视条件，并达到水平位移在高程上准确传递，最终得到准确的水平位移坐标。

其它未说明的部分均属于现有技术。