一种便于清理的数显压力试验机的制作方法

本实用新型涉及工程测试仪器的技术领域，尤其是涉及一种便于清理的数显压力试验机。

背景技术：

在建筑工程上，通常需要对混凝土或者砖块等的性能进行测试，测试方法为浇筑一批规定尺寸的正方体或长方体混凝土试块，通过压力试验机对这些混凝土试块进行挤压，直至试块破碎，得出各个数据值。

现检索到一篇公告号为cn209027918u的中国专利公开了一种便于清理的压力试验机，包括机架、与机架固接且设置于机架一侧的箱体，机架上螺纹连接有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有上压板，机架的底部设置有下压板，上压板和下压板上下水平对正，所述机架包括上下两块安装板，上下两块安装板之间固定连接有多根竖直的连接轴，连接轴上滑动设置有清理组件，清理组件包括与连接轴在竖直方向上滑动连接的滑动架、滑动架上水平滑动设置有清理刷。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：测试时，混凝土试块被压碎之后，残渣容易飞溅至地面，造成清理困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清理的数显压力试验机，具有减少残渣飞溅至地面的可能，方便人工清理残渣的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清理的数显压力试验机，包括机体，所述机体包括有内部中空的载物台、上压板和下压板，所述下压板设于所述载物台的上侧，所述下压板的周侧上下滑动有方形框，所述方形框的四个内侧分别与所述下压板的四周侧贴靠设置，所述载物台和所述下压板之间设有用于驱动所述方形框上下滑动的升降组件。

通过采用上述技术方案，试验时，试块放置在下压板上，再通过升降组件带动方形框上升，方形框升降至将下压板和上压板之间的区域遮挡，从而试块被封闭在上压板、下压板和方形框之间，再通过机体带动上压板下降，从而对试块进行试验，试验被压碎后，残渣由于在方形框的遮挡下而不易飞溅至地面，且残渣均被限制在下压板上，以此方便了对残渣的清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述载物台的上侧开设有竖直的容纳槽，所述下压板的下侧固定有竖直的支撑柱，所述支撑柱的底端固定在所述容纳槽的槽底，所述方形框背离所述下压板的四周侧分别与所述容纳槽的四个槽壁抵接，当所述方形框处于最低位置时，所述方形框的顶端与所述下压板的上侧平齐。

通过采用上述技术方案，清理下压板上的残渣时，由于方形框将下压板和容纳槽之间的缝隙进行遮挡，残渣在进行清理时，残渣不易掉入容纳槽内，方便了残渣的清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述升降组件包括螺纹丝杆、连接板和驱动件，所述容纳槽的一侧槽壁上开设有竖直的滑动槽，所述连接板滑动设置于所述滑动槽内，所述连接板一端固定在所述方形框的内部，另一端通过滑动槽伸入所述载物台的内部，所述螺纹丝杆竖直且转动安装在所述载物台的内部，所述螺纹丝杆垂直穿设于所述连接板且与所述连接板螺纹连接，所述驱动件用于驱动所述螺纹丝杆转动。

通过采用上述技术方案，试验时，试块放置在下压板上，此时驱动件带动螺纹丝杆转动，由于螺纹丝杆与连接板螺纹连接，从而连接板被带动而向上滑动，方形框因此被带动上滑至遮挡上压板和下压板之间，减小残渣飞溅至地面的可能，方便清理；实验完成后，通过驱动件带动螺纹丝杆转动而使方形框下降，方便了对下压板上的残渣进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动件包括蜗轮、蜗杆和手轮，所述蜗轮固定套设在所述螺纹丝杆的底端，所述蜗轮转动安装在所述载物台上且与所述蜗轮啮合，所述蜗杆一端穿出所述载物台与手轮同轴固定。

通过采用上述技术方案，试块放置在下压板上后，通过转动手轮带动蜗杆转动，由于蜗杆和蜗轮啮合，从而蜗轮和螺纹丝杆被带动转动，以此方便升起方形框遮挡残渣，减小残渣飞溅至地面的可能，方便了清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述方形框由四块玻璃拼接组合而成。

通过采用上述技术方案，由于方形框由玻璃制成，在方形框遮挡残渣时，方便对试块记性呢观测。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述下压板下侧的边缘处均固定有毛刷，所述毛刷的刷毛抵接在所述方形框的内侧。

通过采用上述技术方案，方形框遮挡残渣飞出上，残渣击打方形框的内侧，影响方形框的洁净度，方形框上下滑动时，毛刷对方形框的内侧进行擦拭，从而方便了对方形框的清洗，以此减轻对观测试块试验时的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述方形框一侧固定有导流板，所述导流板的上侧倾斜设置，且所述导流板上侧靠近方形框的边沿较高，当所述方形框处于最低位置时，所述导流板的下侧贴靠在所述载物台上侧，所述导流板上侧的最高处与所述下压板的上侧平齐。

通过采用上述技术方案，试验完成后，下压板上侧的残渣通过从导流板扫除，方便了残渣的清理和收集。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.试块试验时，通过升降组件带动方形框上升，残渣在方形框的限制下而不易飞溅至地面，以此方便了对残渣的清理；

2.升降组件带动方形框上下滑动时，毛刷对方形框的内侧进行擦拭，从而方便了对方形框的清理，易于测试人员观测试块的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中载物台、方形框和下压板的结构示意图；

图3是本实用新型中升降组件和方形框之间的装配关系示意图；

图4是本实用新型中毛刷和下压板的结构示意图；

图5是本实用新型中载物台的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、载物台；3、上压板；4、下压板；5、方形框；6、容纳槽；7、支撑柱；8、螺纹丝杆；9、连接板；10、滑动槽；11、蜗轮；12、蜗杆；13、手轮；14、毛刷；15、导流板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于清理的数显压力试验机，包括机体1，机体1在和专利公告号为cn209027918u的专利中已公开。机体1包括有内部中空的载物台2、上压板3和下压板4。载物台2呈圆柱体状，上压板3和下压板4形状一致且均呈长方体状。下压板4设于载物台2的上侧且下压板4的下侧与载物台2的上侧平齐。下压板4的周侧上下滑动有方形框5，方形框5由四块透明的玻璃拼接固定而成，方形框5的四个内侧分别与下压板4的四周侧贴靠设置。载物台2和下压板4之间设有用于驱动方形框5上下滑动的升降组件。试验时，试块放置在下压板4上，再通过升降组件带动方形框5上升，方形框5升降至将下压板4和上压板3之间的区域遮挡，从而试块被封闭在上压板3、下压板4和方形框5之间，再通过机体1带动上压板3下降，从而对试块进行试验，试验被压碎后，残渣由于在方形框5的遮挡下而不易飞溅至地面，且残渣均被限制在下压板4上，以此方便了对残渣的清理。

参照图2和图3，载物台2的上侧开设有竖直的容纳槽6（参见图5），下压板4的下侧固定有竖直的支撑柱7，支撑柱7的底端固定在容纳槽6的槽底。方形框5背离下压板4的四周侧分别与容纳槽6的四个槽壁抵接。方形框5一侧固定有导流板15，导流板15的上侧倾斜设置，且导流板15上侧靠近方形框5的边沿较高。当方形框5处于最低位置时，导流板15的下侧贴靠在载物台2上侧，导流板15上侧的最高处与下压板4的上侧平齐，且同时方形框5的顶端与下压板4的上侧平齐。清理时下压板4时，升降组件将方形框5将至最低，此时方便将下压板4上的残渣从导流板15上从下压板4上导走，方便了对残渣的收集和清理。

参照图2和图3，升降组件包括螺纹丝杆8、连接板9和驱动件，容纳槽6的一侧槽壁上开设有竖直的滑动槽10，连接板9上下滑动设置于滑动槽10内。连接板9一端固定在方形框5的内部，另一端通过滑动槽10伸入载物台2的内部，螺纹丝杆8竖直且转动安装在载物台2的内部，螺纹丝杆8的两端分别转动安装在载物台2的上下两内侧，螺纹丝杆8垂直穿设于连接板9且与连接板9螺纹连接。驱动件用于驱动螺纹丝杆8转动，驱动件包括蜗轮11、蜗杆12和手轮13。蜗轮11固定套设在螺纹丝杆8的底端，蜗轮11转动安装在载物台2的内侧且与蜗轮11啮合，蜗杆12一端穿出载物台2与手轮13同轴固定。试块放置在下压板4上后，通过转动手轮13带动蜗杆12转动，由于蜗杆12和蜗轮11啮合，从而蜗轮11和螺纹丝杆8被带动转动，由于螺纹丝杆8与连接板9螺纹连接，从而连接板9被带动而向上滑动，方形框5因此被带动上滑至遮挡上压板3和下压板4之间，减小残渣飞溅至地面的可能，方便清理。

参照图4，下压板4下侧的边缘处均通过螺栓固定有毛刷14，毛刷14的刷毛抵接在方形框5的内侧。随着方形框5的升降，从而毛刷14对方形框5的内侧进行擦拭，方便维持方形框5的清洁度，便于观察试块的状态。

本实施例的实施原理为：

试验时，试块放置在下压板4上，再通过升降组件带动方形框5上升，方形框5升降至将下压板4和上压板3之间的区域遮挡，从而试块被封闭在上压板3、下压板4和方形框5之间，再通过机体1带动上压板3下降，从而对试块进行试验，试验被压碎后，残渣由于在方形框5的遮挡下而不易飞溅至地面，且残渣均被限制在下压板4上，以此方便了对残渣的清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。